3200）目前端環(huán)氧基硅油的制備主要有3種合成路線：1）由端含氫硅油與烯丙基縮水甘油醚接枝而成；2）由端含氫硅油與烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚接枝而成；3）用環(huán)氧雙封頭與八甲基環(huán)四硅氧烷在四甲基氫氧化銨的催化作用下，直接反應(yīng)得到端環(huán)氧基硅油（稱(chēng)為一步法）[1-2]。采用上述3種方法合成的端環(huán)氧基硅油，經(jīng)氨基改性后，均可以很好地定向吸附在織物表面，賦予整理后的織物以柔軟、滑爽、美觀、耐洗、穿著舒適的特點(diǎn)[3]。但這3種方法合成的產(chǎn)物也存在一定的缺陷。因陽(yáng)離子催化劑

直觀重要的流程,環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑是粘接古瓷器的常用材料,因此筆者認(rèn)為非常必要對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑(簡(jiǎn)稱(chēng)環(huán)氧膠)粘接古瓷器的理念、歷史、本質(zhì)、問(wèn)題、方法、固定方式和工藝條件等方面進(jìn)行初步的總結(jié)和討論。1 古瓷器修復(fù)中粘接理念和環(huán)氧膠粘接歷史1.1 古瓷器修復(fù)中粘接理念古瓷器粘接時(shí),需遵循原真性、最少干預(yù)、安全耐久性、與文物兼容性和可再處理性等文物修復(fù)原則。只對(duì)器物斷碴處進(jìn)行操作,防止膠粘劑流到或滲透到古瓷斷碴之外的部位,污染器物以及增加額外工作。同時(shí)古瓷器被粘接時(shí)

料主要是有機(jī)硅、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺等高分子材料，在功率模塊中應(yīng)用范圍較廣，相關(guān)的研究報(bào)道也相對(duì)較多[5]。絕緣柵雙極晶體管（IGBT）具有易驅(qū)動(dòng)、控制速度快、導(dǎo)通電壓低、通態(tài)電流大、尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，是一種重要的功率半導(dǎo)體器件[6]。IGBT模塊按封裝形式的不同可分為壓接式和焊接式。壓接式采用的有機(jī)材料較少，本文不討論；焊接式主要采用的是有機(jī)硅凝膠和環(huán)氧膠灌封，不僅能提高IGBT模塊的絕緣能力，還能提升IGBT模塊的可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命[7-10]。環(huán)氧樹(shù)脂

示意圖2 3 類(lèi)環(huán)氧瀝青性能對(duì)比環(huán)氧瀝青是在瀝青中摻入一定比例的環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑后在加熱條件下發(fā)生復(fù)雜物理化學(xué)反應(yīng)而得到的，這種材料在強(qiáng)度性能、高溫穩(wěn)定性、變形與低溫抗裂能力上都有顯著的優(yōu)勢(shì)。 對(duì)環(huán)氧瀝青進(jìn)行混合料優(yōu)化設(shè)計(jì)是使鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮其材料性能的重要保證。 選用熱拌環(huán)氧瀝青、溫拌環(huán)氧瀝青和冷拌環(huán)氧瀝青3 類(lèi)環(huán)氧瀝青，分別對(duì)其結(jié)合料和粘結(jié)料的基本性能進(jìn)行比選，以更加深入了解3 類(lèi)環(huán)氧瀝青材料在公路橋鋼橋面鋪裝上的適用性。 3 類(lèi)環(huán)氧瀝青性能對(duì)比

院本發(fā)明涉及一種環(huán)氧丁烷組合物，其包含至少99.5%(w)環(huán)氧丁烷和小于2 000×10-6的環(huán)氧異丁烷。主要解決通過(guò)生產(chǎn)環(huán)氧丙烷副產(chǎn)少量環(huán)氧丁烷，環(huán)氧丁烷分離流程長(zhǎng)、產(chǎn)量受到限制、純度低的問(wèn)題，公開(kāi)了一種環(huán)氧丁烷組合物，特別是通過(guò)過(guò)氧化氫異丙苯法(CHP法)生產(chǎn)環(huán)氧丁烷組合物，其在用于生產(chǎn)聚醚多元醇和發(fā)泡劑等聚合物時(shí)，具有原料來(lái)源廣泛、成本低、產(chǎn)品純度高、工藝綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，可用于生產(chǎn)聚醚多元醇和發(fā)泡劑的用途。

護(hù)領(lǐng)域備受關(guān)注。環(huán)氧樹(shù)脂(epoxy resin, EP)是使用范圍最廣的有機(jī)涂層材料，其所制涂層與金屬具有良好的附著力，能夠適用于多種腐蝕環(huán)[3-4]。然而，環(huán)氧涂層防腐功能單一，無(wú)法在嚴(yán)苛的環(huán)境中對(duì)金屬進(jìn)行長(zhǎng)期防護(hù)[5]。在環(huán)氧涂層中接枝疏水性基團(tuán)，能夠提高涂層的抗?jié)B透性，強(qiáng)化涂層的防腐性能[6]。溴代環(huán)氧樹(shù)脂(brominated epoxy resin, BEP)是苯環(huán)上含溴取代基的環(huán)氧樹(shù)脂，結(jié)構(gòu)如圖1所示。溴代環(huán)氧樹(shù)脂在阻燃領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用[

修復(fù)拆解更高效的環(huán)氧vitrimer材料，并基于該環(huán)氧vitrimer 制備了高性能且可拆解和可循環(huán)利用的環(huán)氧碳纖維復(fù)合材料。研究者通過(guò)采用均含有芳香二硫鍵的環(huán)氧單體和胺類(lèi)固化劑，設(shè)計(jì)制備了高強(qiáng)度、自修復(fù)且可拆解的環(huán)氧，其Tg 高達(dá)147℃，模量E'在100℃下仍然高于1GPa，且具有優(yōu)異的高溫耐溶劑（200℃，2h）。該環(huán)氧材料具有三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和優(yōu)異的力學(xué)性能，通過(guò)動(dòng)態(tài)芳香二硫鍵的交換反應(yīng)，該環(huán)氧能夠通過(guò)交聯(lián)點(diǎn)的交換反應(yīng)實(shí)現(xiàn)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

酯灌封膠[3]、環(huán)氧灌封膠[4-5]。其中有機(jī)硅灌封膠由于黏度低，具有優(yōu)秀的返修能力，可快捷方便地將密封后的元器件取出修理和更換，同時(shí)具有優(yōu)秀的抗冷熱沖擊能力，適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作的電子元器件。但其價(jià)格高、附著力稍差，容易由于催化劑中毒造成不固化等問(wèn)題，限制了其使用。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)秀的耐低溫能力，可通過(guò)調(diào)節(jié)催化劑的種類(lèi)和添加量調(diào)節(jié)固化速率，且不會(huì)影響其使用性能。根據(jù)結(jié)構(gòu)決定性能的原理，可通過(guò)調(diào)控聚氨酯的結(jié)構(gòu)得到不同性能的聚氨酯灌封膠。但聚氨酯灌

蓖麻油為原料制備環(huán)氧蓖麻油不僅可用于制備植物油基多元醇替代石油聚醚多元醇生產(chǎn)聚氨酯[3]，還可作為原料用于制備涂料[4]、增塑劑[5]、油墨[6]及潤(rùn)滑油[7]等，其特殊的組成及結(jié)構(gòu)使其擁有比環(huán)氧大豆油或環(huán)氧菜籽油更大的應(yīng)用前景[8]。當(dāng)前，蓖麻油已在我國(guó)實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；N植[9]，其產(chǎn)量也在逐年攀升，有望在未來(lái)成為主流生物質(zhì)化工原料[10-11]?；瘜W(xué)法制備環(huán)氧植物油存在產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率低[12-13]、副反應(yīng)多、腐蝕性強(qiáng)[14]及污染嚴(yán)重[15-16]等缺點(diǎn)。而

074）1 概述環(huán)氧瀝青是將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑加入瀝青中，環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成不可逆的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)固化物，使得瀝青從熱塑性轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦訹1]。固化后的混合物具有不溶、不熔的性能，具有良好的高溫性能和較高的強(qiáng)度[2]。目前市面上有美國(guó)ChemCo Systems 公司中溫（120℃）拌合型環(huán)氧瀝青，日本大有建設(shè)株式會(huì)社生產(chǎn)的TAF 高溫（180℃）拌合型環(huán)氧瀝青以及國(guó)產(chǎn)環(huán)氧瀝青，但均需要建立大型拌合站，且耗能較高。對(duì)于部分規(guī)模較小維護(hù)工程或不

脂肪酸會(huì)生成含有環(huán)氧基、醛基、酮基等氧化基團(tuán)的新化合物[2-4]。其中含有環(huán)氧基團(tuán)的單環(huán)氧脂肪酸因其較高的吸收率和潛在毒性受到學(xué)者的廣泛關(guān)注[5-7]。單環(huán)氧脂肪酸是不飽和脂肪酸雙鍵環(huán)氧化形成1個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的氧化脂肪酸。目前研究共報(bào)道了6種單環(huán)氧脂肪酸[8]，主要分為兩類(lèi)：一類(lèi)為油酸雙鍵環(huán)氧化形成的單環(huán)氧硬脂酸，包括順式-9,10-單環(huán)氧硬脂酸和反式-9,10-單環(huán)氧硬脂酸；另一類(lèi)為亞油酸雙鍵環(huán)氧化形成的單環(huán)氧油酸，包括順式-9,10-單環(huán)氧油酸；反式-9,

種鋪裝材料,其中環(huán)氧瀝青是一種典型材料,應(yīng)用較廣泛[2-3].環(huán)氧瀝青材料與普通瀝青材料有顯著的差異,環(huán)氧瀝青在材料組成、力學(xué)性能、施工工藝及路用性能等方面均具有顯著的特征,本文從環(huán)氧瀝青材料特點(diǎn)、混合料性能、工程應(yīng)用、病害特點(diǎn)及其發(fā)展等方面進(jìn)行分析,為環(huán)氧瀝青材料的應(yīng)用提供參考[4].1 環(huán)氧瀝青材料的基本特點(diǎn)環(huán)氧瀝青是由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑與基質(zhì)瀝青經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的混合物.環(huán)氧瀝青微觀表現(xiàn)是環(huán)氧樹(shù)脂形成的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),環(huán)氧樹(shù)脂是材料強(qiáng)度的主體,瀝青填充了

該HNBR主鏈含環(huán)氧基團(tuán)，部分環(huán)氧基團(tuán)接有酯基側(cè)基（由C6—C24酸酐與環(huán)氧基團(tuán)開(kāi)環(huán)反應(yīng)生成）。其制備方法為：在橡膠分子主鏈上引入環(huán)氧基團(tuán)，部分環(huán)氧基團(tuán)在催化劑作用下與酸酐反應(yīng)而引入酯基，制得含環(huán)氧基團(tuán)和酯基的HNBR。本發(fā)明HNBR玻璃化溫度低，無(wú)結(jié)晶區(qū)域，壓縮耐寒因數(shù)達(dá)0.4。由于引入環(huán)氧基團(tuán)和酯基，該HNBR的壓縮耐寒性能提高，耐油性能優(yōu)異。

30)0 引 言環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)鋼橋面鋪裝在高溫、重載條件下表現(xiàn)較好，其中以熱拌型和溫拌型環(huán)氧瀝青鋪裝應(yīng)用較多[1-6]。熱拌型和溫拌型環(huán)氧瀝青鋪裝施工均需要大型拌合站，部分橋梁工程位置不適宜建拌合站或運(yùn)距過(guò)大，滿(mǎn)足不了熱拌或溫拌環(huán)氧瀝青鋪裝施工要求；而且對(duì)于規(guī)模較小的鋪裝維修工程，應(yīng)用大型拌合站生產(chǎn)環(huán)氧瀝青成本過(guò)高[7-10]。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于鋼橋面鋪裝冷拌環(huán)氧瀝青的應(yīng)用研究相對(duì)較少[14-15]，為方便施工、節(jié)能環(huán)保和降低工程造價(jià)，有必要研究開(kāi)發(fā)和評(píng)價(jià)冷拌型

387）四官能團(tuán)環(huán)氧/聚酯型環(huán)氧改性環(huán)氧體系的性能研究虞軍偉1，朱 波1，喬 琨1，井 敏2，曹偉偉3（1. 山東大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，濟(jì)南 250061；2. 山東建筑大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，濟(jì)南 250101；3. 天津工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，天津 300387）采用四官能團(tuán)環(huán)氧A、聚酯型環(huán)氧B、酸酐類(lèi)固化劑C和咪唑類(lèi)固化促進(jìn)劑D開(kāi)發(fā)新型耐高溫環(huán)氧體系，改性體系的最佳配方為m(A)∶m(B)∶m(C)∶m(D)=20∶80∶130∶50，固

前的工業(yè)領(lǐng)域中，環(huán)氧材料有著非常廣泛的應(yīng)用，并且大多數(shù)情況下都能發(fā)揮很好的性能作用。但是在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在水中或是一些潮濕悶熱的環(huán)境中，環(huán)氧材料在使用過(guò)一段時(shí)間后就可能會(huì)出現(xiàn)性能減弱的情況，特別是在溫度為50-60℃、濕度超過(guò)95%RH的環(huán)境中，其承載能力會(huì)不斷的減弱，甚至還可能直接失效，從而使得環(huán)氧材料失去其原本的作用。這種現(xiàn)象就是環(huán)氧材料濕致破壞。其對(duì)環(huán)氧材料的應(yīng)用產(chǎn)生了很大的影響作用，是阻礙其進(jìn)一步廣泛應(yīng)用的最大因素，必須要盡快解決解決這一問(wèn)題。本文就

)高溫拌和型改性環(huán)氧瀝青混合料的開(kāi)發(fā)秦 耕1何 翔1李 璐2李 睿2(1.招商局重慶交通科研設(shè)計(jì)院有限公司，重慶 400067； 2.重慶市智翔鋪道技術(shù)工程有限公司，重慶 401336)基于傳統(tǒng)的環(huán)氧瀝青混合料在應(yīng)用中的缺陷，開(kāi)發(fā)研究了一種高溫拌和型的改性環(huán)氧瀝青混合料，并對(duì)所用材料作了介紹，分析了其在不同溫度下的粘度增長(zhǎng)規(guī)律及施工可操作時(shí)間，同時(shí)對(duì)其路用性能進(jìn)行了試驗(yàn)，指出其具有廣闊的應(yīng)用前景。高溫拌和，環(huán)氧瀝青，溫度，試驗(yàn)1 概述環(huán)氧瀝青混凝土是由環(huán)氧

技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)的環(huán)氧大豆油丙烯酸酯合成方法日前獲得專(zhuān)利授權(quán)。該專(zhuān)利是將大豆油、甲酸和溶劑在室溫下混合均勻，滴加過(guò)氧化氫與催化劑的混合物，靜置分層后對(duì)油層進(jìn)行處理即可得到環(huán)氧大豆油，其環(huán)氧值5～8，酸值經(jīng)丙烯酸酯化的環(huán)氧大豆油黏度低、刺激性小、顏料潤(rùn)濕性?xún)?yōu)良，可廣泛用于制造涂料、油墨、顏料等，且其較低的黏度及固化條件使之成為一種理想的樹(shù)脂基體，近年來(lái)受到了科研工作者的廣泛關(guān)注。

HLN-7611環(huán)氧瀝青、日本環(huán)氧粘結(jié)劑、日本環(huán)氧瀝青以及SK-SBS改性瀝青。國(guó)產(chǎn)HLN-7611環(huán)氧瀝青由A、B兩組分組成，其中，A組分的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1，B組分的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2，日本環(huán)氧粘結(jié)劑由主劑、固化劑兩組分組成，其中，主劑的物理性能和技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3，固化劑的物理性能和技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表4。日本環(huán)氧瀝青為日本環(huán)氧粘結(jié)劑和埃索-90#基質(zhì)瀝青按1:1的比例配制而成，其中，埃索-90#基質(zhì)瀝青的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5。SK-SBS改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表6。表1 國(guó)產(chǎn)

缺陷的修補(bǔ)均應(yīng)用環(huán)氧材料，修補(bǔ)效果良好。2 引水隧洞混凝土缺陷修補(bǔ)方案引水隧洞混凝土缺陷修補(bǔ)的主要思路是鑿除強(qiáng)度過(guò)低的混凝土，覆蓋強(qiáng)度滿(mǎn)足要求的環(huán)氧材料，保證覆蓋后的環(huán)氧材料能與原混凝土緊密結(jié)合，并具有高強(qiáng)、抗沖、耐磨等特性。采用的缺陷修補(bǔ)方案如下:2.1 蜂 窩(1)首先使用切割機(jī)將蜂窩涉及范圍的邊緣切割成多邊形(注意保持切口的整齊)，如果切口之下混凝土呈疏松狀則繼續(xù)擴(kuò)大切口范圍。(2)再采用人工或風(fēng)鎬鑿除疏松的混凝土，直到露出密實(shí)的混凝土。若深及鋼筋，