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      嚙合剛度對(duì)人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響研究

      2013-02-28 08:06:12朱增寶朱如鵬李應(yīng)生戴光昊朱振榮
      兵工學(xué)報(bào) 2013年6期
      關(guān)鍵詞:聯(lián)軸器傳動(dòng)系統(tǒng)行星

      朱增寶,朱如鵬,李應(yīng)生,戴光昊,朱振榮

      (1.南京航空航天大學(xué) 江蘇省精密與微細(xì)制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京210016;2.安徽理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,安徽 淮南232001;3.中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第703 研究所,黑龍江 哈爾濱150036)

      0 引言

      行星齒輪傳動(dòng)利用多個(gè)行星輪分擔(dān)載荷,形成功率分流,具有體積小、質(zhì)量輕、傳動(dòng)比大和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、航空、艦船等領(lǐng)域的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。

      動(dòng)態(tài)載荷特性直接影響行星齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此做了大量的研究工作。文獻(xiàn)[1 -4]研究了行星傳動(dòng)系統(tǒng)誤差、轉(zhuǎn)速等因素對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響,文獻(xiàn)[5 -8]研究了行星傳動(dòng)動(dòng)態(tài)載荷的均載特性。嚙合剛度是行星齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)主要參數(shù)激勵(lì),嚙合剛度激勵(lì)是行星傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)研究的一項(xiàng)重要內(nèi)容。文獻(xiàn)[9 -10]研究了嚙合剛度對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性影響,文獻(xiàn)[11 -12]研究了嚙合剛度對(duì)系統(tǒng)固有頻率的影響。以上這些研究對(duì)象主要針對(duì)直齒輪行星傳動(dòng)系統(tǒng);主要研究?jī)?nèi)容為誤差、轉(zhuǎn)速對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響,傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)載荷的均載特性以及嚙合剛度對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性、固有頻率的影響,而嚙合剛度對(duì)行星傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響,國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中未見(jiàn)較深入的研究。

      人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)中的人字齒載荷是逐漸加上,再逐漸卸掉的,與直齒輪載荷突然加上和卸掉完全不同,不能按直齒輪鋸齒型嚙合剛度曲線計(jì)算人字齒輪時(shí)變嚙合剛度;人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)齒輪一般不固定,雙齒聯(lián)軸器作為內(nèi)齒輪與固定齒圈間的中間構(gòu)件有周向自由度,應(yīng)把雙齒聯(lián)軸器納入動(dòng)力學(xué)模型中。

      本文考慮了雙齒聯(lián)軸器的影響,基于集中參數(shù)振動(dòng)理論,建立了人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型;引入斜齒輪嚙合剛度公式按2 個(gè)斜齒剛度并聯(lián)計(jì)算了人字齒時(shí)變嚙合剛度,獲得了時(shí)變嚙合剛度交變分量幅值的精確值,改變了傳統(tǒng)嚙合剛度交變分量幅值按平均分量[13]進(jìn)行估算的方法;從嚙合剛度的平均分量和交變分量2 個(gè)方面研究了內(nèi)外嚙合剛度對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)外嚙合動(dòng)態(tài)載荷特性的影響。研究工作對(duì)人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)外嚙合剛度的確定具有指導(dǎo)意義。

      1 系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型

      如圖1 所示人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。整個(gè)系統(tǒng)由太陽(yáng)輪Zs、行星輪Zpi(i =1,2,…,n)、內(nèi)齒輪Zr、行星架H、雙齒聯(lián)軸器Zg,固定齒圈Zf組成。輸入扭矩TD通過(guò)太陽(yáng)輪Zs經(jīng)行星架H,傳送到輸出軸L 上。

      圖1 人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖Fig.1 Sketch map of herringbone planet train

      太陽(yáng)輪、行星輪采用人字齒,為便于加工,齒輪設(shè)有退刀槽。內(nèi)齒輪由2 個(gè)齒向不同的斜齒齒圈組成,內(nèi)齒輪Zr1采用斜齒與雙齒聯(lián)軸器Zg連接,雙齒聯(lián)軸器Zg采用直齒與浮動(dòng)齒圈Zf連接。

      系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型如圖2 所示。采用以行星架轉(zhuǎn)速ωH旋轉(zhuǎn)的動(dòng)坐標(biāo)系,以行星架的速度作為參照,按“轉(zhuǎn)化輪系法”計(jì)算各個(gè)齒輪的相對(duì)速度。

      圖2 中,KHL為聯(lián)接行星架H 和輸出軸L 的扭轉(zhuǎn)剛度;Ks、Kp和Kr分別為齒輪Zs、Zpi和Zr的支承剛度;KH為行星架H 在行星輪Zpi公轉(zhuǎn)半徑rH上的切向剛度;Kgq和Kfq分別為雙齒聯(lián)軸器Zg與齒輪Zr以及固定齒圈Zf接觸的切向剛度。

      人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)共有(9 +3n)個(gè)自由度,其廣義位移列向量

      圖2 人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型Fig.2 Dynamic model of herringbone planet train

      式中:xs、xpi和xr分別為齒輪Zs、Zpi和Zr沿基圓半徑扭轉(zhuǎn)的線位移;xg為雙齒聯(lián)軸器Zg沿分度圓半徑扭轉(zhuǎn)的線位移;xH表示行星架H 在其半徑rH的線位移;xL為輸出軸L 與行星架H 的半徑rH接觸處的線位移;Hs與Vs、Hpi與Vpi和Hr與Vr分別為齒輪Zs、Zpi和Zr的中心在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中的橫向與縱向位移。

      2 系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)方程

      行星傳動(dòng)系統(tǒng)行星輪Zpi與內(nèi)齒輪Zr間的嚙合稱為內(nèi)嚙合,太陽(yáng)輪Zs與行星輪Zpi間的嚙合稱為外嚙合,一起簡(jiǎn)稱為內(nèi)外嚙合。令Prpi和Pspi分別為內(nèi)外嚙合的彈性嚙合力,則

      式中:Krpi和Kspi分別為內(nèi)外嚙合的時(shí)變嚙合剛度,分別稱為內(nèi)嚙合剛度和外嚙合剛度;α1和α2分別為齒輪副內(nèi)外嚙合的嚙合角;erpi和espi分別為內(nèi)外嚙合的嚙合線上誤差等效位移;2π(i -1)/n 表示第i 個(gè)行星輪相對(duì)于第1 個(gè)行星輪的位置角。

      令Drpi和Dspi分別為內(nèi)外嚙合的嚙合阻尼力,則

      式中Crp和Csp分別為內(nèi)外嚙合的阻尼系數(shù),按文獻(xiàn)[14]中方法計(jì)算。

      考慮雙齒聯(lián)軸器的影響,建立的人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程由(4)式~(9)式組成:

      其中:ms、mp和mr分別為齒輪Zs、Zpi和Zr在各自基圓半徑上等效質(zhì)量;mg為雙齒聯(lián)軸器Zg在其分度圓半徑上等效質(zhì)量;mH為行星架H 在行星架半徑rH上等效質(zhì)量;mL為輸出軸L 與行星架H 接觸處rL上等效質(zhì)量;Ms、Mp和Mr分別為齒輪Zs、Zpi和Zr的 質(zhì)量;PD為輸入轉(zhuǎn)矩TD在齒輪Zs基圓半徑rsb上的等效力,PD=TD/rsb;PL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL在輸出軸L 與行星架H 接觸處rL上等效力,PL=TL/rL.

      3 人字齒輪副時(shí)變嚙合剛度計(jì)算

      Maatar 等[15]基于齒輪副瞬時(shí)總接觸線長(zhǎng)度推導(dǎo)出斜齒輪時(shí)變嚙合剛度。本文應(yīng)用該公式按2 個(gè)斜齒剛度并聯(lián)計(jì)算人字齒嚙合剛度

      式中:k0為單位接觸線長(zhǎng)度的齒輪平均嚙合剛度,按國(guó)標(biāo)GB/T3480—1997 中斜齒輪平均嚙合剛度計(jì)算公式計(jì)算;L(τ)為齒輪副瞬時(shí)總接觸線長(zhǎng)度;τ =t/Tm,t 為時(shí)間歷程,Tm為嚙合周期。L(τ)的計(jì)算公式為

      式中:φ 為各個(gè)行星輪與太陽(yáng)輪之間嚙合相位差,按Parker 等[16]提出的方法計(jì)算。Ak、Bk和Lm具體含義見(jiàn)(12)式

      式中:εα為齒輪副端面重合度;εβ為齒輪副軸向重合度;βb為齒輪基圓螺旋角;b 為人字齒輪單邊斜齒寬度。

      由(11)式可見(jiàn),人字齒輪副瞬時(shí)總接觸線長(zhǎng)度由平均分量和交變分量2 部分構(gòu)成:Lm和總接觸線長(zhǎng)度交變分量的第1 階諧波幅值A(chǔ)mp1隨端面重合度εα和軸向重合度εβ變化曲面如圖3 所示,隨著齒輪副軸向重合度εβ增大,Amp1衰減很快。人字齒輪副軸向重合度εβ一般大于2,所以Amp1很小??偨佑|線長(zhǎng)度交變分量的其他階諧波幅值隨端面重合度εα和軸向重合度εβ變化變化規(guī)律與圖3 相似,其他階諧波幅值遠(yuǎn)比第1 階諧波幅值A(chǔ)mp1小。由此可知,人字齒輪副總接觸線長(zhǎng)度交變分量幅值很小。

      圖3 隨εα 和εβ 變化的Amp1曲面Fig.3 Curved surface of Amp1 vs εα and εβ

      與人字齒輪副瞬時(shí)總接觸線長(zhǎng)度的平均分量和交變分量相對(duì)應(yīng),時(shí)變嚙合剛度由平均分量和交變分量2 部分構(gòu)成φ)+Bksin(2πkτ -φ)).取前5 階諧波按文中算例參數(shù)計(jì)算的人字齒輪副內(nèi)外嚙合剛度Krp1和Ksp1曲線如圖4 所示??梢?jiàn),人字齒嚙合剛度曲線變化平緩,嚙合剛度交變分量的幅值很小,與直齒輪鋸齒型嚙合剛度曲線相比區(qū)別明顯。

      圖4 人字齒輪副內(nèi)/外嚙合剛度Fig.4 Internal (external)mesh stiffness of herringbone gear pair

      4 動(dòng)載系數(shù)計(jì)算

      用動(dòng)載系數(shù)反映行星傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)載荷特性。動(dòng)載系數(shù)定義為實(shí)際齒輪副嚙合時(shí)的最大作用力和純由外加載荷所產(chǎn)生的相應(yīng)作用力之比值[17]。動(dòng)載系數(shù)越大,嚙合齒輪副承擔(dān)的動(dòng)態(tài)載荷越大。

      采用傅立葉級(jí)數(shù)法[18]求解(4)式~(9)式,進(jìn)而得內(nèi)外嚙合彈性力Prpi和Pspi,令Grpi(t)和Gspi(t)分別為各行星輪內(nèi)外嚙合動(dòng)態(tài)載荷系數(shù),則

      式中Tr為作用在內(nèi)齒輪Zr基園半徑rrb上的扭矩。

      動(dòng)態(tài)載荷系數(shù)的最大值為動(dòng)載系數(shù),則系統(tǒng)行星輪內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)

      5 嚙合剛度對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響分析

      針對(duì)某人字齒行星傳動(dòng)減速器進(jìn)行分析。

      減速器主要參數(shù):模數(shù)m =5 mm,行星輪個(gè)數(shù)N=3,太陽(yáng)輪齒數(shù)Zs=41,行星輪齒數(shù)Zp=22,內(nèi)齒輪齒數(shù)Zr=85,齒寬系數(shù)φd=1.3,壓力角α =20°,螺旋角β=22°;輸入軸轉(zhuǎn)速n =1 500 r/min,輸入功率P=400 kW;太陽(yáng)輪、行星輪和內(nèi)齒輪均使用合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr,彈性模量為2.06 ×1011N/m2;太陽(yáng)輪、行星輪和內(nèi)齒輪支撐剛度分別為2 × 108N/m、1 ×109N/m和2 ×108N/m;行星架與輸出軸的扭轉(zhuǎn)剛度為2.2 ×109(N·m)/rad;雙齒聯(lián)軸器與內(nèi)齒輪及固定齒圈接觸的切向剛度分別為1.1 ×1012N/m、6.1×1011N/m;按(10)式計(jì)算的人字齒內(nèi)外嚙合剛度平均分量分別為8.689×109N/m 和7.488×109N/m.各齒輪偏心誤差分別為20 μm,內(nèi)外嚙合的齒頻誤差分別為10 μm.

      本文從嚙合剛度平均分量和交變分量2 個(gè)方面研究行星傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)外嚙合剛度對(duì)內(nèi)外嚙合動(dòng)態(tài)載荷特性的影響。由于內(nèi)嚙合剛度對(duì)外嚙合動(dòng)載系數(shù)及外嚙合剛度對(duì)內(nèi)嚙合動(dòng)載系數(shù)的影響均很小,可以忽略,限于篇幅,不作贅述。

      5.1 嚙合剛度平均分量對(duì)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響分析

      在外/內(nèi)嚙合剛度不變情況下,假設(shè)內(nèi)/外嚙合剛度交變分量保持不變,按內(nèi)/外嚙合剛度平均分量80%和100%計(jì)算內(nèi)/外嚙合動(dòng)載系數(shù)隨轉(zhuǎn)速變化曲線如圖5 ~圖6 所示??梢?jiàn),在轉(zhuǎn)速區(qū)間大部分區(qū)域,按嚙合剛度平均分量80%計(jì)算的內(nèi)/外嚙合動(dòng)載系數(shù)明顯減小,降低內(nèi)/外嚙合剛度平均分量可以減小內(nèi)/外嚙合動(dòng)載系數(shù)。

      嚙合剛度平均分量越大,嚙合線位移越小,通過(guò)改變嚙合位移均衡載荷的能力越弱,載荷越不均衡,動(dòng)載系數(shù)越大。所以降低內(nèi)外嚙合剛度平均分量可以增大嚙合線位移的變化量,提高了嚙合線位移變化均衡載荷的能力,減小了內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)。在轉(zhuǎn)速區(qū)間的絕大部分區(qū)域,內(nèi)外嚙合剛度平均分量越大內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)越大,齒輪承擔(dān)的動(dòng)態(tài)載荷也越大。在轉(zhuǎn)速區(qū)間很窄的局部區(qū)域,由于存在共振,內(nèi)外嚙合剛度平均分量較小時(shí),反而內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)較大。

      圖5 不同內(nèi)嚙合剛度平均分量作用下內(nèi)嚙合動(dòng)載系數(shù)Fig.5 Dynamic load coefficients of internal mesh under action of different average components of internal mesh stiffness

      圖6 不同外嚙合剛度平均分量作用下外嚙合動(dòng)載系數(shù)Fig.6 Dynamic load coefficients of external mesh under action of different average components of external mesh stiffness

      5.2 嚙合剛度交變分量對(duì)動(dòng)態(tài)載荷特性的影響分析

      在外/內(nèi)嚙合剛度不變情況下,假設(shè)內(nèi)/外嚙合剛度平均分量保持不變,按內(nèi)/外嚙合剛度交變分量0%(不考交變分量)和100%計(jì)算內(nèi)/外嚙合動(dòng)載系數(shù)隨轉(zhuǎn)速變化曲線如圖7 ~圖8 所示??梢?jiàn),不考慮嚙合剛度交變分量的內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)曲線與算例情況下動(dòng)載系數(shù)曲線基本重合,所以圖7 ~圖8中僅顯示一條曲線。

      為清楚顯示內(nèi)外嚙合剛度交變分量變化對(duì)內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)的影響,分別提取圖7 和圖8 中1 450 ~1 550 r/min 部分,如圖9 ~圖10 所示??梢?jiàn),不考慮交變分量計(jì)算的動(dòng)載系數(shù)曲線與算例情況下動(dòng)載系數(shù)曲線實(shí)際上不重合,內(nèi)嚙合剛度交變分量變化對(duì)內(nèi)嚙合動(dòng)載系數(shù)的影響很小。

      人字齒接觸線長(zhǎng)度交變分量幅值很小,對(duì)應(yīng)的人字齒嚙合剛度交變分量幅值同樣很小,算例中人字齒輪副內(nèi)外嚙合剛度交變分量幅值分別為0.24 ×109N/m 和0.29 ×109N/m,僅為對(duì)應(yīng)平均分量的2.76%和3.87%,遠(yuǎn)小于直齒輪嚙合剛度交變分量幅值,所以人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)嚙合剛度交變分量變化對(duì)動(dòng)載系數(shù)影響很小,見(jiàn)圖7 ~圖10.這也是人字齒輪相比直齒輪嚙合平穩(wěn)、振動(dòng)較小的原因。

      圖7 不同內(nèi)嚙合剛度交變分量作用下內(nèi)嚙合動(dòng)載系數(shù)Fig.7 Dynamic load coefficients of internal mesh under action of different alternate components of internal mesh stiffness

      圖8 不同外嚙合剛度交變分量作用下外嚙合動(dòng)載系數(shù)Fig.8 Dynamic load coefficients of external mesh under action of different alternate components of external mesh stiffness

      對(duì)于人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng),由于人字齒嚙合剛度交變分量對(duì)動(dòng)載系數(shù)影響很小,所以進(jìn)行動(dòng)力學(xué)方程求解時(shí)不考慮嚙合剛度的交變分量,以嚙合剛度平均分量代替嚙合剛度計(jì)算的動(dòng)載系數(shù)與準(zhǔn)確值偏差不大,在計(jì)算精度要求不太高的情況下是可行的。

      6 結(jié)論

      1)嚙合剛度平均分量越大,嚙合線位移越小,通過(guò)改變嚙合位移均衡載荷的能力越弱,動(dòng)載系數(shù)越大。在不考慮共振的情況下,內(nèi)外嚙合剛度平均分量越大,內(nèi)外嚙合動(dòng)載系數(shù)越大,齒輪承擔(dān)的動(dòng)態(tài)載荷也越大。

      圖9 局部轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)嚙合動(dòng)載系數(shù)Fig.9 Dynamic load coefficients of internal mesh in local speed range

      圖10 局部轉(zhuǎn)速區(qū)間外嚙合動(dòng)載系數(shù)Fig.10 Dynamic load coefficients of external mesh in local speed range

      2)由于人字齒接觸線長(zhǎng)度交變分量幅值較小,與此相對(duì)應(yīng)的人字齒嚙合剛度交變分量幅值同樣較小,所以人字齒嚙合剛度交變分量對(duì)動(dòng)載系數(shù)的影響很小,這也是人字齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)較小的原因。

      3)進(jìn)行人字齒行星傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)載系數(shù)計(jì)算,在精度要求不太高的情況下,求解動(dòng)力學(xué)方程時(shí)以嚙合剛度平均分量表示嚙合剛度是可行的。

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