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      我國沖壓鈑金行業(yè)現(xiàn)狀及應(yīng)對(duì)措施

      2013-04-17 06:04:00山東泰開電力開關(guān)有限公司泰安271000艾書義
      金屬加工(熱加工) 2013年17期
      關(guān)鍵詞:鈑金沖壓制造業(yè)

      山東泰開電力開關(guān)有限公司 (泰安 271000) 艾書義

      我國已成為裝備制造業(yè)大國,機(jī)床、模具、沖壓、鈑金等眾多行業(yè)產(chǎn)值位居世界前列,推動(dòng)我國從裝備制造業(yè)大國向強(qiáng)國轉(zhuǎn)變已成為“十二五”時(shí)期的關(guān)鍵任務(wù),調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式將成為裝備工業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重中之重。未來我國沖壓鈑金行業(yè)的發(fā)展必須要符合低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計(jì)制造和消費(fèi)理念,向精密、高效、專業(yè)化、規(guī)?;⑷蚧姆较虬l(fā)展。

      近5年來,我國因逐漸成為了世界制造業(yè)中心與消費(fèi)大國而備受關(guān)注,特別是汽車、通信電子及家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展,使得金屬?zèng)_壓鈑金等零部件的需求迅速增長,不少跨國企業(yè)在將整機(jī)的制造轉(zhuǎn)移至我國的同時(shí),也將配套工廠移至我國,對(duì)我國配件的采購量也逐年快速增加,帶動(dòng)了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展。在這種背景下,作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓鈑金行業(yè)也獲得了快速的發(fā)展。目前國內(nèi)沖壓鈑金行業(yè)的突出特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:市場容量快速增長;企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、行業(yè)集中度低;信息化程度和技術(shù)水準(zhǔn)低;產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)偏低等。

      1. 鈑金行業(yè)的基本情況

      沖壓鈑金行業(yè)是金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè),是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),其發(fā)展程度反映一個(gè)國家的制造工藝技術(shù)的競爭力,其產(chǎn)品涉及電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等諸多方面,運(yùn)用范圍非常廣泛。其中,汽車制造業(yè)是沖壓鈑金件的最大需求行業(yè),汽車中的沖壓鈑金零件數(shù)占零件總數(shù)的75%以上。在汽車工業(yè)非常發(fā)達(dá)的日本,其汽車沖壓件的銷售額占沖壓行業(yè)總銷售額的68%。這說明了汽車沖壓在沖壓鈑金行業(yè)中的地位和分量,也充分說明了沖壓鈑金加工在一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展中的重要地位。因此,發(fā)展壯大汽車工業(yè)和沖壓鈑金加工技術(shù),對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要作用。

      近10年來,隨著我國成為世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國,作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓鈑金行業(yè)也取得了空前發(fā)展。據(jù)了解,目前全國沖壓行業(yè)約有4萬家生產(chǎn)企業(yè),200萬從業(yè)人員,年生產(chǎn)2800萬t沖壓件,總銷售達(dá)4000億元,年消耗3mm以下薄鋼板材4000多萬t,采購沖壓模具費(fèi)400億元,新購沖壓裝備費(fèi)200億元。我國鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬企業(yè),180萬從業(yè)人員,年生產(chǎn)鈑金件約4200萬t,銷售總額達(dá)5000億元。

      2. 鈑金行業(yè)存在的問題

      (1)設(shè)備陳舊,低端機(jī)械比例較高 受我國裝備行業(yè)發(fā)展水平影響,國內(nèi)企業(yè)的沖壓鈑金設(shè)備特別是國產(chǎn)沖壓設(shè)備在精密度、穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)方面明顯落后于國際同類產(chǎn)品,而進(jìn)口的沖壓鈑金設(shè)備價(jià)格昂貴,很多中小企業(yè)無力投資,阻礙了精沖技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用;液壓成形尤其是內(nèi)高壓成形,設(shè)備投資大,國內(nèi)難以起步。造成了整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度低、技改投入不足、大批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性差的現(xiàn)狀,制約了國產(chǎn)沖壓鈑金產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

      (2)軟件落后,專業(yè)人才缺乏 軟件方面,在制造強(qiáng)國如日本、美國、德國等國家,代表國際最先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)技術(shù)——CAE技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于沖壓鈑金成形過程的分析、優(yōu)化及模具設(shè)計(jì),可以顯著縮短模具的設(shè)計(jì)和調(diào)試周期,提高模具設(shè)計(jì)的精度和質(zhì)量??芍?,制造業(yè)產(chǎn)品升級(jí)換代,將不可避免地推動(dòng)CAE技術(shù)的普及,先行掌握該技術(shù)的企業(yè)將具有優(yōu)勢。

      而我國專業(yè)化的沖壓鈑金企業(yè)中,能夠掌握CAD/CAE/CAM模具設(shè)計(jì)軟件的專業(yè)人才缺乏,特別是掌握CAE分析設(shè)計(jì)技術(shù)的人才更少。此外,高級(jí)技師、技工也嚴(yán)重缺乏,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)先進(jìn)生產(chǎn)工藝的吸收應(yīng)用慢,開發(fā)創(chuàng)新能力弱,科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化慢。高端人才的缺乏已經(jīng)被業(yè)內(nèi)公認(rèn)為是制約我國沖壓鈑金行業(yè)發(fā)展的重要“瓶頸”。

      (3)先進(jìn)沖壓鈑金工藝應(yīng)用不多,吸收、轉(zhuǎn)化、推廣速度慢 企業(yè)技術(shù)開發(fā)費(fèi)用投入少,國外汽車企業(yè)的研發(fā)投入占年銷售額的3%~5%,我國重點(diǎn)企業(yè)實(shí)際投入?yún)s不足1%,而零部件工業(yè)投資不到整車總投資的30%,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的吸納應(yīng)用慢,開發(fā)創(chuàng)新能力弱,科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化慢。許多新技術(shù)、前沿技術(shù)的研究,我國起步并不晚,甚至有些還達(dá)到了國際先進(jìn)水平,但常常很難形成生產(chǎn)力。中小企業(yè)更缺乏技術(shù)改造和創(chuàng)新能力。企業(yè)信息化、數(shù)字化水平同國外企業(yè)差距大。沖壓鈑金行業(yè)基本處在傳統(tǒng)沖壓鈑金技術(shù)水平,我國部分高端沖壓鈑金零部件在德國、瑞士、日本、美國等國精良的工藝面前缺乏競爭力。

      (4)信息閉塞、信息化程度不高 現(xiàn)今,信息更新速度之快令人應(yīng)接不暇,但是很多企業(yè)的主管幾乎很少花時(shí)間來查閱相關(guān)信息,更不用說有專門搞情報(bào)和信息收集的專門部門了。這就形成了所謂的“信息孤島”,各部門之間信息交流不暢,很大程度地制約著企業(yè)的生產(chǎn)及發(fā)展。

      3. 鈑金行業(yè)問題的應(yīng)對(duì)措施

      面對(duì)其發(fā)展過程中的諸多問題,目前需要從以下8個(gè)方面入手加以改進(jìn)和提高。

      (1)在有能力的前提下,盡量采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備,建立健全質(zhì)量保證體系,提高精密化、專業(yè)化、自動(dòng)化、信息化制造水平,滿足大批量和柔性生產(chǎn)的要求。

      (2)提高企業(yè)的生產(chǎn)水平、營銷水平和管理水平,降低成本,提高企業(yè)綜合競爭力。企業(yè)應(yīng)不斷完善、提高生產(chǎn)和銷售水平,不斷降低管理成本,從而提高企業(yè)的綜合競爭力。

      (3)重視人才隊(duì)伍的建設(shè),企業(yè)在不斷引進(jìn)高素質(zhì)人才的同時(shí),還要重視對(duì)現(xiàn)有職工隊(duì)伍進(jìn)行再教育和培訓(xùn),保持其技術(shù)和管理水平的先進(jìn)性。

      (4)企業(yè)還應(yīng)進(jìn)一步增加研發(fā)投入,不斷提高創(chuàng)新能力,在創(chuàng)新中不斷增強(qiáng)自己的綜合競爭力。

      (5)加強(qiáng)國際交流與合作,了解國外行業(yè)水平,搜集重要行業(yè)情報(bào),開闊決策領(lǐng)導(dǎo)層的視野,提高決策的前瞻性與正確性。

      (6)堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ),專業(yè)化是方向,商品化是關(guān)鍵”的指導(dǎo)思想,加速我國模具標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,提高精度和互換性。提高模具設(shè)計(jì)能力,盡快使沖壓模具能立足國內(nèi)生產(chǎn)。使沖壓模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)向信息化、高精度、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。

      (7)企業(yè)必須迅速建立和不斷完善市場經(jīng)濟(jì)模式,并從企業(yè)組織機(jī)構(gòu)、人力資源配置、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)、產(chǎn)量質(zhì)量控制、國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)國際貿(mào)易法規(guī)、電子商務(wù)、國內(nèi)外信息、網(wǎng)絡(luò)等方面與國際接軌,實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化。

      (8)加強(qiáng)沖壓鈑金行業(yè)人才培養(yǎng),提高行業(yè)人員素質(zhì)的任務(wù)迫在眉睫。在沖壓鈑金行業(yè)發(fā)展過程中,需要大批高水平的專業(yè)人才,大批熟悉國內(nèi)外市場,具有現(xiàn)代管理知識(shí)和能力的企業(yè)家及大批能熟悉掌握先進(jìn)技術(shù)、工藝技能的高級(jí)技術(shù)人才。只有不斷地提升沖壓鈑金行業(yè)的專業(yè)人才水平,沖壓鈑金技術(shù)、行業(yè)水平才能跨入國際先進(jìn)行列。

      4. 結(jié)語

      我國已成為全球的制造業(yè)大國,而且發(fā)展制造業(yè)也將是我國未來幾十年、甚至上百年都要堅(jiān)持的經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略。作為制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)件制造業(yè)鈑金加工行業(yè),其發(fā)展之路任重而道遠(yuǎn)。

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