本刊記者 /梁秀璟

經(jīng)過近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為中國煉油項目建設(shè)的領(lǐng)先企業(yè)。然而，隨著時代的進(jìn)步，一個新的挑戰(zhàn)又?jǐn)[在惠州煉化的面前，那就是如何大力開展信息化建設(shè)。

惠州煉油分公司（以下簡稱惠州煉化）是中國海洋石油總公司獨資興建的第一個大型煉廠?；葜轃捰晚椖渴菄矣嬑?991年批準(zhǔn)立項的南海石化項目的一部分，對于實現(xiàn)中國海油上下游一體化的綜合型能源公司戰(zhàn)略，滿足國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展對能源的迫切需求，推動地方經(jīng)濟發(fā)展，都具有重要意義。2004年8月，項目可行性研報告正式獲得國家批準(zhǔn)。同年11月18日，中國海洋石油總公司正式批準(zhǔn)成立惠州煉油項目管理項目組，項目正式啟動。

經(jīng)過近10年的發(fā)展，惠州煉化已經(jīng)成為成為了中國煉油項目建設(shè)的領(lǐng)先企業(yè)。然而，隨著時代的進(jìn)步，一個新的挑戰(zhàn)又?jǐn)[在惠州煉化的面前，那就是如何大力開展信息化建設(shè)。關(guān)于此點，本刊記者特別采訪了中海煉化惠州煉化分公司信息管理部經(jīng)理曹曉紅，和廣大讀者聊一聊惠州煉化信息化建設(shè)的方方面面。

■ 《自動化博覽》：對于當(dāng)前大型煉化一體化企業(yè)來說，為應(yīng)對全球競爭，需要通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)真正的全場集中控制、操作和管理，這就對企業(yè)的信息化建設(shè)帶來了很大的挑戰(zhàn)，您認(rèn)為主要體現(xiàn)在哪些方面？

曹曉紅：（1）大型煉化一體化企業(yè)，生產(chǎn)裝置規(guī)模大、流程長，通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)真正的全場集中控制、操作和管理，勢必要打破裝置控制分離、控制與管理脫節(jié)的“系統(tǒng)孤島”局面，對管控一體化集成技術(shù)提出更高的要求；

（2）要實施全場集中控制、操作和管理，包括設(shè)計規(guī)范、接口標(biāo)準(zhǔn)、軟硬平臺選擇等等在內(nèi)的系統(tǒng)集成策略，值得探索；

（3）隨著系統(tǒng)集成的不斷深入，信息技術(shù)與自動化技術(shù)融為一體，開放性和標(biāo)準(zhǔn)化程度越來越高，對系統(tǒng)安全提出新的挑戰(zhàn)。

■ 《自動化博覽》：請您為我們介紹一下目前惠州煉化信息化建設(shè)的現(xiàn)狀。

曹曉紅：惠州煉化在建設(shè)之初就明確提出了“清潔化、信息化、差異化和高價值”，具有國際競爭力的精品煉廠的“三化一高”目標(biāo)，從一開始就把信息化建設(shè)放到了戰(zhàn)略高度，把信息化確定為企業(yè)核心戰(zhàn)略。與工程同步全面建成以“一個平臺，兩個網(wǎng)絡(luò)，三層應(yīng)用”主要內(nèi)容的“數(shù)字煉廠”。

一個平臺：企業(yè)綜合信息平臺。實現(xiàn)信息資源和應(yīng)用服務(wù)的的整合，建成一體化的綜合分析應(yīng)用系統(tǒng)，提供統(tǒng)一的信息展示、協(xié)同工作和業(yè)務(wù)辦公平臺。

兩個網(wǎng)絡(luò)：過程控制網(wǎng)絡(luò)和管理信息網(wǎng)絡(luò)。采用層次化、模塊化結(jié)構(gòu)，建設(shè)高可用性、高擴展性、高安全性、統(tǒng)一管理的綜合管理信息網(wǎng)絡(luò)；以裝置“安穩(wěn)長”生產(chǎn)需求為導(dǎo)向，建設(shè)集成化的過程控制網(wǎng)絡(luò)，共同打造多業(yè)務(wù)企業(yè)信息系統(tǒng)支撐平臺。

三層應(yīng)用：PCS、MES和ERP三個層面的業(yè)務(wù)應(yīng)用。以裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)為中心，完成生產(chǎn)全過程的實時控制；以優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效為目標(biāo)，建設(shè)以物流動態(tài)管理為核心的生產(chǎn)管理平臺；以深化經(jīng)營管理應(yīng)用為重點，加強以ERP系統(tǒng)為核心的經(jīng)營管理平臺的建設(shè)。

■ 《自動化博覽》：惠州煉化在上馬信息化項目以后，取得了哪些顯著的效果？對企業(yè)的運營管理有哪些幫助？

曹曉紅：信息化對企業(yè)核心業(yè)務(wù)全覆蓋，實現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計（通過計劃優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃有市場針對性的生產(chǎn)加工方案）、加工過程（DCS/SIS/APC/儲運自動化/MES/ERP等確保生產(chǎn)過程安全高效）、產(chǎn)品銷售（ERP）、采購（ERP）、倉儲（運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立倉儲條碼管理系統(tǒng)實現(xiàn)倉儲數(shù)字化管理）及生產(chǎn)運營管理（MES/ERP）企業(yè)全方位的信息化支撐，信息化與業(yè)務(wù)深度融合。通過信息化手段把先進(jìn)的管理理念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)了惠州煉化扁平化、精細(xì)化管理模式的落地，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制、優(yōu)化、管理的一體化，實現(xiàn)了上下游一體化資源優(yōu)化配置，成功打造具有國際競爭力的精品煉廠。

通過信息化提升，產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗等指標(biāo)屢創(chuàng)新紀(jì)錄，綜合商品率、輕油收率、加工損失、高附加值產(chǎn)品收率，綜合能耗等各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)保持高水平，優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)，超過行業(yè)先進(jìn)水平；據(jù)Solomon公司評估，惠州煉化的投資回報率、內(nèi)部收益率、噸油利潤、人均利潤、單位總成本等主要經(jīng)營指標(biāo)穩(wěn)居國際一流。

■ 《自動化博覽》：在信息化建設(shè)的過程中，惠州煉化遇到了哪些問題？如何解決的？

曹曉紅：（1）信息化建設(shè)之初，全員對信息化的認(rèn)識不一致，導(dǎo)致部分人員積極性不高；通過加大宣傳和培訓(xùn)，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識；

業(yè)務(wù)需求驅(qū)動存在局限性，全業(yè)務(wù)流程視角不寬，易造成流程銜接不暢，數(shù)據(jù)源不統(tǒng)一；通過成立一體化業(yè)務(wù)分析團隊，開展全局性業(yè)務(wù)流程梳理和信息資源規(guī)劃。

數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作任務(wù)繁重，早期存在重建設(shè)輕應(yīng)用現(xiàn)象；投入人力物力組織開展數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作，配套相應(yīng)的信息系統(tǒng)應(yīng)用考核機制，不斷完善信息系統(tǒng)功能性能，使系統(tǒng)管用、好用，真正發(fā)揮信息系統(tǒng)價值。

■ 《自動化博覽》：您認(rèn)為石化企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)的過程中，有哪些問題是特別值得注意的？

曹曉紅：（1）全員參與。信息化成功關(guān)鍵就在于是否是全員信息化，尤其是石化企業(yè)，信息技術(shù)和自動化技術(shù)覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程，要建成信息化企業(yè)，必須全員參與。

（2）頂層設(shè)計。當(dāng)今隨著信息化與工業(yè)化融合層次的提升，原有由底層業(yè)務(wù)單元驅(qū)動的信息系統(tǒng)設(shè)計無法進(jìn)行有效的集成和優(yōu)化，制約信息化的整體效應(yīng)。頂層設(shè)計的優(yōu)勢是可以從整體進(jìn)行業(yè)務(wù)模式和具體功能的設(shè)計、變革和優(yōu)化，有利于系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、配置合理、易集成和信息整合。應(yīng)堅持“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施，效益驅(qū)動、突出重點，管控結(jié)合、建用并重”工作方針。

（3）業(yè)務(wù)驅(qū)動，IT引領(lǐng)。只有“業(yè)務(wù)驅(qū)動”到位，才能保證信息系統(tǒng)能具備生命力，也只有“技術(shù)引領(lǐng)”到位，才能保證信息系統(tǒng)能具備“健康”的生命力，兩條腿那一條偏頗都會導(dǎo)致信息化的失敗。

（4）數(shù)據(jù)治理與規(guī)劃。石化企業(yè)數(shù)據(jù)類別多，數(shù)據(jù)源頭多，且計量手段多樣，難度大。數(shù)據(jù)是信息系統(tǒng)的血液，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到信息化應(yīng)用的成敗，因此要關(guān)注數(shù)據(jù)的治理，實現(xiàn)分類標(biāo)準(zhǔn)、計量準(zhǔn)確、數(shù)出一門、交換規(guī)范。

■ 《自動化博覽》：隨著一體化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的發(fā)展，以及智能HART技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)及無線技術(shù)等數(shù)字技術(shù)向控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表的不斷延伸，數(shù)據(jù)總線處理的信息將不斷增加，這對信息的安全傳輸和合理利用是自動控制系統(tǒng)面臨的重要考驗，您如何看待這個問題？

曹曉紅：隨著一體化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的發(fā)展，以及智能HART技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)及無線技術(shù)等在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，確實對系統(tǒng)的安全帶來了不小的威脅，但我們不能回避這個問題，一體化集成系統(tǒng)是自動化技術(shù)發(fā)展的趨勢，我們要直面由此而帶來的不利影響，通過提升軟硬件安全功能，研究工程及維護(hù)策略，做好安全風(fēng)險評估和安全性規(guī)劃設(shè)計等方面來破解難題，同時要出臺相應(yīng)的安全管理制定和規(guī)范，加強安全運行監(jiān)控，有效規(guī)避安全風(fēng)險。

■ 《自動化博覽》：您認(rèn)為目前石化企業(yè)信息化建設(shè)的重點應(yīng)該放在哪些方面？面臨著哪些難題？對此，您對自動化廠商有哪些建議？

曹曉紅：針對石化企業(yè)的特點，應(yīng)加大生產(chǎn)運營管理的信息化建設(shè)，注重管控一體化集成技術(shù)的應(yīng)用，充分融合信息技術(shù)和自動化技術(shù)，努力實現(xiàn)生產(chǎn)控制、操作和管理的自動化和智能化。同時，系統(tǒng)的可靠性、可用性、安全性等也是特別關(guān)注點。

隨著石化企業(yè)信息化建設(shè)從“數(shù)字工廠”向“智能工廠”方向發(fā)展，自動化廠商應(yīng)加強綜合自動化技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的研究，突破單一產(chǎn)品制造商、供應(yīng)商和實施商的模式，向一體化集成建設(shè)提供商模式轉(zhuǎn)變。隨著開放式網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（包括物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)）在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，而隨之出現(xiàn)的信息安全問題是值得研究的重要課題。同時，在石化企業(yè)節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)方面，要發(fā)揮信息技術(shù)和自動化技術(shù)的用武之地。