羅艷紅

摘 要：伺服直驅(qū)螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置最大的區(qū)別除了剎車(chē)方式的改變以外，更體現(xiàn)在伺服系統(tǒng)省略了傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)，避免了傳動(dòng)系統(tǒng)中能量的損耗，因而降低了耗電量。主要介紹了伺服電機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及優(yōu)點(diǎn)、應(yīng)用效果和應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞：電機(jī)；系統(tǒng)；螺桿泵；節(jié)能

前言

由于螺桿泵在錦州采油廠應(yīng)用較為廣泛，并且大多數(shù)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的棘輪棘爪式防反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置[1]或液壓防反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置[2]，管理難度較大，運(yùn)動(dòng)部件多，節(jié)能效果也受到一定限制。因此，利用伺服電機(jī)系統(tǒng)提高螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置的節(jié)能效果具有重要意義。

1 結(jié)構(gòu)及原理

伺服電機(jī)系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)直驅(qū)裝置）由驅(qū)動(dòng)器和專(zhuān)用控制柜組成。驅(qū)動(dòng)器主要由永磁電機(jī)[3]、方卡子、密封盒、軸承箱、井口底座、封井器等部件組成。專(zhuān)用控制柜主要由控制器、操作面板、泄放電阻、空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、加熱管等組成。直驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置[4]采用高效節(jié)能的永磁電機(jī)提供動(dòng)力，該裝置可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)智能調(diào)速，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)皮帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)效率高、維護(hù)維修費(fèi)用低、噪音低、無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)按下“停機(jī)”按鈕正常停機(jī)時(shí)，控制器開(kāi)始按預(yù)定梯度將電機(jī)正向轉(zhuǎn)速降為0，如果此時(shí)檢測(cè)到的負(fù)載驅(qū)動(dòng)扭矩（抽油桿及螺桿泵彈性扭矩）大于電機(jī)額定扭矩的10%（如1000NM電機(jī)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值為100NM），則控制器驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向勻加速至額定轉(zhuǎn)速的10%（如350RPM的電機(jī)反向轉(zhuǎn)速為35RPM）并持續(xù)進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)以釋放能量，直到當(dāng)負(fù)載驅(qū)動(dòng)扭矩小于預(yù)定值時(shí)，控制器關(guān)閉運(yùn)行，并自動(dòng)短接電機(jī)繞組，利用永磁同步電機(jī)固有的轉(zhuǎn)動(dòng)——發(fā)電——制動(dòng)功能繼續(xù)在無(wú)源的情況下減緩的彈性反轉(zhuǎn)，做到既能緩慢釋放彈性力，又不至于造成抽油桿脫扣。在螺桿泵下次起動(dòng)時(shí)，初始起動(dòng)力矩很小，便于起動(dòng)，修井作業(yè)也不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)問(wèn)題。這種扭矩釋放方式既能在較短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定停機(jī)，又能有效防止失控反轉(zhuǎn)造成抽油桿脫扣事故。

當(dāng)由于負(fù)載原因出現(xiàn)過(guò)載、過(guò)熱等故障時(shí)，如系統(tǒng)尚能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先啟動(dòng)上述停機(jī)流程，再進(jìn)入過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)等報(bào)警保護(hù)狀態(tài)；如系統(tǒng)已不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則自動(dòng)關(guān)閉運(yùn)行，接觸器自動(dòng)短接電機(jī)繞組實(shí)現(xiàn)下述制動(dòng)流程：

當(dāng)停電、控制器出現(xiàn)不能繼續(xù)運(yùn)行的保護(hù)狀態(tài)或控制器已壞處于不可控電機(jī)狀態(tài)時(shí)，接觸器自動(dòng)短接電機(jī)繞組實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)，以保證不出安全事故，但此時(shí)抽油桿彈性勢(shì)能較大，無(wú)法啟動(dòng)主動(dòng)釋放動(dòng)作，需較長(zhǎng)時(shí)間短接制動(dòng)才能釋放完能量。當(dāng)系統(tǒng)恢復(fù)供電且控制器正常工作時(shí)，可以正常啟動(dòng)。

2 優(yōu)點(diǎn)

承重軸承安裝在潤(rùn)滑油池內(nèi)，承重軸承軸向可承受10t的拉（壓）力，并且油池與電機(jī)間設(shè)有油封，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入電機(jī)定子，降低了軸承溫度，延長(zhǎng)了壽命。

采用專(zhuān)用永磁同步電機(jī)，電機(jī)結(jié)構(gòu)為空心軸，系統(tǒng)配有專(zhuān)用控制器，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)智能調(diào)速；并能精確的控制力矩和速度，避免了斷桿、反轉(zhuǎn)脫扣等問(wèn)題。

采用兩套安全可靠的剎車(chē)系統(tǒng)防止倒轉(zhuǎn)，并能根據(jù)井況及扭矩的不同調(diào)節(jié)相應(yīng)的剎車(chē)電阻值，使扭矩完全釋放。

3 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況

伺服電機(jī)系統(tǒng)首先在錦2-丙5-2416井上試驗(yàn)。

錦2-丙5-2416井，抽油機(jī)生產(chǎn)時(shí)日產(chǎn)液55m3，日耗電106.6度。8月8日轉(zhuǎn)用直驅(qū)裝置配合GLB1100-16t螺桿泵生產(chǎn)，泵掛806米，日產(chǎn)液50.1m3，日耗電51.5度。將該井使用螺桿泵生產(chǎn)前后的產(chǎn)液?jiǎn)魏倪M(jìn)行對(duì)比，日耗電量減少55.1度。8月11日調(diào)參至50轉(zhuǎn)/分，日產(chǎn)液量上升至90.1m3，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試日耗電量62.3度，效果非常理想，目前該井運(yùn)行平穩(wěn)。

2012年應(yīng)用伺服電機(jī)系統(tǒng)在錦州采油廠錦16、錦99、錦45、錦626等區(qū)塊實(shí)施了23口，目前已經(jīng)對(duì)16口油井進(jìn)行了能耗測(cè)試，其中10口油井可進(jìn)行節(jié)能對(duì)比，總體效果較好，只有3口油井未達(dá)到節(jié)電目的，分別為14-503側(cè)2（連測(cè)2次均不節(jié)電）、12-3側(cè)（作業(yè)異常待重復(fù)測(cè)試）、15-03側(cè)，節(jié)電效果最好的7-006，測(cè)試表明產(chǎn)液?jiǎn)魏南陆?.67，下降了83.7%。平均單井產(chǎn)液?jiǎn)魏慕档?.59度/m3。

4 經(jīng)濟(jì)效益

4.1 該伺服系統(tǒng)省略了傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)，避免了傳動(dòng)系統(tǒng)中能量的損耗，因而降低了耗電量。

4.2 今年應(yīng)用伺服電機(jī)系統(tǒng)實(shí)施了23口井，累計(jì)產(chǎn)液65945 m3，平均單井產(chǎn)液?jiǎn)魏慕档?.59度/m3，如果平均按1個(gè)月生產(chǎn)，電費(fèi)按0.51元/度。

節(jié)電量=70442×0.59×30=1167226.5度

5 應(yīng)用范圍及前景

利用伺服電機(jī)螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置給生產(chǎn)管理帶來(lái)了很大方便，其潛在的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益也是很明顯的。伺服電機(jī)螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置的廣泛應(yīng)用必將為我廠節(jié)能減排和原油上產(chǎn)做出積極的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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[2]范海濤，呂玉興，等.GBF型螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置的研制及應(yīng)用.石油機(jī)械，2004，（04）.

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[4]楊永華，鄭學(xué)成，等.機(jī)械密封上置式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置研制[J].石油機(jī)械，2004，（02）.