趙遠輝
摘 要:ABS車輪防抱死制動系統(tǒng)是汽車上的一種主動安全裝置,它在汽車制動時可自動調(diào)節(jié)制動力的大小,避免車輪完全抱死在路面上產(chǎn)生拖滑,從而縮短制動距離,使汽車制動更為安全有效。本文介紹了汽車ABS系統(tǒng)的基本組成及原理,提出了ABS系統(tǒng)故障在診斷時應(yīng)注意的問題。
關(guān)鍵詞:ABS系統(tǒng);故障
一、汽車ABS系統(tǒng)的基本組成及原理
1.1 ABS的基本組成及主要功能
ABS汽車防抱死系統(tǒng)一般由車輪速度傳感器、電子控制器、制動壓力調(diào)節(jié)器和警告燈組成。其中,車輪輪速傳感器是ABS系統(tǒng)中最主要的傳感器,其作用是檢測車輪速度信號.簡稱輪速傳感器。ABS電子控制器常用ECU表示,俗稱ABS電腦,它是系統(tǒng)的神經(jīng)中樞,接受傳感器信號,通過計算、分析、判斷后對執(zhí)行器發(fā)出控制指令,另外還有檢測功能。制動壓力調(diào)節(jié)器的作用是接受ECU的指令,驅(qū)動調(diào)節(jié)器中的電磁閥動作(或電機轉(zhuǎn)動),調(diào)節(jié)制動輪缸的制動壓力,使車輪始終處于邊滾邊滑狀態(tài)。警告燈包括儀表板上的制動警告燈和ABS警告燈。制動警告燈為紅色,通常用BRAKE作標識,由制動液面開關(guān)、手制動開關(guān)及制動液壓開關(guān)并聯(lián)控制:ABS警告燈為黃色,由ABS電子控制器控制,通常用ABS、ALB或ANTILOCK作標識 ABS系統(tǒng)具有失效保護和自診斷功能,當(dāng)ECU監(jiān)測到系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,將自動關(guān)閉ABS,恢復(fù)常規(guī)制動;存儲故障信息,并將ABS警告燈點亮,提示駕駛員盡快進行修理目前最新的ABS系統(tǒng)還有電子牽引系統(tǒng)(ETS1、驅(qū)動防滑調(diào)整裝置fASR)、電子穩(wěn)定程序(ESP)和輔助制動器等多種功能。
1.2 ABS的基本工作原理
ABS是常規(guī)制動裝置基礎(chǔ)上的改進型技術(shù),它的工作原理是依靠裝在各車輪上高靈敏度的車輪轉(zhuǎn)速傳感器以及車身上的車速傳感器,通過計算機進行控制。緊急制動時,若發(fā)現(xiàn)某個車輪抱死,計算機立即指令壓力調(diào)節(jié)器使該輪的制動分泵泄(減)壓,使車輪恢復(fù)轉(zhuǎn)動。ABS的工作過程實際上是抱死、松開、抱死、松開的循環(huán)工作過程,使車輛始終處于臨界抱死的間隙滾動狀態(tài),有效地克服緊急制動時的跑偏、側(cè)滑、甩尾,防止車身失控等情況的發(fā)生。
二、在診斷ABS故障時應(yīng)注意事項
2.1 防抱死系統(tǒng)的檢查
防抱死系統(tǒng)本身一般不需維護,但對裝有防抱死制動系統(tǒng)的汽車進行檢查時,應(yīng)做到以下幾點:使用電焊的,應(yīng)切斷插頭與電控裝置;車身噴漆時,電控裝置應(yīng)能在短時間內(nèi)承受95℃的溫度,或在較長時間內(nèi)承受85℃的溫度;安裝蓄電池時,應(yīng)把其接頭央板擰緊;拆卸電動液壓調(diào)節(jié)器的,應(yīng)斷開蓄電池接地線;更換防抱死制動系統(tǒng)中零部件時,應(yīng)使用儀器對該系統(tǒng)進行檢測或進行臺架試驗;當(dāng)連接件從ABS制動防抱死系統(tǒng)的控制單元脫開后,不要駕駛汽車;在從ABS~]動防抱死系統(tǒng)零部件上斷開插頭前,要對故障記憶系統(tǒng)進行全面查詢。當(dāng)斷開或連接插頭時,點火開關(guān)必須關(guān)閉;不要松開液壓調(diào)節(jié)器上的螺栓;使用制動液時,要采取正常的安全防護措施。因為制動液有毒、有腐蝕性,能從周圍空氣中吸收水分,應(yīng)密封保存。
2.2 零部件的檢查
檢驗駐車制功器是否充全釋放;檢查制動液液面是否在規(guī)定的范圍之內(nèi);檢查ABS電腦導(dǎo)線插頭、插座的連接是否良好,連接器及導(dǎo)線是否損壞;檢查下列導(dǎo)線連接器(損頭與插座)和導(dǎo)線的連接或接觸是否良好;液壓調(diào)節(jié)器上的電磁閥體連接器;液壓調(diào)節(jié)器上的主控制閥連接器;連接壓力警告開關(guān)和壓力控制開關(guān)的連接器;制功治液面指示開關(guān)連接器;四輪車速傳感器的連接器;電動泵連接器。槍查所有的繼電器、熔絲是否完好,插接是否牢固;檢查蓄電池容量和電壓是否在規(guī)定的范困內(nèi):檢查蓄電池正否邱固,連接處是否清潔;檢查ABS電腦、液壓控制裝置等的接地端的接觸是否良好;檢查車輪胎面紋槽的深度是否符合規(guī)定。
2.3 液壓調(diào)節(jié)器的拆裝與維修
ABS制動防抱死系統(tǒng)元件拆裝與維修以奧迪100轎車為例,液壓調(diào)節(jié)器拆裝時,要切斷蓄電池的搭鐵線,液壓調(diào)節(jié)器總成組成;在更換零件時,只能使用原廠的標敞件;制動管接頭的擰緊力矩為15N.m,六角螺母15擰緊力矩為1014m2的擰緊力矩為7N.m,此螺母在拆裝維修時要更換新件。自鎖螺母18;液壓調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障時,除兩個繼電器可以更換外,不要松開液壓調(diào)節(jié)器上的螺栓或螺釘進行檢修,只能更換液壓調(diào)節(jié)器總成,然后對其進行高、低壓試驗;液壓調(diào)節(jié)器總成的高、低壓試驗:松開——前制功鉗上的放氣螺桂,連接VWI310壓力表并放氣。在駕駛員座椅和制動踏板之間插入制動加壓器,給制動踏板加壓直到壓力表顯示5MPa壓力為止。
如果制動主缸、軟管、管路和制功鉗沒有泄漏,則試驗45s。在這期間,壓力值降不能超過0.4MPa,如果壓力下降過多,應(yīng)更換液壓調(diào)節(jié)器。然后拆下制動踏板加壓器,直到壓力表所顯示制動管壓力為0.6MPa為止,再試驗3min。壓力讀數(shù)下降不能超過0.1Mpa,如果壓力下降過多,應(yīng)更換液壓調(diào)節(jié)器總成。
控制單元(ECU)的元件拆裝:拆卸控制單元。控制單元位于后座椅下左側(cè)。在拆卸前,應(yīng)關(guān)閉點火開關(guān),把連接器從控制單元拉出,松開兩個緊固螺栓后取出控制牌;拆裝控制單元的連接器。在拆卸前,先關(guān)閉點火開關(guān)。按箭頭所示方向擠壓彈簧。安裝時,把插頭上的接觸片插入插座1中,并對著彈簧壓下,插頭必須接觸緊密;拆裝組合繼電器。拆卸時,應(yīng)先拆下儀表板下部左側(cè)擱板。
前橋上防抱死系統(tǒng)部件的拆裝與維修:拆卸的左輪速度傳感器裝置。它位于左側(cè)車輪殼上發(fā)動機室內(nèi)接近轉(zhuǎn)向機構(gòu)支座。拆時從支架上松開連接裝置即可取下;拆卸前右輪速度傳感器裝置,它位于右側(cè)車輪殼上發(fā)動機室內(nèi)接近轉(zhuǎn)向機構(gòu)支座。拆時從支架上松開連接裝置即可取下;在安裝車輪速度傳感器前,用制動缸粘膠劑涂在它的周圍,然后用手將其完全壓人,再壓上密封圈,直到抵住車輪軸承殼為且,最后插入車輪速度傳感器插頭;夾緊套在裝入車輪軸承克之前,也用制動缸粘膠劑涂在它的周圍,再完全壓入車輪軸承克內(nèi);)六角螺栓的擰緊力矩為10N.m。在拆裝維修時,要更換六角螺栓和墊圈
組件。
后橋上防飽死系統(tǒng)部件的拆裝與維修:在輪鼓孔內(nèi)插入沖頭,均勻地用力敲出轉(zhuǎn)子。安裝時要在專用設(shè)備上進行;車輪速度傳感器左、右零件必須一致。拆卸時,從后橋梁上的軸套內(nèi)拉出。安裝能,用制動輪缸粘膠劑涂在它的周圍,然后用手壓人并到位。車輪速度傳感器一兩個插頭安裝在后長條座椅下面;速度傳感器線柬的安裝支架應(yīng)固定在后橋的邊梁上;中央緊套在安裝的,用制功缸粘膠劑嫁在它的周圍,然后壓人到位。
總之,在汽車行業(yè)的需求不斷提高的情況下,汽車的維修服務(wù)也愈發(fā)重要。為了保證駕駛?cè)藛T能夠安全駕駛,維修人員不僅僅要熟練掌握ABS的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理,而且要懂得借助故障診斷儀輔助修理,增加維修經(jīng)驗。此外,可以不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù),對ABS系統(tǒng)的只是全面掌握,提高工作效率。