肖 琦
(國電長源荊門發(fā)電有限公司,湖北 荊門448040)
作為電廠中的核心設(shè)備,鍋爐所起到的作用是至關(guān)重要的。若想讓鍋爐經(jīng)濟安全運行,一定要掌握鍋爐的普遍運行原理,并對鍋爐的日常維護與優(yōu)化加以研究,找到可能存在的問題及其解決方案。
電廠鍋爐能否正常運行,會對整個電廠的經(jīng)濟安全運營產(chǎn)生直接影響。電廠鍋爐負荷一定要同外部負荷保持一致,若鍋爐負荷單獨發(fā)生變化,則須對其進行適當調(diào)整,通過改變?nèi)剂蠑?shù)量、空氣量或給水量等,確保爐溫、水位、氣壓等處在合理范圍內(nèi)。即使鍋爐負荷基本穩(wěn)定,若鍋爐中某項內(nèi)在條件發(fā)生變化,其他相關(guān)參數(shù)也會相應(yīng)地發(fā)生變化,所以有必要進行調(diào)節(jié)。只有對運行情況進行嚴格監(jiān)視、反復(fù)調(diào)節(jié),才能保證鍋爐乃至整個電廠的安全運行。在鍋爐運行狀態(tài)下,需要注意的事項有:(1)讓鍋爐蒸發(fā)量與機組負荷保持一致;(2)確保水位正常;(3)確保氣溫及氣壓正常。運行人員需要在此基礎(chǔ)上詳細了解鍋爐的基本情況及工作原理,熟練掌握鍋爐的操作方法,嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程,這樣才能保證鍋爐正常運行。
電廠特別是火力發(fā)電廠,發(fā)電設(shè)備能否高效運行同外界負荷有很大關(guān)系。相關(guān)統(tǒng)計資料顯示,在電廠出現(xiàn)的事故中,約有70%都是由于鍋爐問題引起的,其中水冷壁、煤氣管、過熱器、二次過熱器等的爆破,鍋爐缺水、溢水、尾部燃燒等問題較為常見。促使鍋爐發(fā)生故障的因素有很多,運行人員的積極應(yīng)對對于減少事故能起到直接作用。運行人員的主要責任是積極預(yù)防,嚴格按照規(guī)范使用、維護與管理鍋爐。若有事故發(fā)生,需要遵循以下原則來應(yīng)對:(1)正確判斷故障原因,消除事故根源,避免人身受到傷害,避免事態(tài)擴大。(2)在保障人身與設(shè)備安全的前提下,盡量確保機組正常運行,把故障處負荷移至正常機組處,使供電得到基本保證。(3)如果事故特別嚴重,一定要停止生產(chǎn),則應(yīng)在第一時間通知上級主管部門,以使主管部門有充足的時間實施負荷調(diào)配。如果某鍋爐機組急停,主汽門不應(yīng)當被立即關(guān)閉,而是要等到汽輪機完全停運以后再關(guān)閉。需要指出的是,鍋爐事故重在預(yù)防,運行人員熟練掌握事故防范措施是十分必要的。
為確保鍋爐與鍋爐附屬設(shè)備的正常工作,帶班組長需按規(guī)定順序進行定期巡回檢查,檢查時間間隔以3 h及以下為宜。檢查內(nèi)容包括:除渣機、上煤機、引風機、鼓風機的工作情況;軸承升溫的范圍(如滑動軸承升溫不超過35℃、滾動軸承升溫不超過40℃等);所有燃燒設(shè)備是否按照工藝標準運行;鍋爐受壓元件有無異常;水箱水位;電動機溫度;各閥門給水壓力;除塵器有無漏網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生;水膜除塵器水量位置;爐渣是否按照標準清除;安全附件及儀表的工作情況;指示燈與信號燈的反應(yīng);爐排變速箱與前后軸、水泵、風機等的潤滑油位是否達到規(guī)定要求。在巡回檢查過程中看到的問題需要馬上處理,一要做好檢查記錄,二要組織人員進行維護。
(1)開展全面的外部檢驗工作以應(yīng)對運行狀態(tài)的變化。每年至少實施一次外部全面檢驗,檢驗方為特殊設(shè)備檢測中心,檢驗依據(jù)是《鍋爐定期檢驗規(guī)則》。鍋爐一定要經(jīng)過全面的外部檢驗、內(nèi)部檢驗、水壓試驗,只有當整體檢驗合格以后才能正式投入使用,同時注意使用鍋爐不應(yīng)超出設(shè)計使用年限。凡屬于檢驗不合格的鍋爐,必須停止使用,限期加以整改,整改后復(fù)檢合格方可繼續(xù)使用。
(2)電廠鍋爐常規(guī)維護方案。電廠在安裝鍋爐以前,應(yīng)填寫正式的申請報告,并將申請報告與鍋爐資料帶至當?shù)氐馁|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申辦安全手續(xù),沒有允許,不得擅自使用。鍋爐無論是在安裝、改造過程中還是在修理過程中,都應(yīng)當由具有相關(guān)操作資質(zhì)的部門實施操作。安裝鍋爐必須由當?shù)匕踩珯z查監(jiān)督部門實施全程監(jiān)督,驗收合格后給發(fā)登記使用證。為了保障電廠鍋爐的安全運行,增加其使用壽命,在使用時每天均應(yīng)堅持對鍋爐的管道及附屬設(shè)備進行常規(guī)維護、檢修和保養(yǎng)。鍋爐投入使用之后,電廠不得隨意改造鍋爐的主體結(jié)構(gòu)和管路系統(tǒng)。鍋爐附屬的所有設(shè)備均應(yīng)在不停爐的情況下完成保養(yǎng)及外部檢驗,漏、冒、滴、跑閥門需予以及時更換。鍋爐主體需保持清潔,無污垢及滲漏、銹蝕現(xiàn)象。
(1)減少排煙損失。要想達到良好的排煙效果,應(yīng)當從以下幾方面著手:1)應(yīng)當有效控制漏風,對鍋爐的排煙量氧表、小口爐膛量氧表密切監(jiān)視,實時分析,在燃燒得到滿足的前提下盡可能降低送風量。在鍋爐運行時,應(yīng)檢查水封槽水位,排渣時不允許排干渣斗內(nèi)的水。完成每次吹灰之后,需要給予火孔全面的疏通檢查,并及時關(guān)閉檢查門與觀察門。在確保生產(chǎn)安全的前提下,盡量少使用冷風而多使用熱風,此舉可以提升煙道保溫層使用效率及人孔門密閉效果。2)避免空預(yù)器出現(xiàn)灰塵留置,可以使用化學清潔劑清洗空預(yù)器,保證清洗干凈、到位,并留出足夠的烘干時間,避免殘垢堆積于受熱位置。需要嚴格執(zhí)行空預(yù)器吹灰任務(wù),在機組開啟、停止或灰分含量較高時,適當增加吹灰頻率。3)需定期給煙道與爐膛實施吹灰,實踐表明,若吹灰工作有效進行,可大幅降低排煙溫度。
(2)優(yōu)化燃燒方式。若想提升鍋爐綜合燃燒率,應(yīng)控制爐膛內(nèi)氧量,用提升入口溫度的辦法實施水分干燥,此外還應(yīng)進行吹風調(diào)節(jié)(一次風與二次風)。一次風可以給煤粉帶來輸送動力,幫助煤粉實現(xiàn)預(yù)熱,并提供必要的氧氣;二次風可以為煙氣擾動提供幫助,減少爐膛中的熱度偏差。在鍋爐運行時,應(yīng)注意風壓數(shù)值,必要時給予人工降低。二次風的作用是使鍋爐風溫與風量達到混合變化,這樣會使燃燒質(zhì)量受到影響,但是若二次風輸送太晚,則爐內(nèi)會有燃燒缺氧的問題出現(xiàn)。因此,在整個鍋爐運行階段,應(yīng)當按照負荷需要調(diào)整風箱與爐膛間的壓力,使二次風能夠掌握恰當?shù)妮斔蜁r機。需要適當增加燃燒時間,應(yīng)用爐膛負壓的方法,提升頂部反切風輸送比例,借以保證鍋爐燃燒率始終保持在合理的狀態(tài)。
(3)其他注意事項。為滿足鍋爐的給水品質(zhì),需要嚴格按照技術(shù)標準對給水工作實施控制,這樣才能盡量避免在給水中出現(xiàn)過多鹽量及雜質(zhì)。鍋爐排污工作必不可少,在鍋爐運行過程中,需要依照本鍋爐的技術(shù)規(guī)范要求對其中的氣泡與水位給予調(diào)整,使氣泡和水位可以始終保持在零位置,這樣才有可能防止因為氣泡或水位不恰當抬高所帶來的蒸汽品質(zhì)下降問題,同時也可以防止因負荷的突然降低所造成的虛假水位。虛假水位與蒸汽品質(zhì)降低,都有可能導(dǎo)致汽輪機系統(tǒng)安全故障。另外一個注意事項是:需要依照鍋爐蒸發(fā)量進行負荷調(diào)整,避免負荷不當,特別要避免使鍋爐長期處在超負荷狀態(tài),嚴禁鍋爐發(fā)生超壓與超溫問題。在給水中,含氧量絕對不能過高,否則鍋爐在水氧結(jié)合的環(huán)境中易出現(xiàn)腐蝕問題。對于含氧量,應(yīng)當用除氧器加以管理,完成氧量控制。
本文介紹了鍋爐在運行過程中的注意事項以及與之相對應(yīng)的操作要求,同時給出了鍋爐維護與優(yōu)化的一些措施。而實際上,電廠鍋爐還有相當多的實際問題需要解決。電力生產(chǎn)本身的技術(shù)復(fù)雜程度很高,并非一朝一夕之功就能臻于完美,嚴格規(guī)范操作、細致程序管理是維護優(yōu)化工作的前提。
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