摘要：眾所周知，化工裝置儀表普遍運(yùn)用在我們的化工業(yè)生產(chǎn)中，隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高， 儀表自控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性、可靠性運(yùn)行直接影響了化工業(yè)生產(chǎn)的效率。本文通過對(duì)化工裝置儀表自控系統(tǒng)?，F(xiàn)的故障及其應(yīng)對(duì)措施的分析，說明如何在實(shí)際的生產(chǎn)過程中做好化工業(yè)的安全生產(chǎn)工作。
　　關(guān)鍵詞：儀表自控系統(tǒng)故障分析 應(yīng)對(duì)措施
　　中圖分類號(hào)：TQ050 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3791(2012)03(a)-0000-00
　　1、化工裝置儀表自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障
　　大型化工裝置中，化工儀表自控系統(tǒng)常常要測(cè)量溫度、流量、液位、壓力、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。以下對(duì)化工裝置儀表自動(dòng)系統(tǒng)中常見的溫度測(cè)量?jī)x表、流量測(cè)量?jī)x表、液位測(cè)量?jī)x表及壓力測(cè)量?jī)x表的一些常見故障進(jìn)行分析。
　　首先，對(duì)溫度測(cè)量?jī)x表來說，常出現(xiàn)的故障主要是線路短路、接線腐蝕等。溫度測(cè)量?jī)x表主要是有雙金屬溫度計(jì)、熱電偶、熱電阻等。判斷溫度測(cè)量?jī)x是否出現(xiàn)故障，最有效的一種方法就是把熱電偶斷開，通過補(bǔ)償導(dǎo)線的材料與熱電偶熱電性相近的特性，進(jìn)行短接補(bǔ)償導(dǎo)線，若顯示室溫則表示回路是正常的。
　　其次，對(duì)于流量測(cè)量?jī)x表來說，常常出現(xiàn)的故障主要有指示出現(xiàn)異常波動(dòng)，指示偏大或者偏小。因?yàn)椴煌牧髁繙y(cè)量?jī)x表的工作原理不一樣，因此故障的現(xiàn)象和原因也各有差異。但主要原因還是在于工藝本身的密度、雷諾數(shù)、粘度及氣體測(cè)量的溫度壓力等。另外，根據(jù)流量測(cè)量?jī)x的測(cè)量原理即速度法、容積法、質(zhì)量法，測(cè)量?jī)x在測(cè)量傳遞的過程中也容易出現(xiàn)故障，比如：導(dǎo)壓管泄漏、電磁流量計(jì)電極結(jié)垢、管線振動(dòng)等。因此，要確保流量測(cè)量?jī)x的準(zhǔn)確度，就要注意防止電信號(hào)傳遞回路接線端出現(xiàn)腐蝕、干擾、松動(dòng)等情況，避免測(cè)量?jī)x表出現(xiàn)漂移、電路損壞及膜盒變形等狀況。
　　第三，而對(duì)于液位測(cè)量?jī)x表來說，由于其種類比較多，按照設(shè)計(jì)原理液位測(cè)量?jī)x表可以分為浮力液位計(jì)（采用浮力原理借用浮筒及浮子測(cè)量）、超聲波液位計(jì)（采用波傳遞原理）等。另外，還有采用液柱差壓進(jìn)行測(cè)量的方法。因此，在液位測(cè)量?jī)x表中常出現(xiàn)的故障主要分為三種：液位波動(dòng)大、測(cè)量值過高和測(cè)量值過低。對(duì)液位測(cè)量?jī)x的故障進(jìn)行排查可以通過視鏡進(jìn)行觀察。
　　第四，壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量原理是通過測(cè)量?jī)x表內(nèi)部的敏感元件在隨壓力的變化中產(chǎn)生不同的形變并通過這種應(yīng)力形變轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)傳送出去。因此，化工裝置中壓力測(cè)量?jī)x表出現(xiàn)故障的原因主要在于導(dǎo)壓管是