姜蘭蘭
(山東東營職業(yè)學(xué)院,山東東營 257091)
回轉(zhuǎn)臺車是拋噴丸清理設(shè)備中的關(guān)鍵部件之一,其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,將直接影響整臺設(shè)備的使用可靠性,并影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。回轉(zhuǎn)臺車由臺車框架、轉(zhuǎn)臺、定心軸、托輪、臺車行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)、臺車回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)及臺車防護(hù)等幾部分組成(圖1),整個臺車為全封閉結(jié)構(gòu)。臺車行走由帶電機(jī)的擺線針輪減速器驅(qū)動,轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)由蝸輪蝸桿減速器外端的齒輪與轉(zhuǎn)臺上的齒圈嚙合實(shí)現(xiàn),轉(zhuǎn)臺外側(cè)用錳鋼護(hù)板防護(hù)。
圖1 臺車結(jié)構(gòu)總圖
老式回轉(zhuǎn)臺車主要存在以下幾個方面的問題。
(1)轉(zhuǎn)臺與工件重量主要依靠托輪起支撐作用,轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時,在摩擦力的作用下托輪也隨之轉(zhuǎn)動,在原來臺車結(jié)構(gòu)中,托輪內(nèi)軸承采用NF313 單列向心短圓柱滾子軸承(圖2),這種軸承在軸向幾乎沒有約束力,因而要求轉(zhuǎn)臺必須平穩(wěn),不能竄動。要做到這一點(diǎn),必須保證臺車在使用過程中平穩(wěn)運(yùn)行,不發(fā)生顛簸。另外在轉(zhuǎn)臺上擺放的工件必須要平衡,以避免臺車竄動。這在使用中很難做到,特別是工件裝卸很難做到平衡,因而軸承必然承受一定的軸向力,從而在轉(zhuǎn)動過程中使軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)相對偏離,使密封蓋與托架接觸,時間一長就會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,造成停車事故。
圖2 臺車托輪示意圖
(2)轉(zhuǎn)臺通過銅套與45 號鋼定心軸之間配合進(jìn)行定位(圖3),轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時,銅套與定心軸之間會產(chǎn)生滑動摩擦,同時轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時的不平衡也會加劇它們之間的摩擦,時間一長,配合間隙就會加大,更加加劇了轉(zhuǎn)臺的顛簸,從而導(dǎo)致臺車托輪內(nèi)軸承損壞,造成臺車停車維修。同時,由于托輪旋轉(zhuǎn)不暢、轉(zhuǎn)臺顛簸,增加了電機(jī)及減速機(jī)的負(fù)荷,嚴(yán)重時造成電機(jī)燒毀、減速機(jī)報廢。
(3)托輪上面的環(huán)形軌道與轉(zhuǎn)臺焊接在一起(圖4),使用一段時間后環(huán)形軌道會磨損,由于環(huán)形軌道與轉(zhuǎn)臺焊接在一起,無法進(jìn)行維修更換,互換性差,維修困難。
圖3 回轉(zhuǎn)臺車中心定心軸示意圖
圖4 環(huán)形軌道示意圖
針對拋噴丸清理回轉(zhuǎn)臺車存在的問題,主要進(jìn)行了以下方面的改進(jìn)。
(1)針對原來托輪內(nèi)采用NF 313 單列向心短圓柱滾子軸承在軸向幾乎沒有約束力的問題,在新式托輪中采用22324C/W33 雙列調(diào)心滾子軸承(圖5),同時在密封蓋與軸承壓蓋之間采用多層迷宮密封,這樣不但解決了托輪的軸向承載問題,而且可以避免彈丸進(jìn)入托輪內(nèi)損壞軸承。
圖5 臺車新托輪示意圖
(2)針對原來轉(zhuǎn)臺通過銅套與45 號鋼定心軸之間配合定位而導(dǎo)致的銅套與定心軸之間的磨損問題,在新式中心軸定位機(jī)構(gòu)中增加兩件6240 球軸承定位(圖6),由原來的滑動摩擦改為現(xiàn)在的滾動摩擦,這樣不僅大大減小了轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動阻力,而且轉(zhuǎn)動更靈活可靠。
圖6 回轉(zhuǎn)臺車中心定心軸示意圖
(3)針對環(huán)形軌道與轉(zhuǎn)臺焊接在一起無法進(jìn)行維修更換問題,將原來的整體環(huán)形軌道分為上下兩部分,其中上面軌道與轉(zhuǎn)臺焊接在一起,下面軌道通過螺栓與上面軌道固定在一起,當(dāng)與托輪接觸的下軌道磨損嚴(yán)重需要更換時,只需將螺栓松開將下軌道更換即可,大大縮短了臺車的維修時間,降低了維修費(fèi)用。
(1)新型臺車的結(jié)構(gòu)改進(jìn)有效地解決了因臺車回轉(zhuǎn)臺承載偏心而導(dǎo)致的竄動、運(yùn)行不平穩(wěn)等現(xiàn)象。
(2)新型臺車的結(jié)構(gòu)改進(jìn)降低了臺車的故障率,降低了維修費(fèi)用,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(3)新型臺車的結(jié)構(gòu)改進(jìn)大大縮短了臺車的維護(hù)保養(yǎng)時間,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
(4)該結(jié)構(gòu)改進(jìn)已在多家鑄造生產(chǎn)廠家使用,技術(shù)性能穩(wěn)定,設(shè)備故障率低,使用可靠,能夠滿足用戶大批量連續(xù)生產(chǎn)的需求。