福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

2012年，受國家經(jīng)濟增速放緩、鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩的影響，鋼企整體延續(xù)了去年第四季度以來經(jīng)營困難的局面，成為近10多年來生產(chǎn)經(jīng)營形勢最為嚴(yán)峻的一年。三鋼作為一個地處山區(qū)、資源在外、交通運輸困難的企業(yè)，在漫長的“鋼鐵寒冬”面前，生產(chǎn)經(jīng)營遭遇到了前所未有的艱難和挑戰(zhàn)。

面對嚴(yán)峻形勢，三鋼堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以“打造綠色鋼鐵、服務(wù)海西建設(shè)”為使命，以降本增效為中心，以推進(jìn)“五個體系”建設(shè)為重要抓手，從生產(chǎn)、營銷、技術(shù)、管理等各個環(huán)節(jié)下功夫，持續(xù)推進(jìn)全員、全過程、全方位降本增效活動，努力化解各種增支減利因素，力促企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。2012年，三鋼預(yù)計產(chǎn)鋼693萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值258.5億元，實現(xiàn)銷售收入273.75億元，利潤3000萬元、稅金9.20億元。

一、強化工序協(xié)調(diào)，不斷提升生產(chǎn)工序降本能力

一是快速聯(lián)動降低工序成本。學(xué)習(xí)新興際華的先進(jìn)經(jīng)驗，建立了供、產(chǎn)、銷快速聯(lián)動反應(yīng)機制，設(shè)立了焦化配煤、燒結(jié)配礦、煉鋼冷料等快速聯(lián)動小組，完善了供應(yīng)、銷售旬工作會和鐵前會制度，實現(xiàn)了整個公司橫縱向、全方位的快速聯(lián)動，為公司降成本提供有力支撐。

焦化工序在保證焦炭質(zhì)量的前提下，發(fā)揮配煤小組作用，積極開展“利用進(jìn)口煤結(jié)合配入國內(nèi)低價煤，降低入爐煤成本”攻關(guān)。綜合研究了國外印尼主焦煤、加拿大1/3焦煤等7種低價煤種，使進(jìn)口低價煤的配入量達(dá)到40%左右，并根據(jù)國內(nèi)外煤結(jié)焦相融相關(guān)的特征，盡可能地多配入國內(nèi)低價煤，降低成本約4400萬元。

燒結(jié)工序加大低價礦的配比，今年以來陸續(xù)使用了利比里亞粉、斯威士蘭粉、超特粉、巴西安吉爾粉等進(jìn)口低價礦，最高配比達(dá)到30%，同時，采取石灰石粉替代生石灰粉、白云石粉替代菱鎂石粉等措施，降低了燒結(jié)礦成本。噸入爐燒結(jié)礦成本同比降低了188元。

煉鐵工序大力推廣應(yīng)用富氧送煤、燒結(jié)復(fù)合劑、焦炭鈍化劑技術(shù)，組織混合煤噴吹試驗攻關(guān)，重點抓高爐綜合燃料比攻關(guān)，向中天鋼鐵學(xué)習(xí)，進(jìn)行對標(biāo)，通過加長風(fēng)口長度、縮小風(fēng)口面積，活躍爐缸，改善煤氣流分布，取得了良好效果，在綜合入爐品位55.75%（同比下降0.78個百分點）的情況下，入爐焦比、煤比、風(fēng)溫等指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平，噸鐵成本同比降低了456元。

煉鋼工序以打造高效低成本潔凈鋼技術(shù)體系為目標(biāo)，緊盯鋼鐵料耗和工序能耗等關(guān)鍵指標(biāo)，推進(jìn)降本增效工作。鋼鐵料耗同比降低10.8kg/噸；煉鋼工序能耗同比降低2.2kgce/噸。噸鋼成本同比降低552元。

軋鋼系統(tǒng)深入推進(jìn)減量化、柔性化軋制工藝技術(shù)，不斷提高作業(yè)率、成材率，促進(jìn)軋制費用和制造成本的降低。噸材綜合制造成本同比降低581元。

二是依據(jù)市場優(yōu)化生產(chǎn)組織。堅持依據(jù)市場需求安排生產(chǎn)計劃，優(yōu)化內(nèi)部各工序生產(chǎn)組織與平衡，致力于系統(tǒng)的整體優(yōu)化，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)順高效發(fā)展，追求系統(tǒng)成本的最低化。堅持“鐵前降成本、鋼后調(diào)結(jié)構(gòu)”的方針，以消耗最低、效益最好為目標(biāo)，實時跟蹤市場原燃料采購價格、鋼材產(chǎn)品銷售價格，實時測算各個產(chǎn)品的成本和邊際貢獻(xiàn)，據(jù)此指導(dǎo)生產(chǎn)組織，多生產(chǎn)多銷售效益好的產(chǎn)品，努力實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。比如，根據(jù)今年鋼材市場持續(xù)低迷的情況，公司通過提前安排一座高爐技改大修及相關(guān)工序輪流設(shè)備檢修，并依據(jù)階段性市場需求動態(tài)調(diào)整鐵水耗等, 促進(jìn)內(nèi)部各工序的生產(chǎn)協(xié)調(diào)平衡。針對中板產(chǎn)品市場不好、邊際貢獻(xiàn)低、虧損較大的實際，對中板實行了限產(chǎn)，每月只安排生產(chǎn)6萬噸-8萬噸左右，而正常產(chǎn)能可達(dá)到12萬噸/月，產(chǎn)品主要用于保證戰(zhàn)略客戶和福建省內(nèi)市場的需求，有效避免了產(chǎn)品積壓，減少了企業(yè)虧損。

三是深入開展對標(biāo)挖潛活動。采取“走出去”、“請進(jìn)來”等方式，與同行先進(jìn)企業(yè)交流學(xué)習(xí)，把大家的好經(jīng)驗、好做法、好指標(biāo)作為新標(biāo)桿進(jìn)行對標(biāo)趕超，不斷推動對標(biāo)挖潛活動走向深入。按照“高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、高獎勵”的原則，從技術(shù)、效益、安全、環(huán)保、經(jīng)營等各方面指標(biāo)入手，建立了公司、分廠兩級對標(biāo)挖潛體系，瞄準(zhǔn)行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)和歷史最好水平，不斷強化對標(biāo)攻關(guān)，設(shè)立了對標(biāo)挖潛獎，制定了對標(biāo)挖潛單項考核方案，按月對指標(biāo)完成情況進(jìn)行跟蹤分析與考核。預(yù)計全年對標(biāo)挖潛創(chuàng)效5.17億元，發(fā)放對標(biāo)挖潛專項獎525萬元，有效調(diào)動了基層對標(biāo)挖潛的積極性和主動性。

二、加強供銷運作，不斷提升營銷降本增效能力

一是靈活采購策略降成本。按照“壓庫存、保供應(yīng)、抓機遇、踩節(jié)奏、降成本”的思路，緊跟市場運作，把握采購節(jié)奏，控制合理庫存，做到既保障有力、又降低成本。在鐵礦石的采購上，一方面，壓縮進(jìn)口高價主流礦采購，及時轉(zhuǎn)手及少進(jìn)長協(xié)礦，有效規(guī)避了市場風(fēng)險；另一方面，加大非主流鐵精礦，如利比里亞粉、超特粉等進(jìn)口低價礦的采購力度，促進(jìn)采購成本降低。加大質(zhì)優(yōu)價廉的進(jìn)口焦煤采購力度，與同期國內(nèi)焦煤比，降低采購成本約5000萬元。同時，嚴(yán)格控制大宗原燃料庫存，做到夠用就好，并努力逼近最低庫存極限，以減少資金占用和跌價損失。截至11月底，大宗原燃料庫存占用資金同比降低8.54億元。

二是加強產(chǎn)品銷售增效益。堅持廠商雙贏，完善銷售策略，著力深耕福建區(qū)域市場，統(tǒng)籌做好“閩光”品牌產(chǎn)品一體化銷售，努力拓市場創(chuàng)效益。建立起快速反應(yīng)機制，做到“三快”：一是快速聯(lián)動，提高板材接單能力；二是快速響應(yīng)，搶占重點工程訂單；三是快速介入，迅速解決售后問題，對重點工程實施“一站式”服務(wù)。創(chuàng)新銷售模式，積極探索在三明、福州、泉州、廈門等主要市場建立分銷集散中心，加強市場品種的調(diào)劑與物流管理。目前已初步建成三明海鑫庫、福州魁岐庫，運作穩(wěn)定。此外，進(jìn)一步完善經(jīng)銷商評價辦法，出臺《“廠商銀”等三方協(xié)議管理規(guī)定》，促進(jìn)了產(chǎn)品銷售。產(chǎn)銷率和資金回籠率均達(dá)100%。

三、強化科技進(jìn)步，不斷提升技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效能力

一是全力打造“五個技術(shù)體系”。將技術(shù)創(chuàng)新作為降低工序消耗、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、應(yīng)對鋼鐵“寒冬”的銳利武器，常抓不懈。結(jié)合三鋼實際，把打造五個技術(shù)體系作為技術(shù)創(chuàng)新的重要抓手，這五個體系是“二次能源高效利用和節(jié)電技術(shù)體系、鐵前高效率低成本冶煉技術(shù)體系、煉鋼高效低成本潔凈鋼技術(shù)體系、軋鋼減量化軋制和柔性軋制技術(shù)體系、與管理深度融合的信息化技術(shù)體系”，通過這五個體系建設(shè)，促進(jìn)工藝創(chuàng)新、品種創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)新、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等，提升企業(yè)綜合競爭力。2012年，三鋼通過推廣應(yīng)用高效水泵、變頻風(fēng)機、節(jié)能高效照明燈具等，并建立嚴(yán)格的考核制度，設(shè)立舉報電話等，增強了員工節(jié)電節(jié)能意識；全年節(jié)電8339萬kWh，節(jié)約各種煤氣價值1922萬元。同時，成立了提高公司自發(fā)電比例項目部，加大余壓、余能和富余煤氣回收發(fā)電，努力提高發(fā)電效益，自發(fā)電比例同比提高1.7個百分點。

二是高度重視新品開發(fā)工作。根據(jù)市場需求，堅持有所為有所不為的原則，統(tǒng)籌市場、技術(shù)與效益，著力研發(fā)和生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品，先后開發(fā)了40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼盤圓、PSB500精軋鋼筋、美標(biāo)冷鐓鋼10B21盤條、Q420B、Q390B低合金高強度鋼板等新產(chǎn)品，優(yōu)化了品種結(jié)構(gòu)。加大HRB500鋼筋市場推廣力度，產(chǎn)品價格已列入省住建廳總站造價目錄，并在滬昆高鐵、合福鐵路等工程中設(shè)計使用。

三是深化員工崗位創(chuàng)新活動。為了充分調(diào)動全員參與技術(shù)創(chuàng)新的積極性和主動性，三鋼面向廣大基層職工，組織開展合理化建議、推廣先進(jìn)操作法、青年創(chuàng)新創(chuàng)效、導(dǎo)師帶徒等群眾性崗位創(chuàng)新活動。2012年，在公司層面立項的管理創(chuàng)新項目有115項、技術(shù)創(chuàng)新項目有310項、重點技術(shù)攻關(guān)項目有22項。堅持每年進(jìn)行評獎，每年撥出100多萬元用于獎勵在科技創(chuàng)新活動中有貢獻(xiàn)的人員；對效果好的合理化建議，特別授予“金言獎”“銀言獎”。同時，堅持每三年舉辦一屆職工技術(shù)運動會，召開一次科技創(chuàng)新大會，評選一批金、銀牌工人。今年4月召開的科技創(chuàng)新大會，隆重表彰了“十佳科技創(chuàng)新項目”“十佳科技創(chuàng)新帶頭人”“十佳崗位技術(shù)創(chuàng)新能手”“十佳創(chuàng)新明星班組”“十佳合理化建議優(yōu)秀員工”，發(fā)放獎金近120萬元，激發(fā)廣大職工參與技術(shù)創(chuàng)新的熱情，營造良好的創(chuàng)新氛圍。

四、推進(jìn)管理創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)內(nèi)部管理水平

一是改革績效考核。在經(jīng)濟責(zé)任制考核方面，學(xué)習(xí)新興際華，引入模擬法人機制，6月份開始將工序目標(biāo)成本按月動態(tài)測算下達(dá)考核，推進(jìn)從責(zé)任成本向?qū)嶋H成本考核模式的轉(zhuǎn)變，促進(jìn)各工序注重對實際成本的控制，實現(xiàn)工序產(chǎn)品“買賣”市場化。此外，在二級單位推行工資承包制，鼓勵一崗多能，促進(jìn)人員優(yōu)化配置。實施兩級機關(guān)處室、科室人員的績效考核，按20%的要求拉開效益工資分配差距，充分發(fā)揮效益工資的激勵作用。

二是加強資金管控。三鋼把現(xiàn)金流視為企業(yè)的“血液”和“生命線”，精心呵護(hù)，嚴(yán)加管理。堅持每旬召開資金協(xié)調(diào)會，加強對現(xiàn)金流的管理、控制、協(xié)調(diào)，實施集團(tuán)與子公司資金統(tǒng)一調(diào)度?？焖賾?yīng)對金融市場變化，成功發(fā)行公司債，開展固定資產(chǎn)售后回租業(yè)務(wù)、經(jīng)營租賃資產(chǎn)和股票質(zhì)押等融資活動，進(jìn)行無形資產(chǎn)資本化運作，多接手低利率貸款，合理安排信貸結(jié)構(gòu)，確保企業(yè)資金鏈安全可靠。同時，加強承兌匯票管理，通過“票據(jù)池”辦理匯票質(zhì)押貸款，盤活小銀行匯票，提高資金使用效率。加強輔材備件采購控額管理，推行噸產(chǎn)品備件消耗承包，減少外委檢修，噸鋼輔材消耗、設(shè)備外委檢修費同比分別降低10.98元、1.86元。嚴(yán)格項目審核，嚴(yán)控投資額度和進(jìn)度，根據(jù)資金和市場情況，適當(dāng)延緩煤調(diào)濕、搗固焦等項目建設(shè)。壓縮管理費用，在年初的基礎(chǔ)上勞務(wù)費、機關(guān)管理費分別壓縮30%和20%。

三是強化質(zhì)量管理。產(chǎn)品質(zhì)量是三鋼打造百年老店的基石。引入核電項目對原材料管理模式，對生鐵、鐵合金等進(jìn)廠原材料實施原產(chǎn)地評審，確保原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。強化過程控制和關(guān)鍵質(zhì)控點控制，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少質(zhì)量波動，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。加大產(chǎn)品質(zhì)量考核力度，突出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考核，對于因質(zhì)量事故導(dǎo)致的賠付款，賠付款的50%-100%由責(zé)任單位承擔(dān)。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好產(chǎn)品質(zhì)量與成本的關(guān)系，質(zhì)量與成本出現(xiàn)矛盾時，優(yōu)先確保質(zhì)量。通過高穩(wěn)定性、高質(zhì)量的產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品差異化，提高企業(yè)效益和競爭優(yōu)勢。

四是優(yōu)化管理流程。為促進(jìn)企業(yè)管理優(yōu)化升級，增強應(yīng)對未來競爭的軟實力，2011年9月份，三鋼引入了國內(nèi)專業(yè)管理咨詢公司—正略均策公司，對三鋼的管理現(xiàn)狀進(jìn)行全面地調(diào)查、研判和梳理。今年開始，根據(jù)管理咨詢公司提出的管控模式、業(yè)務(wù)模式和人力資源方案，逐步對管理流程進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，逐步推進(jìn)機構(gòu)整合，提高了管理效率