晏義伍,曹海琳
(1.哈爾濱工業(yè)大學深圳研究生院,廣東深圳518055;2.深圳航天科技創(chuàng)新研究院,廣東深圳518057)
自從1991年日本電鏡專家Iijima[1]首先在高分辨透射電子顯微鏡下發(fā)現(xiàn)碳納米管(CNTs)以來,碳納米管優(yōu)異的性能激起了眾多研究人員對其結(jié)構(gòu)、性能和應用的研究。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)碳納米管具有高強度[2-3]、熱學[2,4]、導電性[5-7]和自潤滑減磨[8]等一系列優(yōu)良性能。碳納米管的力學性能可以極大提高復合材料的強度和韌性[9,10],其獨特的導電性能可以改善復合材料的導電性[11]。將碳納米管加入銀電刷中可以提高材料的電磨損性能[12-13]。但對碳納米管在樹脂-石墨電刷中的應用還鮮見報道。本文采用粉末冶金方法制備了碳納米管增強樹脂/石墨復合材料,并加工成電機碳刷裝機運行。研究了碳納米管的加入對樹脂-石墨碳刷材料的靜態(tài)和動態(tài)性能的影響,并對其作用機理進行了初步探討。
試驗用多壁碳納米管購自中國科學院成都有機化學有限公司,直徑為20~30 nm,長度為10~30 m,純度大于95%,其原始形貌如圖1所示?;w采用德昌電機(深圳)有限公司的SFG-75人造石墨粉。粘結(jié)劑采用日本住友公司的環(huán)氧樹脂。
圖1 多壁碳納米管的原始形貌
碳納米長徑比較大,容易團聚在一起,本文采用酸處理改性碳納米管。將適量的碳納米管加入到HNO3∶H2SO4=1∶3的混合酸中,用超聲波清洗機在40℃下進行超聲過濾4 h,然后用去離子水漂洗至中性,最后在真空烘干箱中110℃條件下烘干后備用。
采用傳統(tǒng)的粉末冶金法制備復合材料。將石墨粉與CNTs和環(huán)氧樹脂溶液混合造粒后成型固化而成。本文制備了未加碳納米管的樹脂/石墨電刷和碳納米管含量為1wt.%的碳刷(分別標示為U98-A和U98-B)。具體的制備工藝如圖2所示。
圖2 碳納米管增強樹脂/石墨碳刷制備工藝流程圖
按照碳刷制品物理化學性能測試方法對電刷的破碎力、肖氏硬度、電阻率進行了測定;碳刷的動態(tài)性能是表示電刷在帶電滑動接觸狀態(tài)下的性質(zhì),它是衡量碳刷性能優(yōu)劣的標準,主要包括摩擦系數(shù)、磨損量和接觸電壓降等。動態(tài)試驗在德昌電機(深圳)有限公司自制的磨損試驗機上模擬實際工作狀態(tài)下進行。
圖3和圖4分別是碳納米管對樹脂/石墨碳刷的彎曲強度和硬度的影響。從圖中可以看出,碳納米管的加入顯著提高了碳刷的彎曲強度和硬度,使碳刷的力學性能得以提高。碳刷的彎曲強度由17.6 MPa增加到 21.5 MPa,提高了 21.7%;D 型(指示型)肖式硬度計測定的碳刷肖式硬度值由19.7提高到 21.7。
由于碳納米管中碳原子采取SP2雜化,相比SP3雜化,SP2雜化中S軌道成分比較大,使碳納米管具有高模量、高強度等優(yōu)異的性能。碳納米管的硬度與金剛石相當,CNTs抗拉強度達到50~200 GPa,是鋼的100倍,密度卻只有鋼的1/6,通過在碳刷中添加碳納米管,可以明顯提高材料的硬度和強度,有利于碳刷耐磨性能提高。
圖5 碳納米管對碳刷電阻率的影響
作為電刷材料,電阻率是一項重要的性能指標。圖5給出了樹脂-石墨碳刷的體積電阻率數(shù)值。從圖中可以看出,碳納米管的加入降低了碳刷的電阻率,下降幅度達17%。多壁碳納米管的電導率比樹脂高很多[14],碳納米管加入不導電的環(huán)氧樹脂中,提高了環(huán)氧樹脂的導電性,從而降低了碳刷的電阻率。
2.2.1 摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)是衡量碳刷動態(tài)性能最重要的物理量之一。圖6給出了兩種碳電刷的摩擦系數(shù)。從圖中可以看出,碳納米管的加入大大降低了碳刷的摩擦系數(shù)。碳刷的摩擦系數(shù)由0.24降低到0.19,下降幅度達21%。碳納米管的加入使碳刷摩擦系數(shù)減小,有利于減小對換向器的磨損。
圖6 碳納米管對碳刷摩擦系數(shù)的影響
電機在運行過程中,由于碳刷和換向器間的摩擦,會形成一層潤滑膜,其主要是由石墨、金屬氧化物和大氣中的水組成。此潤滑膜可降低換向器和碳刷間的摩擦系數(shù),使電機運行平穩(wěn)。由于碳刷和換向器在電流通過時產(chǎn)生收縮電阻,導致溫度升高,會破壞潤滑膜的均勻性和完整性,產(chǎn)生粘著磨損,導致摩擦系數(shù)增大。碳納米管的結(jié)構(gòu)是石墨面圍成的中空圓柱體,CNTs的管狀軸承效應和自潤滑效應,使其具有優(yōu)異的自潤滑性能[15],加入碳納米管的碳刷在運行過程中,會在換向器和碳刷間形成一層含碳納米管膜,保證了潤滑膜的均勻性和完整性,使碳刷的摩擦系數(shù)減小。
2.2.2 磨損性能
圖7和圖8分別給出了碳刷電刷磨損量和形貌隨電機運行時間的變化。從圖中可以看出,隨著電機運行時間的增加,碳刷的尺寸逐漸減小,磨損量增大;碳納米管的加入,降低了碳刷磨損程度,從而提高了碳刷的使用壽命。加入碳納米的碳刷使用壽命達到了814 h,比樹脂-石墨碳刷的壽命增加了近20%。
由于碳納米管優(yōu)異的各項性能,其加入樹脂/石墨碳刷中,降低了摩擦系數(shù),同時硬度和強度的提高,增強其耐磨損性能,從而使碳刷的磨損量減小。
圖9給出了碳刷在400 h的磨損形貌。從圖9(a)中可以看出,不含碳納米管碳刷的磨損表面存在一些不連續(xù)的坑洞。這是因為碳刷表面在電流作用下產(chǎn)生收縮電阻,導致碳刷局部放電形成的電蝕坑(如圖10所示),使?jié)櫥さ耐暾院途鶆蛐栽獾狡茐?,從而加速了碳刷磨損,降低了碳刷的使用壽命。從圖9(b)中可以看出,含碳納米管的電刷磨損表面光滑、均勻。這是因為具有自潤滑性質(zhì)的碳納米管加入電刷中,加速了氧化膜的形成,同時納米級別的碳納米管在界面形成的潤滑膜,保證了潤滑膜的均勻性和完整性,隔離了電刷和換向器的直接接觸,降低了電刷的磨損并提高了使用壽命。
圖9 碳刷磨損形貌
圖10給出了電刷電蝕坑的放大圖,從圖中可以看出,磨損表面存在白色區(qū)域(A)和黑色區(qū)域(B),通過對這個區(qū)域進行能譜分析表明,白色區(qū)域主要含有銅,而黑色區(qū)域主要為石墨。
圖10 碳刷磨損微觀形貌
磨損是接觸元件動態(tài)相互作用的結(jié)果,它取決于機械、電氣、化學和電解等各種因素。具有自潤滑性質(zhì)的碳納米管加入電刷中,加速了氧化膜的形成,同時納米級別的碳納米管在界面形成的潤滑膜,保證了潤滑膜的均勻性和完整性,隔離了電刷和換向器的直接接觸,降低了磨損率。
(1)碳納米管加入到樹脂/石墨碳刷中,使材料的彎曲強度和硬度提高;碳刷的彎曲強度由17.6 MPa 增加到 21.5 MPa,提高了 21.7%;碳刷的肖式硬度由19.7 提高到21.7。
(2)碳納米管加入到樹脂/石墨碳刷中,降低了碳刷的電阻率,下降幅度達17%。
(3)具有自潤滑性質(zhì)的碳納米管加入碳刷中,碳刷的摩擦系數(shù)由0.24降低到0.19,下降幅度達21%。磨損率大大下降,碳刷的使用壽命提高了近20%。
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