陳劍鋒 孫 哲
(洛陽市公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院,河南 洛陽 471000)
抗滑樁位截面為2m ×3m,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土,配筋為Φ28 和Φ12,砼標(biāo)號(hào)是C25。數(shù)量16 根。樁身所穿越地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化板巖、弱風(fēng)化板巖、微風(fēng)化板巖。
施工前先平整場(chǎng)地,放樣定出抗滑樁準(zhǔn)確位置,報(bào)監(jiān)理工程師抽檢合格后設(shè)置十字架護(hù)樁,同時(shí)對(duì)其進(jìn)行校核,結(jié)合工程的實(shí)際情況做好排水工作,在孔口的四周設(shè)置排水排水溝,防止地表水進(jìn)入樁內(nèi),在空口搭設(shè)好雨棚,同時(shí)合理安裝提升設(shè)備,做好鋪渣道路的布置工作,材料和機(jī)具的堆放要合理,以免對(duì)造成孔壁壓力,影響施工。
護(hù)壁應(yīng)與孔壁密貼、頂緊,采用C25 號(hào)混凝土挖孔樁混凝土護(hù)壁采用內(nèi)齒式倒掛護(hù)壁,上小下大,以方便護(hù)壁砼施工。護(hù)壁最小內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑要大,在通過強(qiáng)風(fēng)化板巖層時(shí)視情況每0.5m進(jìn)行灌注護(hù)壁?;炷凉嘧⑦^程中,采用振動(dòng)棒振搗輔以人工插搗,并適當(dāng)配Φ12 鋼筋,保證混凝土護(hù)壁的質(zhì)量。模板不需光滑平整,以利于與樁身混凝土聯(lián)結(jié)。模板高度為0.5m。
人工開挖連續(xù)作業(yè),采用架設(shè)三腳架用10KN~20KN 卷揚(yáng)機(jī)緩慢提升,以免碰撞孔壁,防止坍孔。在挖掘時(shí),為了增加樁的摩擦阻力,不需要對(duì)孔壁進(jìn)行修整,要保持孔壁的原有的凸凹。在挖孔過程中,為了確保孔徑和孔深滿足設(shè)計(jì)的要求,一定要對(duì)樁的平面位置和孔的尺寸進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制樁位的誤差和傾斜度,樁位的誤差控制在50mm 以內(nèi),傾斜度控制在0.5%以內(nèi)。
挖孔時(shí)如有少量水滲入,用水泵抽出孔外,并及時(shí)支護(hù)孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌,造成坍孔。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。在挖掘過程中出現(xiàn)斷層現(xiàn)象在孔壁四周一定間隔處用1m 長(zhǎng)錨桿沿環(huán)向進(jìn)行加固,以防坍孔。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行孔底清理,必須作到平整、無松渣、無污泥等軟層。嵌入基巖厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況,若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象,及時(shí)與有關(guān)部門取得聯(lián)系。
進(jìn)行孔內(nèi)爆破施工前應(yīng)向監(jiān)理工程師呈報(bào)書面申請(qǐng),經(jīng)批復(fù)后方可進(jìn)行。爆破作業(yè)人員須持有爆破作業(yè)證,按安全規(guī)程進(jìn)行操做。
為確保施工安全提高生產(chǎn)效率,孔內(nèi)爆破應(yīng)注意以下事項(xiàng):在起爆時(shí),為確保安全,不得使用火雷管,一定要使用電雷管。放炮時(shí)必須打眼,不得直接爆破。對(duì)于軟巖炮孔深度不宜超過0.8m,對(duì)于硬巖炮孔深度不超過0.5m。炮孔數(shù)目、位置和斜插方向,應(yīng)按巖層斷面方向來定,中間一組直眼掏槽,四周輔助眼斜插挖邊。最外一層周邊眼采用淺眼密排線裝藥的方法進(jìn)行光面爆破,減少周邊的超挖,及減少對(duì)孔內(nèi)周邊圍巖的擾動(dòng),確保施工安全。挖孔樁爆破必須采用松動(dòng)爆破,中心起爆為主,探頭石須人工鑿除,孤石直徑大于挖空樁直徑的可采用淺眼松動(dòng)爆破,每次鉆孔深度不得超過30cm,藥管長(zhǎng)度不得超過5cm,分段起爆的藥量所產(chǎn)生的地震波不得危及護(hù)壁。如果眼孔內(nèi)有水,在選擇炸藥時(shí)一定要選擇防水炸藥,對(duì)于炮眼附近的支撐,為防止支撐不牢固造成坍孔的現(xiàn)象,一定要對(duì)支撐進(jìn)行加固,做好防護(hù)工作。放炮后需要將孔內(nèi)的煙迅速的排出,為了加強(qiáng)空氣的對(duì)流,在孔底的位置放置電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)在孔底吹風(fēng)。如果爆炸的孔深超過12m 時(shí),完成放炮工作后,一定要及時(shí)的對(duì)孔內(nèi)通風(fēng),然后對(duì)孔內(nèi)的有毒氣體的濃度進(jìn)行測(cè)定,若有毒氣體的濃度正常時(shí),才能允許施工人員下孔施工。
在施工的過程中,在兩樁位之間一定要設(shè)置排水溝,將孔內(nèi)排出的水及時(shí)的進(jìn)行引流至遠(yuǎn)處。如果孔內(nèi)的滲水不是很大時(shí),需要使用小水泵將水及時(shí)的排走。孔深小于水泵吸程時(shí),水泵可設(shè)在孔外;倘孔深大于水泵吸程,須將水泵吊入孔內(nèi)抽水,嚴(yán)防回滲造成塌孔。
鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工制作。經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師檢查孔位合格后,方可下放鋼筋。垂直下放鋼筋籠,不可傾斜,以免鋼筋籠碰到孔壁,引起坍孔。鋼筋籠頂端固定在護(hù)筒上或其它穩(wěn)定可靠的結(jié)構(gòu)上。鋼筋籠安放合格后,即可灌注混凝土?;炷凉嘧⑹褂帽盟突炷?,混凝土坍落度宜為18-22cm。
當(dāng)用導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心,混凝土在導(dǎo)管內(nèi)自由下落。為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底1m 左右時(shí),降低灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m 以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m 以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對(duì)其進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)。
實(shí)行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理建立由班組、施工隊(duì)項(xiàng)目部組成的三級(jí)質(zhì)量保證體系,定期召開質(zhì)量分析會(huì),對(duì)存在的問題全面分析,找出原因,制定對(duì)策,確保質(zhì)量。施工過程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序,服從監(jiān)理工程師各項(xiàng)指令。
加強(qiáng)技術(shù)管理:認(rèn)真貫徹各項(xiàng)目技術(shù)管理制度、開工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底,使每個(gè)施工人員做到對(duì)工程的總體要求明確,對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻了解。
實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)制,建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組,具有檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的權(quán)利,并將檢查結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,作為考核班組和個(gè)人的依據(jù)并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。
建立工序質(zhì)量管理保護(hù)措施及制度凡用于工程的材料,在進(jìn)場(chǎng)前必須由駐地監(jiān)理簽證,合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。凡上道工序未經(jīng)驗(yàn)收或有驗(yàn)收不合格的材料,一律不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人,前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。
實(shí)行質(zhì)檢員24 小時(shí)跟班作業(yè)制度,嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),防患于未然。質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料必須參與驗(yàn)收把關(guān),所用材料必須執(zhí)行交通部和江西省的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。認(rèn)真做好各種原始記錄施工日記,做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全,整理匯總反饋信息,進(jìn)一步指導(dǎo)施工。
綜上所述,影響飾面工程施工的因素有很多,施工人員在施工的過程,一定要針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問題采取有效的措施,盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時(shí)施工的過程中做到層層把關(guān)嚴(yán)格控制,確保工程的質(zhì)量。