萊鋼中型加熱爐液壓站采用東芝NV系列PLC進(jìn)行程序控制,考慮到液壓站泵的數(shù)量較多,在確??刂乒δ艿那疤嵯?,又要實(shí)現(xiàn)程序控制的簡(jiǎn)單化,因此在編程時(shí),采用指針循環(huán)執(zhí)行的控制方式來實(shí)現(xiàn)主副泵的選擇、更換和加載。該控制方式自2010年9月投入以來,運(yùn)行狀況良好。
爐區(qū)液壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)爐區(qū)機(jī)械設(shè)備的液壓動(dòng)力供應(yīng),共有9個(gè)閥臺(tái),液壓動(dòng)作17個(gè),大小液壓缸25個(gè)。爐區(qū)機(jī)械設(shè)備工作時(shí)間長(zhǎng),操作頻繁,工況惡劣,易出故障,保障連續(xù)充足的液壓動(dòng)力供應(yīng),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。由于系統(tǒng)內(nèi)未設(shè)加熱裝置,故在R-VS02、R-VS-O5、R-VS-06和R-VS-09四個(gè)閥臺(tái)上設(shè)有旁通閥,系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),啟動(dòng)一個(gè)泵進(jìn)行油路循環(huán),以保證系統(tǒng)的溫度正常。
液壓站可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,泵的運(yùn)行控制流程見圖1(以1#泵為例)。自動(dòng)控制內(nèi)容如下:油泵啟停,加載電磁閥開閉,旁通閥開啟。信號(hào)報(bào)警:油溫高報(bào)警,油位低報(bào)警,油位極低,報(bào)警并同時(shí)自動(dòng)停泵,1#~9#吸口過濾器堵塞報(bào)警,1#、2#循環(huán)泵回油過濾器堵塞報(bào)警。各聯(lián)鎖條件如下:
(1)啟動(dòng)時(shí)油泵的聯(lián)鎖條件
油位不低、油溫小于55℃、升溫模式選擇正常狀態(tài)。
(2)運(yùn)行時(shí)油泵的聯(lián)鎖條件
油位小于1050mm、MCC正常、24V電源正常、PLC正常、遠(yuǎn)程I/O正常、電磁閥正常。
(3)旁通閥的條件
圖1 循環(huán)指針控制程序
4臺(tái)以上泵運(yùn)行、升溫模式選擇升溫狀態(tài)、24V電源正常、PLC正常、遠(yuǎn)程I/O正常、電磁閥正常。
(4)卸荷閥的聯(lián)鎖條件
相應(yīng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,與旁通間互鎖:開啟旁通時(shí),強(qiáng)制加載;關(guān)閉旁通閥,正常操作。
(5)循環(huán)泵的條件
PLC正常、遠(yuǎn)程I/O正常、MCC正常、24V電源正常、電磁閥正常。
在液壓站的自動(dòng)控制中,為保證設(shè)備的正常動(dòng)作,需要設(shè)置主泵和副泵。主泵的設(shè)置方式基本有兩種:一種是通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱的選擇開關(guān)進(jìn)行選擇,可以把其中的任意一臺(tái)作為主泵,其余則為副泵,采用這種方式的液壓站泵的數(shù)量一般較少;還有一種方式是通過程序判斷來實(shí)現(xiàn),一般是按泵的啟動(dòng)順序進(jìn)行設(shè)置,啟動(dòng)的第一臺(tái)泵即為主泵,其余則為副泵,這種方式適用于泵數(shù)量較多的液壓站。本文介紹的加熱爐液壓站采用的就是程序判斷的方式,在程序中設(shè)置存儲(chǔ)主泵信息的寄存器,條件是當(dāng)液壓站所有泵處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí),這時(shí)啟動(dòng)的第一臺(tái)泵即為主泵,主泵信息就會(huì)被保存到指定的寄存器中,而緊接著啟動(dòng)的泵都不會(huì)對(duì)主泵信息產(chǎn)生任何影響,只有當(dāng)所有泵停止時(shí)或進(jìn)行主泵的更換時(shí),存儲(chǔ)主泵的寄存器信息才會(huì)被清零,并在更換主泵時(shí)重新記錄當(dāng)前的主泵信息。
由于液壓站的泵較多,為實(shí)現(xiàn)操作人員在不影響泵運(yùn)行的情況下更換主泵,決定采用順延選擇的方法(按照1#泵—9#泵的順序)來實(shí)現(xiàn)主泵的更換。當(dāng)1#泵為主泵時(shí),這時(shí)進(jìn)行主泵的更換,操作人員需要停止主泵的運(yùn)行,控制系統(tǒng)就會(huì)按以下順序選擇主泵即2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#;當(dāng)2#為主泵,在進(jìn)行主泵的更換時(shí),操作人員停止主泵的運(yùn)行,系統(tǒng)則會(huì)按以下順序選擇主泵即3#、4#……8#、9#、1#,同上當(dāng)9#為主泵,在進(jìn)行主泵的更換時(shí),系統(tǒng)會(huì)按以下順序選擇主泵即選1#、2#……8#、9#,依此類推。例如:?jiǎn)⒈玫捻樞蚣皵?shù)量為3#、8#、2#、7#、6#,那么3#泵就為主泵,其余則依次為副泵,如果這時(shí)更換主泵,在不啟動(dòng)其它泵的情況下,將3#泵停止,因?yàn)?#、5#泵沒有啟動(dòng),那么按順延方式主泵就會(huì)變?yōu)?#泵;而如果在更換主泵之前先將4#或5#泵中任意一臺(tái)啟動(dòng),那么在將3#主泵停止的時(shí)候,啟動(dòng)的4#泵或5#泵將變?yōu)橹鞅?。主泵和副泵的信息主要是通過程序中指針的循環(huán)執(zhí)行來不斷更新的,操作人員在更換主泵時(shí),程序就會(huì)按照順延選擇的方式,將新的主泵及副泵信息及時(shí)傳送到寄存器中,保證了液壓設(shè)備的正常運(yùn)行。
在液壓站的控制中,泵信息的準(zhǔn)確性對(duì)于泵的加載極為重要,為此在程序中采用數(shù)組對(duì)主副泵的信息進(jìn)行采集和存儲(chǔ),在泵啟動(dòng)的時(shí)候,會(huì)將啟動(dòng)的每臺(tái)泵信息傳輸?shù)綌?shù)組D4211_AR[XI]中,1#泵存在D4211_AR[0]中、2#泵存在D4211_AR[1]中,……9#泵存在D4211_AR[8]中,假設(shè)啟動(dòng)的第一臺(tái)泵為3#泵,在程序執(zhí)行掃描時(shí)就會(huì)將數(shù)組D4211_AR[2]中3#泵的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到數(shù)組D4221_AR[0]中,這時(shí)的3#泵即為主泵,存儲(chǔ)好主泵的信息后,數(shù)組指針XI就加1,程序掃描下一個(gè)D4211_AR[3]中的數(shù)據(jù),如果有數(shù)據(jù)就會(huì)存儲(chǔ)在D4221_AR[1]中,然后指針XI又加1,掃描下一個(gè)D4211_AR[4]中的數(shù)據(jù),如果有數(shù)據(jù)就會(huì)存儲(chǔ)在D4221_AR[2]中;但如果程序掃描D4211_AR[3]時(shí)數(shù)據(jù)為零,那么程序就會(huì)掃描D4211_AR[4]中的數(shù)據(jù),如果有數(shù)據(jù)就會(huì)存儲(chǔ)在D4221_AR[1]中。
在爐區(qū)液壓站的程序控制中,數(shù)組循環(huán)指針D4211_AR[XI]、D4221_AR[XJ]是整個(gè)系統(tǒng)的核心,通過指針的不斷循環(huán)執(zhí)行,就會(huì)將泵的啟動(dòng)順序、運(yùn)行數(shù)量存儲(chǔ)到寄存器中,為泵的加載提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。循環(huán)指針控制程序如圖1。
3.5.1 液壓泵加載數(shù)量的計(jì)算
泵的加載數(shù)量是根據(jù)各個(gè)設(shè)備動(dòng)作時(shí)所需液壓流量計(jì)算得出,因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備動(dòng)作時(shí)所需要的流量是固定不變的,而每臺(tái)泵的加載能力也是一定的,所以通過計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作時(shí)所需總流量進(jìn)而得出泵的加載數(shù)量。
3.5.2 液壓泵加載順序的控制
在泵的加載順序控制中,主泵采取一直加載的方式,副泵則根據(jù)泵的啟動(dòng)順序及現(xiàn)場(chǎng)流量需求依次加載,先啟動(dòng)的副泵要先加載。
通過循環(huán)指針控制功能的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了加熱爐液壓系統(tǒng)工作的持續(xù)性、穩(wěn)定性,為爐區(qū)的設(shè)備動(dòng)作提供了強(qiáng)勁動(dòng)力,有較為廣泛的應(yīng)用推廣價(jià)值。
[1]TOSHIBA PC Online Data Gathering System ver 4.2.1 Instruction Manual October,2009.
[2]Uni fi ed Controller nv Engineering Tool4 Operationg Procedures(Basic)Jun 2009.