摘要：聚酯是化纖工業(yè)的重要原料，聚酯廢水屬于較難生物降解的廢水。文中對國內(nèi)外聚酯廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行總結(jié)，并對聚酯廢水處理技術(shù)發(fā)展趨勢進(jìn)行展望，傳統(tǒng)的聚酯廢水處理技術(shù)為生化法或者物化-生化聯(lián)合法，但是并不能有效解決聚酯廢水的處理問題；資源化處理技術(shù)是聚酯廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向，有效解決聚酯廢水污染的同時，回收有用物質(zhì)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，有效解決聚酯行業(yè)的節(jié)能減排增效難題。
　　關(guān)鍵詞：聚酯廢水，資源化處理，汽提技術(shù)
　　中圖分類號：X505 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3791(2012)03(A)-0000-00
　　聚酯是化纖工業(yè)的重要原料，中國是世界聚酯纖維生產(chǎn)量最大的國家，江蘇省聚酯產(chǎn)量居全國第二位，預(yù)測2010年江蘇省聚酯產(chǎn)量將居全國首位。聚酯生產(chǎn)廢水是指在聚酯生產(chǎn)的酯化反應(yīng)過程中副產(chǎn)的含有機(jī)物的廢水，廢水的COD值一般在數(shù)萬mg/l。廢水中通常含有乙二醇、乙醛有機(jī)物，據(jù)統(tǒng)計[1]，2009年中國聚酯廢水排放量達(dá)到467.5萬噸，3種主要有機(jī)物含量在0.935萬～9.35萬噸之間，聚酯生產(chǎn)廢水的排放量非常大，如不經(jīng)處理，排入河道中會對受納水體及周邊環(huán)境造成嚴(yán)重危害，如果將乙二醇、乙醛等有機(jī)物從廢水中分離出來，變廢為寶，不僅減少了對周圍環(huán)境的影響，而且能夠增加企業(yè)利潤，有效解決聚酯行業(yè)的節(jié)能減排增效難題。
　　1.國內(nèi)外聚酯廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀
　　國內(nèi)外聚酯廢水處理主要采用生化法或者物化-生化聯(lián)合法。S.Meric[2]等人先采用蒸餾工藝將原水的COD從200000mg/l降到40000mg/l，然后將普通活性污泥法和Fenton氧化法處理效果進(jìn)行比較，用生活污水稀釋后用較長停留時間、較低污泥負(fù)荷才能取得70%的COD去除率；采用Fenton氧化處理廢水， COD去除率即可達(dá)66%；但化學(xué)氧化法處理費用較高。韓國Poo Jin Yong[3]利用陶瓷催化氧化＋活性污泥法處理酯化廢水，為降低進(jìn)水COD、BOD負(fù)荷，將酯化廢水與傳統(tǒng)印染廢水混合處理。Cocero等人[4]利用超臨界水氧化技術(shù)處理聚酯生產(chǎn)廢水，廢水中主要含質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的乙二醇。實驗中選用空氣流速為3 0-34kg/h，在超臨界區(qū)壓力保持在23MPa情況下進(jìn)行超臨界水氧化。結(jié)果表明，當(dāng)操作溫度為630℃，僅反應(yīng)50s，TOC去除率即可達(dá)99.9%。但該法一次性投資過大，運行成本較高。
　　田愛軍[5]運用氣提－厭氧－好氧曝氣－深度處理工藝處理聚酯廢水處理，實驗結(jié)果表明運用氣提塔先對高濃度聚酯廢水進(jìn)行預(yù)處理，可以去除廢水中大部分有機(jī)物，保證后續(xù)生化處理的穩(wěn)定運行。潘碌亭[6]采用UASB—水解酸化—接觸氧化—MBR工藝對高濃度聚酯廢水具有良好的處理效果，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。由于采用