摘要:現(xiàn)代化礦井的綜采工作面,利用PROMOS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工作面設(shè)備的自動(dòng)化控制,利用EEP支架電液控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工作面支架的自動(dòng)化控制,從而使整個(gè)工作面實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。
關(guān)鍵詞:綜采工作面自動(dòng)化PROMOSEEP支架電液控
0 引言
煤礦產(chǎn)業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè),隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技水平的不斷提高,現(xiàn)代化礦井如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,將成為現(xiàn)代化礦井的最大的難題,本文簡要分析了礦井的現(xiàn)狀及其對綜合自動(dòng)化項(xiàng)目實(shí)施的影響,并針對這些影響提出了相應(yīng)的對策。
1 綜采工作面的設(shè)備配套
針對寺河礦W1303綜采工作面,采用德國艾柯夫公司生產(chǎn)的SL-500型交流電牽引采煤機(jī)1部,供電電壓3300V,電機(jī)功率1875KW,采高6.2M,生產(chǎn)能力3500t/h;采用晉煤集團(tuán)金鼎公司生產(chǎn)的SGZ1000-3*855型刮板輸送機(jī)、SZZ1200-400順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、14PZYD型皮帶機(jī)自移機(jī)尾和PLM3500型順槽用破碎機(jī)集運(yùn)輸為一體的成套設(shè)備1套,其中刮板運(yùn)輸機(jī)供電電壓3300V,電機(jī)功率3*855KW,長度300m,輸送量3500t/h,轉(zhuǎn)載機(jī)供電電壓3300V,電機(jī)功率400KW,長度27m,輸送量2500t/h,破碎機(jī)供電電壓1140V,電機(jī)功率315KW,破碎量2500t/h;采用金鼎公司生產(chǎn)的ZY12000/28/62型液壓支架178架,支架高度2.8-6.2m,寬度1660-1860mm,中心距1.75,工作阻力1200KN,重量約40.5t;采用金鼎公司生產(chǎn)的DSJ140/250/2*400型可伸縮膠帶輸送機(jī)型帶式輸送機(jī),供電電壓1140V,電機(jī)功率2*400 KW,長度分別為300m和500m兩部,輸送量2500t/h;采用無錫乳化液泵廠生產(chǎn)的RW400/31.5X4A乳化泵4臺,2用2備,為臥式乳化液泵,公稱流量為400L/min,公稱壓力為31.5Mpa;采用無錫乳化液泵廠生產(chǎn)的BPW516/13.2X4A型噴霧泵3臺,2用1備,公稱壓力(MPa)13.2,公稱流量(L/min)516。
2 綜采工作面PROMOS控制系統(tǒng)
PROMOS系統(tǒng)是專門為煤礦井下設(shè)計(jì)的可編程監(jiān)測控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有輸入、輸出、語音通訊、安全保障、自診斷、和其他系統(tǒng)通訊等功能。全系統(tǒng)按本質(zhì)安全性能設(shè)計(jì),全系統(tǒng)適合煤礦井下使用,同時(shí),系統(tǒng)具有豐富的本安接口,可以和非防爆產(chǎn)品配套使用,現(xiàn)在該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用在煤礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)的控制及保護(hù),如:主井上運(yùn)大皮帶、下運(yùn)大皮帶、集中運(yùn)輸皮帶、順槽皮帶、掘進(jìn)皮帶、轉(zhuǎn)載皮帶、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、泵站等井下連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制、局域控制、就地控制。見下圖。
KJF21A型主控制器共兩臺,主控制器放在運(yùn)輸機(jī)尾部,輔控制器放在運(yùn)輸機(jī)頭部。主控制器通過5m七芯電纜實(shí)現(xiàn)與KCC1D-2、KPG3急停、KTK1D擴(kuò)音電話、KTK1DW智能電話串聯(lián),通過KCC1D-2型I/O接口箱可以控制TTT軟起動(dòng)系統(tǒng),并且控制機(jī)頭的電機(jī),并通過Modbus協(xié)議,RS485接口完成對TTT軟起動(dòng)系統(tǒng)的通訊。輔助控制器通過5m七芯電纜實(shí)現(xiàn)與KCC1D-2型I/O接口箱串聯(lián),通過KCC1D-2型I/O接口箱可以控制TTT軟起動(dòng)系統(tǒng),并且控制機(jī)尾的電機(jī),通過Modbus協(xié)議,RS485接口完成對TTT軟起動(dòng)系統(tǒng)的通訊。
3 綜采工作面泵站系統(tǒng)PROMOS控制系統(tǒng)
綜采工作面配置的乳化液泵站系統(tǒng)采用七泵加四箱的配置方式,乳化液泵PROMOS控制系統(tǒng)控制整套泵站系統(tǒng),為了滿足高產(chǎn)高效綜采工作面生產(chǎn)的需要,現(xiàn)對泵站系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化配置。
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4 綜采工作面順槽膠帶機(jī)PROMOS控制系統(tǒng)
綜采工作面順槽膠帶機(jī)采用PROMOS控制系統(tǒng),每200m放置一臺KTK1D擴(kuò)音電話,每50m放置一臺急停。主控制器和輔助控制器之間通過LINIE線實(shí)現(xiàn)機(jī)頭和機(jī)尾的通訊,與前方系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉鎖,并將運(yùn)行參數(shù)上傳到地面。
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5 綜采工作面EEP支架電液控系統(tǒng)
支架電液控制系統(tǒng)是用于煤礦井下高產(chǎn)有效的高端液壓支架的控制系統(tǒng)。利用計(jì)算機(jī)和Profibus總線技術(shù)對支架的各種動(dòng)作按照工作面采煤工藝的要求進(jìn)行智能化的優(yōu)化控制,可進(jìn)行單項(xiàng)動(dòng)作的程序控制、成組控制、和全工作面的自動(dòng)控制。大大提高支架移架速度、工作面的推進(jìn)速度、提高工作面產(chǎn)量;同時(shí)提高了支架和工作面的安全性,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,是當(dāng)前世界先進(jìn)采煤技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。(見下圖)
6 礦井自動(dòng)化發(fā)展趨勢
建設(shè)高效的現(xiàn)代化礦井就是運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、使礦井在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)信息化,達(dá)到實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)的綜合自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。它要求礦井應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)工程的理論、技術(shù)與方法,在對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改造、重組、優(yōu)化或再設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,利用通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與數(shù)據(jù)庫技術(shù),控制和集成化管理企業(yè)的所有資源和生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的所有信息,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部信息共享和有效利用,提高企業(yè)的管理水平、市場應(yīng)變能力和整體競爭能力的工程化過程。
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作者簡介:
宋志惠(1984-),男,寺河礦機(jī)電部設(shè)計(jì)組組長,助理工程師,2004年畢業(yè)于邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院,從事工作:煤礦井下供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)。