陳言兵，陳玉斐，倪言波，蔣 鵬

（江蘇省淮安市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，223005，淮安）

江蘇茭陵泵站更新改造工程在實(shí)施過(guò)程中，由于水下混凝土存在嚴(yán)重的露砂、露筋等現(xiàn)象，需對(duì)水下部分混凝土進(jìn)行大面積防碳化處理，面積大約7 000 m2。

一、處理方法

首先用噴砂方法清除原混凝土表面浮塵污物，對(duì)本工程有部分混凝土表面鋼筋銹蝕外露部位進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷對(duì)已銹蝕鋼筋表面進(jìn)行除銹；其次用修補(bǔ)砂漿抹面使其表面平整，并及時(shí)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，避免砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。待水泥砂漿表面形成復(fù)合涂層后，方可用環(huán)氧厚漿涂料進(jìn)行涂刷。環(huán)氧厚漿涂料分甲、乙兩組，比例按照7∶1配比使用，涂層厚度不少于160μm。

修補(bǔ)砂漿采用江蘇省水利科學(xué)研究院生產(chǎn)的蘇水ME-4型修補(bǔ)砂漿，環(huán)氧厚漿涂料采用H-S型涂料。

二、環(huán)氧厚漿的性能特點(diǎn)

環(huán)氧厚漿涂料由環(huán)氧基料、增韌劑、防銹劑、防銹防滲填料及固化劑等多種成分組成，適用于混凝土表層封閉。具有以下一些特點(diǎn)：

①穩(wěn)定性好。該涂料在大氣、淡水、海水及酸堿溶液等介質(zhì)中長(zhǎng)期穩(wěn)定。

②物理機(jī)械性能好。該涂料附著力強(qiáng)，涂層堅(jiān)硬耐磨，耐熱性及電絕緣性好。

③密封性能好。該涂料涂刷后能完全密閉受涂物表面，耐水,耐濕。

④保護(hù)周期長(zhǎng)。使用壽命在12年以上。

⑤施工方便。既適合手工涂刷，又適合機(jī)械噴涂。

三、使用中的質(zhì)量控制要求

1.使用溫度

適宜噴涂溫度10～30℃。工程中的實(shí)踐證明：15～25℃最適宜，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。溫度對(duì)材料消耗也有較大影響，溫度高，用料少；反之亦然。

2.基層處理

基層處理的好壞將直接影響到環(huán)氧厚漿涂刷的質(zhì)量。在工程中發(fā)現(xiàn)局部在修補(bǔ)砂漿粉刷后，由于養(yǎng)護(hù)等原因，出現(xiàn)空鼓、裂紋等現(xiàn)象，這將影響混凝土碳化處理的質(zhì)量，因此要及時(shí)將空鼓、裂紋的部分進(jìn)行鑿除，重新粉刷，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

3.環(huán)氧厚漿厚度的控制

環(huán)氧厚漿的涂刷厚度是質(zhì)量檢測(cè)的一個(gè)盲區(qū)，無(wú)直接應(yīng)用于混凝土基層上涂層厚度的檢測(cè)手段。筆者就該方面進(jìn)行了一些探索：

①環(huán)氧厚漿噴涂前，用鋼板先做兩塊樣板，再按照施工噴涂工藝進(jìn)行噴涂，最后用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)檢測(cè)噴涂?jī)杀楹?，其厚度均大于設(shè)計(jì)要求。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定采用此方案進(jìn)行噴涂。

②在施工中，用鏟子將涂層局部鏟下，放在潔凈的鋼板表面，用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)厚度均大于設(shè)計(jì)要求160μm。

但是，此種檢測(cè)方法也存在一定的問(wèn)題：

①樣板檢測(cè)使用的噴涂工藝是否切實(shí)使用在實(shí)際施工中。②過(guò)程檢測(cè)中的方法是否準(zhǔn)確，還有待驗(yàn)證。

因此，在監(jiān)理中，應(yīng)狠抓施工工藝的落實(shí)，派專人對(duì)噴涂過(guò)程進(jìn)行督察，重點(diǎn)檢查組分配比、噴涂停留時(shí)間等參數(shù)。

4.硬度的檢測(cè)

根據(jù)《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)用6H鉛筆在多處表面刻劃，擦除后均無(wú)明顯痕跡。

5.常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治

在施工期間，涂層中可能會(huì)產(chǎn)生氣泡。主要存在以下原因：

①涂刷時(shí)環(huán)境溫度過(guò)高，涂料配比沒(méi)作相應(yīng)的調(diào)整。

②基層處理不好，仍存在通氣孔。

③涂刷間隔短，涂層未完全干燥等。

防止出現(xiàn)氣泡的主要方法為加強(qiáng)關(guān)鍵工序控制，保證涂刷間隔在24小時(shí)以上。

四、建 議

①選擇環(huán)氧厚漿使用的恰當(dāng)溫度，是成功的必要條件。建議選擇在10～25℃條件下施工。

②重視基層處理，基層處理必須加強(qiáng)質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)，基層易出現(xiàn)空鼓、裂紋現(xiàn)象，需進(jìn)一步探索基層處理的方法。

③環(huán)氧厚漿厚度的檢測(cè)方法需進(jìn)一步創(chuàng)新，找出直接測(cè)量混凝土基層上涂層厚度的檢測(cè)方法。

④與未處理混凝土交界處，需在施工時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，防止污染其他部位。環(huán)氧厚漿污染在其他部位較難清除，即使使用一些化學(xué)藥劑進(jìn)行處理，仍會(huì)留下痕跡。

⑤嚴(yán)格保證涂刷間隔在24小時(shí)以上，可以保證涂層不會(huì)產(chǎn)生氣泡。