油田熱采補償器安全現(xiàn)狀分析

梁麗華，賀建軍

（1.中國石化勝利油田特種設備檢驗所；2.中國石化勝利油田設備管理處，山東 東營 257000）

注蒸汽熱力采油是開采稠油最經(jīng)濟有效的方法，被各大油田普遍采用。熱采補償器是注蒸汽熱力管道的主要元件，用于鍋爐與管道、管道與管道、管道與井口之間的連接，并吸收注汽管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的應力。

多年來，油田熱采補償器爆裂失效事故時有發(fā)生，影響了油田的正常生產(chǎn)，給生命財產(chǎn)帶來了極大的威脅，也給油田帶來了巨大的經(jīng)濟損失。因此，全面掌握熱采補償器的安全現(xiàn)狀，并采取相應的改善措施，對防范事故的發(fā)生具有十分重要的意義。

一、油田熱采補償器使用現(xiàn)狀

1.多規(guī)格

從上世紀80年代發(fā)展至今，熱采補償器由V型、U型、C型不斷改進，發(fā)展為目前的JKB型。該型號熱采補償器實現(xiàn)了任意方向調(diào)節(jié)，現(xiàn)場安裝方便，屬于油田企業(yè)專用設備，被廣泛使用，僅勝利油田在用JKB型熱采補償器就有500余臺套。

2.使用的外部環(huán)境惡劣

熱采補償器在惡劣的工作條件(工作壓力17.2~26MPa、工作溫度354~394℃)下長期運行，易出現(xiàn)內(nèi)部腐蝕、材質(zhì)劣化、溫差應力等問題。與鍋爐連接的補償器受到的振動力大，易產(chǎn)生疲勞裂紋。同時，由于熱采補償器的現(xiàn)場拆裝及搬運頻繁，易產(chǎn)生機械損傷。隨著服役時間的不斷延長，其安全性能逐漸下降。

二、熱采補償器的安全狀況分析

1.使用、管理、維護保養(yǎng)等方面存在問題

(1)資料嚴重匱乏。

使用單位補償器的出廠資料及技術圖紙等嚴重缺乏，給補償器的安全使用帶來影響。

(2)生產(chǎn)廠家無資質(zhì)。

目前，投產(chǎn)使用的補償器生產(chǎn)廠家有的無相應的資質(zhì)，國家質(zhì)量技術監(jiān)督局2000年1月7日頒發(fā)的[2000]07號文將補償器作為壓力管道元件進行管理。共頒布了《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》、《壓力管道元件制造單位安全注冊與壓力管道安裝許可證評審機構資格認可與管理辦法》、《壓力管道元件制造單位安全注冊與壓力管道安裝許可證評審員考核注冊與管理辦法》、《壓力管道元件型式試驗機構資格認可與管理辦法》4項規(guī)范性文件。但補償器在作為管道元件之后，補償器的生產(chǎn)廠家大多數(shù)并未按照生產(chǎn)管道元件進行資質(zhì)的申請和安全注冊。

(3)管理有待改進。

有的使用單位的新、舊補償器隨意露天堆放，使用時未經(jīng)檢查直接組裝連接，存在安全隱患。在使用補償器時無詳細記錄，對每一個補償器的使用現(xiàn)狀、承壓能力、密封性能未做相應監(jiān)測。

(4)無維護保養(yǎng)措施。

補償器保養(yǎng)十分重要，尤其是補償器的密封部位。經(jīng)常性地對補償器進行維護保養(yǎng)，采取清洗、潤滑、更換密封圈等措施，既可以延長補償器的使用壽命，又能保證注汽管網(wǎng)的安全運行。

2.在標準化方面存在的問題

(1)無檢驗標準。

(2)目前，檢驗時參照的《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《規(guī)則》）不完全適用于熱采補償器的檢驗，表現(xiàn)如下。

①《規(guī)則》中所涉及的補償器為固定式工業(yè)管道用、功能單一的U型膨脹節(jié)、波紋補償器等，這些補償器與管體連接為法蘭連接及焊縫連接，而熱采補償器為卡箍頭連接的型式?！兑?guī)則》中也沒有考慮到熱采補償器頻繁拆卸搬運時的碰撞、露天開口存放時的腐蝕。此外，《規(guī)則》中還缺少對密封性能檢驗的要求。

②《規(guī)則》中要求對GC1類管道焊縫抽查的比例為50%，這是基于這些管道在安裝時是經(jīng)過監(jiān)督檢驗的。而JKB型補償器上的焊縫，從出廠到使用未經(jīng)過第三方檢驗機構的檢驗，所以50%的抽檢比例很難保證其安全性。

③《規(guī)則》中在安全狀況等級評定時，對局部各種缺陷進行量化計算時所取的壓力參數(shù)為管道的工作壓力，而熱采補償器在不同的井位使用時其工作壓力是不同的，因此，不能依據(jù)《規(guī)則》對熱采補償器進行等級評定。

④《規(guī)則》中的檢驗周期是以“年”為單位，而熱采補償器在不同的注汽周期處于不同的工況，每個注汽周期都要經(jīng)過重新拆裝，因此以“年”為檢驗周期很難保障熱采補償器的安全。

面對以上情況，亟需制定針對油田熱采補償器的中石化一級企業(yè)標準。

三、改進措施

1.規(guī)范基礎資料和運行記錄管理

首先，完善基礎資料，規(guī)范運行記錄，加強檔案資料管理，為合理使用管線及補償器做好基礎工作。其次，盡量實行計算機化動態(tài)管理，建立補償器數(shù)據(jù)庫，錄入相應的技術資料，以便油田及使用單位隨時監(jiān)控、適時管理。

2.建立健全科學的管理制度

建立完善的日常管理規(guī)章制度，約束和指導使用人員對補償器進行科學的使用和管理。

3.加強和規(guī)范日常維護工作

對基層的管理使用人員進行安全意識教育和崗位技術培訓，不斷提高和增強一線管理人員的技術水平。無論是在使用過程中還是在存放期間，均應采取相應的維護保養(yǎng)措施，對補償器進行定期和不定期的維護保養(yǎng)，最大限度地延長使用壽命，確保其在安全監(jiān)控下使用，做到有效保護。

4.制定針對油田熱采補償器的中石化一級企業(yè)標準

該標準的制定不但能使檢驗工作有據(jù)可依，還能為管理部門提供建設性建議，使各油田對補償器的管理更加規(guī)范化、科學化。

5.加強多部門協(xié)作，加大安全監(jiān)察力度

上級管理部門應對使用單位對補償器的安全使用、管理、維護保養(yǎng)、檢驗情況進行監(jiān)督管理，保證各項措施的有效實施。同時監(jiān)督補償器相關資料準確齊全、檢驗及時到位，使管理科學有序。