(海軍工程大學船舶與動力學院 武漢 430033)
定距槳在設計條件下運行時,可充分利用主機功率達到預期航速,螺旋槳本身效率亦為最佳,但在非設計工況下則不能充分發(fā)揮主機功率.調(diào)距槳借助槳轂中的調(diào)距機構(gòu)改變槳葉螺距,在非設計工況下仍能充分吸收主機功率,具有較高的效率,并且在不改變軸的旋轉(zhuǎn)方向的情況下也能產(chǎn)生向后的推力.因此,調(diào)距槳已被廣泛應用于多工況運行、操縱和停船性能要求較高的船舶.
李方川等[1]通過與定距槳的對比分析,歸納了調(diào)距槳的結(jié)構(gòu)組成、動作原理及基本工作特性.胡健等[2]利用面元法分析調(diào)距槳的水動力性能,并給出了水動力性能隨螺距變化的規(guī)律.吳東興[3]、高鍵[4]、閆仁武[5]、劉麗飛[6]等對調(diào)距槳的控制系統(tǒng)進行了研究,上海交通大學開發(fā)了JDC調(diào)距槳系列,開展了相關(guān)的理論研究工作[7-8].
文中以某槳的初始設計結(jié)果(見表1)為基礎,研究幾何參數(shù)對調(diào)距槳水動力和空泡性能的影響.槳的直徑5.69m,轉(zhuǎn)速160r/min,轂徑比0.28,設計進速系數(shù)為0.966,各方案的性能對比均在設計工況下進行.選用NACA葉切面,利用升力面理論設計螺距分布和拱弧面形狀,設計方案的性能通過面元法進行預報校核,揭示了幾何參數(shù)對調(diào)距槳水動力性能的影響規(guī)律.
表1 某槳初步設計結(jié)果
采用面元法預報各調(diào)距槳方案的性能,進而研究幾何參數(shù)的影響,對方案進行改進設計時采用升力面理論.升力面設計螺旋槳是在給定的弦長、厚度、側(cè)斜、縱傾和環(huán)量徑向分布的情況下,設計槳葉拱弧面和徑向螺距分布.環(huán)量的徑向分布由升力線部分設計得到,弦向分布采用NACA a=0.8拱弧線環(huán)量分布.在假定的拱弧面上沿徑向和弦向劃分若干四邊形網(wǎng)格,在每一網(wǎng)格的1/4弦長處布置展向渦及線源,弦向渦布置在展向渦端點的弦向連線上,控制點取在渦格的形心.由槳葉拱弧面上布置附著渦系及尾渦來模擬其升力效應,槳葉厚度的影響則由已知強度的源匯分布來模擬[9].
調(diào)距槳通常具有較大的槳轂,采用理論方法預報其性能時,不能忽略槳轂的存在.面元法預報設計方案性能時考慮槳轂影響,控制點取在1號葉片及其連帶的轂表面(總稱1號物面)上,在其上滿足物面邊界條件,求解方程可離散如下:
式中:φi為1號物面上的i號控制點的速度勢(i為控制點編號,i=1,2,…,N);pi為控制點坐標;qjk為k號物面上j號場點的坐標;Z為葉數(shù).
槳葉轉(zhuǎn)角時的轉(zhuǎn)葉力矩的大小是調(diào)距槳較為重要的水動力性能指標,文中以水動力轉(zhuǎn)葉力矩系數(shù)KSH表征其大小.KSH、推力系數(shù)KT和轉(zhuǎn)矩系數(shù)KQ的定義如下:
式中:ρ為流體密度;D為螺旋槳直徑;n為轉(zhuǎn)速;QSH為水動力轉(zhuǎn)葉力矩;T為推力;Q為轉(zhuǎn)矩.
在表1所列的設計結(jié)果基礎上,選取如圖1所示的7種側(cè)斜分布,采用面元法分別研究其對性能的影響.圖2~3給出了側(cè)斜對推力和效率的影響,圖中系列2是表1所列槳的性能值.可以發(fā)現(xiàn),加入側(cè)斜后推力普遍增加(側(cè)斜較大的方案3除外),由于尚需考慮轉(zhuǎn)矩的影響,效率則不盡相同.計及側(cè)斜本身引起的縱傾后,螺旋槳的推力和效率均有所提高,并且均高于無側(cè)斜和縱傾時設計結(jié)果.
圖1 側(cè)斜分布
圖2 側(cè)斜對推力的影響
圖3 側(cè)斜對效率的影響
以上的比較是在無縱傾和側(cè)斜基礎上引入側(cè)斜之后的螺旋槳性能變化情況,在確保產(chǎn)生足夠推力前提下,各螺旋槳設計方案均有改進空間.將加入的側(cè)斜及其引起的縱傾作為輸入條件,采用升力面理論進行重新設計,并利用面元法預報其性能,改進后各設計方案的效率見圖4,側(cè)斜較大的分布3效果較差而未進行改進.從圖中可以看出,側(cè)斜較小的方案4,6,7效率相對較低,而相對較為適中的側(cè)斜分布1,2,5則具有較好的敞水性能.圖5是各側(cè)斜分布對轉(zhuǎn)葉力矩的影響,從圖中可以發(fā)現(xiàn),曲線變化較為平穩(wěn),不同的側(cè)斜分布對轉(zhuǎn)葉力矩的影響較?。畧D6給出了各側(cè)斜分布對定??张菪阅艿挠绊懬闆r,可以看出發(fā)生空泡的面元區(qū)域變化不大.究其原因則是,弦長分布未發(fā)生變化,各葉切面的壓力差基本不變,空泡發(fā)生的可能性趨同.上述分析表明,如果側(cè)斜選擇合理,螺旋槳的效率將有所提升,并且不會對空泡性能產(chǎn)生太大影響.
以側(cè)斜分布2的優(yōu)化設計結(jié)果為基礎,選取如圖7所示的5種不同的縱傾分布,采用面元法預報設計方案的性能.縱傾對效率和推力的影響如圖8~9所示,圖中系列2為側(cè)斜分布2優(yōu)化設計結(jié)果的性能值.可以看出縱傾的變化對效率的影響不大,部分方案在設計工況未能產(chǎn)生足夠推力,因而縱傾和側(cè)斜的配合須適當,方能實現(xiàn)推力需求和效率的最大化.圖10~11所揭示的規(guī)律可以發(fā)現(xiàn),縱傾對空泡性能的影響較小,而轉(zhuǎn)葉力矩隨縱傾的變化較為明顯.
圖4 側(cè)斜對效率的影響
圖5 側(cè)斜對轉(zhuǎn)葉力矩的影響
圖6 側(cè)斜分布對空泡性能的影響
圖7 縱傾分布
圖8 縱傾對效率的影響
圖9 縱傾對推力的影響
圖10 縱傾分布對空泡性能的影響
盤面比的大小取決于弦長分布,本節(jié)以縱傾方案3的優(yōu)化設計結(jié)果為參考,通過調(diào)整弦長分
布設置一組盤面比(0.899 8,0.858 9,0.777 1,0.736 2)并研究其對性能的影響.各盤面比對推力和效率的影響見圖12~13,圖中系列2為縱傾方案3的值.從圖中可以得出一個基本趨勢,即與基準方案比較,盤面比增大時推力增加效率降低,而盤面比減小時推力減小效率增加.從圖14可以看出,盤面比的增加對空泡性能有利.盤面比減小時,由于葉切面壓差力增大,發(fā)生空泡的機會增加,同理可解釋盤面比增加的情況.從圖15可以看出,轉(zhuǎn)葉力矩一般隨著盤面比的增加而增大,盤面比增加到一定程度后轉(zhuǎn)葉力矩反而有減小的趨勢,但過大的盤面比將影響槳葉的轉(zhuǎn)動.
圖11 縱傾對轉(zhuǎn)葉力矩的影響
圖12 盤面比對推力的影響
圖13 盤面比對效率的影響
圖14 盤面比對空泡性能的影響
采用面元法預報各調(diào)距槳方案的水動力和空泡性能,研究幾何參數(shù)的影響,采用升力面理論對方案進行改進設計.研究表明:其他參數(shù)已定的情況下,側(cè)斜的變化對水動力和空泡性能的影響并不顯著,但側(cè)斜過大或過小都將對性能產(chǎn)生不利的影響;縱傾的變化對效率和空泡影響不大,而對轉(zhuǎn)葉力矩的影響較大,且縱傾與側(cè)斜必須與側(cè)斜配合適當,否則效率和轉(zhuǎn)葉力矩都會不如預期;盤面比對推力和效率的影響可得出一個基本趨勢,即與基準方案比較,盤面比增加時推力增加效率降低,盤面比減小時推力減小效率增加;盤面比對空泡和轉(zhuǎn)葉力矩的影響較為顯著,盤面比減小時葉切面壓差力增大,發(fā)生空泡的區(qū)域隨之增大;盤面比較小時,葉根處易于發(fā)生空泡,但是如若盤面比過大會導致槳葉寬度增大從而不利于槳葉轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)葉力矩一般隨著盤面比的增大而增大,但盤面比增大到一定程度后轉(zhuǎn)葉力矩反而下降.
圖15 盤面比對轉(zhuǎn)葉力矩的影響
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