國內(nèi)正丁烷法順酐駛?cè)肟煨械?/h1>
2013-04-09 02:00:51中國石油化工股份有限公司有機(jī)原料科技情報中心站
石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2013年6期
近期，因國內(nèi)純苯價格高漲，傳統(tǒng)苯氧化法順酐成本壓力不斷加大，盈利受到較大影響。相比之下，原本市場占比較小的正丁烷法順酐成本優(yōu)勢逐漸凸顯，正成為市場關(guān)注的焦點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士稱，隨著2013 年在建正丁烷法順酐裝置的投產(chǎn)，正丁烷法順酐開始進(jìn)入快速發(fā)展期。
國外順酐生產(chǎn)裝置以正丁烷氧化法為主，國內(nèi)則以苯氧化法為主。我國順酐2012 年產(chǎn)量達(dá)到約800 kt，比2000 年增長了5 倍。但是，國內(nèi)純苯供應(yīng)不足，長期依賴進(jìn)口，價格一直高位運(yùn)行，導(dǎo)致苯氧化法順酐價格居高不下。近幾年，隨著相關(guān)技術(shù)實現(xiàn)國產(chǎn)化，特別是西氣東輸天然氣增多，民用液化氣作為燃料大幅下降，大部分向化工領(lǐng)域延伸加工，而正丁烷下游尚無開發(fā)，正丁烷氧化法順酐發(fā)展不斷加快。據(jù)悉，液化氣資源豐富的山東地區(qū)2013 年底將有4 套正丁烷氧化法順酐裝置陸續(xù)投產(chǎn)，生產(chǎn)能力約為300 kt/a，到2014 年底新增產(chǎn)能近400 kt/a。
正丁烷氧化法順酐發(fā)展加速的一個重要因素是成本優(yōu)勢明顯。據(jù)測算，正丁烷法生產(chǎn)1 t 順酐消耗正丁烷約1.1 t，原料成本為7 500 元/ t(不含稅)。苯氧化法生產(chǎn)1 t 順酐消耗苯約為1.2 t，原料成本約為9 200 元/ t(不含稅)，兩種路線原料成本相差近1 700 元/t。苯氧化法順酐加工費(fèi)用約1 000 元/t，正丁烷法順酐加工費(fèi)用約1 600 元/t，再計入燃料消耗等費(fèi)用，苯氧化法順酐總成本超過12 000 元/t，而正丁烷法順酐總成本在9 400 元/t，兩者價差達(dá)到3 000 元/t，正丁烷法順酐成本優(yōu)勢十分明顯。
從兩種原料的后市走勢來看，目前全球范圍內(nèi)液化氣供應(yīng)充足，液化氣深加工從利用烯烴成分轉(zhuǎn)移到烷烴成分，下游副產(chǎn)品正是高純度正丁烷。因此，利用正丁烷建設(shè)配套順酐裝置具有很大的資源優(yōu)勢，正丁烷價格短時間內(nèi)也不可能出現(xiàn)大幅上漲。相比之下，純苯很大部分來自于煉油的乙烯裂解等裝置，當(dāng)前國際乙烯裂解原料輕質(zhì)化趨勢加重，純苯供應(yīng)量勢必將減少，價格將繼續(xù)走高，加氫苯價格也會跟隨純苯不斷上行，原料苯的價格總體上將長期處于高位。因此，正丁烷法順酐和苯氧化法順酐也將長期保持大價差走勢。
正丁烷法順酐備受市場青睞的另一個重要原因是該生產(chǎn)方法比苯氧化法更具有環(huán)保優(yōu)勢。苯是嚴(yán)重致癌物，屬嚴(yán)格控制排放的有害物質(zhì)。而正丁烷的危害性較低，尾氣、洗滌水經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放，正丁烷法順酐符合清潔生產(chǎn)的要求。此外，正丁烷法順酐只是液化氣深加工產(chǎn)品鏈條之一，可與烷基化、丁二烯、甲乙酮、醋酸仲丁酯等形成產(chǎn)業(yè)鏈，液化氣中的各個組分也將得到更加充分的利用，其平衡和化解市場風(fēng)險的能力，苯氧化法順酐難以比擬。
據(jù)了解，已建或在建的烷基化裝置大都集中的山東，其中齊發(fā)化工、科德化工都擁有烷基化裝置，待順酐裝置正常運(yùn)行后，烷基化所生產(chǎn)的正丁烷將全部自用，而齊翔騰達(dá)化工前期投建的丁二烯裝置可副產(chǎn)500 t/d 清潔氣，為利用清潔氣中豐富的丁烷資源，該公司也新建了以正丁烷為原料的順酐裝置。山東壹諾化工有限公司則利用原有的100 kt/a 醋酸仲丁酯裝置剩余液化氣生產(chǎn)順酐。
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國外順酐生產(chǎn)裝置以正丁烷氧化法為主，國內(nèi)則以苯氧化法為主。我國順酐2012 年產(chǎn)量達(dá)到約800 kt，比2000 年增長了5 倍。但是，國內(nèi)純苯供應(yīng)不足，長期依賴進(jìn)口，價格一直高位運(yùn)行，導(dǎo)致苯氧化法順酐價格居高不下。近幾年，隨著相關(guān)技術(shù)實現(xiàn)國產(chǎn)化，特別是西氣東輸天然氣增多，民用液化氣作為燃料大幅下降，大部分向化工領(lǐng)域延伸加工，而正丁烷下游尚無開發(fā)，正丁烷氧化法順酐發(fā)展不斷加快。據(jù)悉，液化氣資源豐富的山東地區(qū)2013 年底將有4 套正丁烷氧化法順酐裝置陸續(xù)投產(chǎn)，生產(chǎn)能力約為300 kt/a，到2014 年底新增產(chǎn)能近400 kt/a。
正丁烷氧化法順酐發(fā)展加速的一個重要因素是成本優(yōu)勢明顯。據(jù)測算，正丁烷法生產(chǎn)1 t 順酐消耗正丁烷約1.1 t，原料成本為7 500 元/ t(不含稅)。苯氧化法生產(chǎn)1 t 順酐消耗苯約為1.2 t，原料成本約為9 200 元/ t(不含稅)，兩種路線原料成本相差近1 700 元/t。苯氧化法順酐加工費(fèi)用約1 000 元/t，正丁烷法順酐加工費(fèi)用約1 600 元/t，再計入燃料消耗等費(fèi)用，苯氧化法順酐總成本超過12 000 元/t，而正丁烷法順酐總成本在9 400 元/t，兩者價差達(dá)到3 000 元/t，正丁烷法順酐成本優(yōu)勢十分明顯。
從兩種原料的后市走勢來看，目前全球范圍內(nèi)液化氣供應(yīng)充足，液化氣深加工從利用烯烴成分轉(zhuǎn)移到烷烴成分，下游副產(chǎn)品正是高純度正丁烷。因此，利用正丁烷建設(shè)配套順酐裝置具有很大的資源優(yōu)勢，正丁烷價格短時間內(nèi)也不可能出現(xiàn)大幅上漲。相比之下，純苯很大部分來自于煉油的乙烯裂解等裝置，當(dāng)前國際乙烯裂解原料輕質(zhì)化趨勢加重，純苯供應(yīng)量勢必將減少，價格將繼續(xù)走高，加氫苯價格也會跟隨純苯不斷上行，原料苯的價格總體上將長期處于高位。因此，正丁烷法順酐和苯氧化法順酐也將長期保持大價差走勢。
正丁烷法順酐備受市場青睞的另一個重要原因是該生產(chǎn)方法比苯氧化法更具有環(huán)保優(yōu)勢。苯是嚴(yán)重致癌物，屬嚴(yán)格控制排放的有害物質(zhì)。而正丁烷的危害性較低，尾氣、洗滌水經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放，正丁烷法順酐符合清潔生產(chǎn)的要求。此外，正丁烷法順酐只是液化氣深加工產(chǎn)品鏈條之一，可與烷基化、丁二烯、甲乙酮、醋酸仲丁酯等形成產(chǎn)業(yè)鏈，液化氣中的各個組分也將得到更加充分的利用，其平衡和化解市場風(fēng)險的能力，苯氧化法順酐難以比擬。
據(jù)了解，已建或在建的烷基化裝置大都集中的山東，其中齊發(fā)化工、科德化工都擁有烷基化裝置，待順酐裝置正常運(yùn)行后，烷基化所生產(chǎn)的正丁烷將全部自用，而齊翔騰達(dá)化工前期投建的丁二烯裝置可副產(chǎn)500 t/d 清潔氣，為利用清潔氣中豐富的丁烷資源，該公司也新建了以正丁烷為原料的順酐裝置。山東壹諾化工有限公司則利用原有的100 kt/a 醋酸仲丁酯裝置剩余液化氣生產(chǎn)順酐。
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