日前,浙江力普粉碎設(shè)備有限公司生產(chǎn)的納米鈣粉碎生產(chǎn)線在上市公司山西蘭花集團(tuán)成功通過安裝調(diào)試,投入生產(chǎn)。該集團(tuán)技術(shù)人員稱贊此設(shè)備能耗低、產(chǎn)量大、細(xì)度集中、振實(shí)密度好,是進(jìn)行納米碳酸鈣活化、分散、粉碎處理的理想設(shè)備。
山西蘭花集團(tuán)是一個(gè)集煤炭、化肥、精細(xì)化工、新型材料、生物制藥、機(jī)械制造等多元產(chǎn)業(yè)于一體的國家大型一類企業(yè)。此次年產(chǎn)4萬噸納米碳酸鈣改造項(xiàng)目的順利完成,使其一躍成為國內(nèi)行業(yè)老大,占據(jù)了全國硅膠鈣市場(chǎng) 80%的份額。
作為中國粉碎技術(shù)的領(lǐng)航者,浙江力普公司創(chuàng)始人從事超細(xì)粉碎事業(yè)20余載,技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富,是粉碎行業(yè) “全國機(jī)械工業(yè)勞動(dòng)模范”稱號(hào)獲得者。浙江力普公司積極與眾多國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、大專院校開展廣泛合作,擁有較強(qiáng)的研發(fā)制造能力,專為上市公司、世界500強(qiáng)等高端客戶精心設(shè)計(jì)、量身定制,對(duì)于粉體加工中的各種疑難問題有著獨(dú)到的技術(shù),在行業(yè)中有著良好的影響力,特別是對(duì)于納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理,石墨的粉碎及球形化處理以及精制棉制備纖維素的粉碎加工技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
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專注于研發(fā)成套超微粉體設(shè)備及綠色環(huán)保裝備的國家高新技術(shù)企業(yè)——浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的渦輪式粉碎機(jī),日前獲得國家實(shí)用新型專利(專利號(hào):201120387591.4)。
這種更新?lián)Q代的渦輪式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)量高、粒度細(xì)、耗能低、密封可靠及安裝方便、易拆、易修、調(diào)換易損件方便等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)技術(shù)性能領(lǐng)先,具體如下:①在常溫下對(duì)聚乙烯等物料可進(jìn)行連續(xù)性粉碎,細(xì)度在30~325目調(diào)節(jié);粒度呈多角形(趨近于圓形),無絲狀,通過率在98%以上,從而降低了生產(chǎn)成本;②具有明顯的顆粒分離與一定的物流量,工作效率高;③粉碎后的成品通過篩網(wǎng)濾出;④通過打開機(jī)門,移動(dòng)導(dǎo)流葉片,機(jī)器的清理工作非常容易;⑤能粉碎并分離其它粉碎機(jī)難以粉碎的低硬度物料,而且對(duì)產(chǎn)量要求大時(shí),該機(jī)特別適合;⑥自冷功能好,開機(jī)后可不停機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎,且機(jī)內(nèi)不發(fā)熱;⑦無粉塵污染,噪聲小,受到操作者的好評(píng)。
過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、卓越的性能、良好的使用效果,使渦輪式粉碎機(jī)名聲遠(yuǎn)播。該機(jī)不僅特別適宜于粉碎廢舊塑料管型材,還適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫(yī)藥及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工。
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隨著我國現(xiàn)代高技術(shù)和戰(zhàn)略性新材料產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,被譽(yù)為 21世紀(jì)新材料的“超微粉體材料”幾乎應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的所有行業(yè)。
國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司在引進(jìn)消化吸收國際先進(jìn)粉體設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用當(dāng)今先進(jìn)的渦輪分級(jí)原理,創(chuàng)新研制成一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級(jí)機(jī)——高效渦輪超微分級(jí)機(jī),其核心技術(shù)日前獲得國家實(shí)用新型專利(專利號(hào) 201120387573.6)。這是該產(chǎn)品獲得浙江省科技成果鑒定后的又一殊榮。該機(jī)可自由調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒徑,分級(jí)效果理想,粒徑分布均勻,維修方便,分級(jí)范圍廣泛,分級(jí)精度高,為粉體生產(chǎn)企業(yè)提供了一種低到中等硬度超微粉體材料理想的精細(xì)分級(jí)設(shè)備。
該分級(jí)機(jī)為干式物料空氣分級(jí)機(jī),擁有多項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù):①分級(jí)渦輪和與之相連的配套均采用國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先的動(dòng)態(tài)氣流密封裝置,具有結(jié)構(gòu)合理、分級(jí)精確、產(chǎn)品粒度分布范圍窄及效率高、能耗低的特點(diǎn);②分級(jí)葉輪的葉片采用特殊高強(qiáng)度耐磨材料,提高了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,使得分級(jí)粒度更細(xì),使用壽命更長,處理黏性及凝聚性物料時(shí),極大地減少了微粉在出料管中的沉積;③自動(dòng)化程度高,操作方便;④分級(jí)精度高,分級(jí)范圍廣,能在3~150 μm任意調(diào)整產(chǎn)品粒度。帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪,能獲得最細(xì)達(dá)3 μm的細(xì)料。使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級(jí)高硬度物料;⑤占用空間少,易損件少,費(fèi)用低;⑥先進(jìn)的渦輪渦殼設(shè)計(jì)使其噪聲很小,運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),振動(dòng)小。
目前,高效渦輪超微分級(jí)機(jī)與球磨機(jī)、超細(xì)機(jī)械沖擊磨、氣流粉碎機(jī)等配套或單獨(dú)設(shè)置,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒、除鐵、精選等。用戶使用證實(shí):普通粉體材料經(jīng)該機(jī)分選出超微細(xì)粉體材料即可身價(jià)倍增,大大提高產(chǎn)品的附加值和資源利用率,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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