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      橡膠支座施工探討

      2013-06-11 06:30:18李艷明
      交通運(yùn)輸研究 2013年18期
      關(guān)鍵詞:墊石墩臺(tái)中心線

      李艷明

      (匯通路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,河北 高碑店074000)

      0 引言

      在橋梁結(jié)構(gòu)中,支座是橋梁上、下部結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn),其作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載順適、安全地傳遞到橋墩臺(tái)上去,同時(shí)保證上部結(jié)構(gòu)在荷載、溫度變化、混凝土收縮等因素作用下的自由變形,以便使結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力情況符合計(jì)算圖式,并保護(hù)梁端、墩臺(tái)帽不受損傷。這就要求它具有足夠的豎向剛度和彈性,能將橋梁上部結(jié)構(gòu)的全部荷載可靠地傳遞到墩臺(tái)上,并同時(shí)承受由荷載作用引起的橋跨結(jié)構(gòu)端部的水平位移、轉(zhuǎn)角和變形,減輕和緩解橋墩承受的震動(dòng),適應(yīng)因溫度、濕度變化引起的橋跨結(jié)構(gòu)脹縮。

      就支座的安裝位置而言,雖然在使用中可以進(jìn)行更換,但更換的成本費(fèi)用、技術(shù)性以及困難性均很大,橋梁中大部分支座可謂是永久性的安裝,支座壽命應(yīng)該與橋梁的壽命相吻合,否則會(huì)對(duì)橋梁的使用造成不良的后果。盡管在橋梁的成本造價(jià)中支座成本僅占很小的比例,但作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其成本,為此,支座就成為橋梁建設(shè)和使用的重要材料之一。

      1 橡膠支座施工中存在的問題

      就橋梁中經(jīng)常出現(xiàn)的板式橡膠支座說(shuō)明在橡膠支座施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題(見圖1),主要包括以下方面。

      1.1 板式橡膠支座

      1.2 四氟滑板式橡膠支座

      四氟滑板式橡膠支座經(jīng)常出現(xiàn)的問題包括:a)四氟板內(nèi)未涂5201硅脂油;b)支座上鋼板未水平放置,導(dǎo)致支座偏心受壓變形;c)支座上鋼板和下鋼板錯(cuò)位,上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板錯(cuò)位;d)上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板未焊接,下鋼板未用地腳螺栓固定;e)支座鋼板與梁底預(yù)埋鋼板和支座墊石接觸不嚴(yán)密;f)支座滑動(dòng)方向錯(cuò)誤,沒有順橋梁方向;g)支座周圍未安裝防塵罩或安裝位置錯(cuò)誤。

      1.3 盆式橡膠支座

      盆式橡膠支座經(jīng)常出現(xiàn)的問題包括:

      a)支座型號(hào)安裝與設(shè)計(jì)圖紙不符;

      b)支座上鋼板和下鋼板錯(cuò)位;

      c)支座鋼板、梁底預(yù)埋鋼板和支座墊石接觸不嚴(yán)密;

      d)支座周圍防塵罩安裝不及時(shí)。

      這種方法反應(yīng)條件溫和,且對(duì)α-位有吸電子基的脂肪族腈及芳香族腈有較高的收率,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較少的“三廢”,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求不高,安全操作性能較高,有利于工業(yè)化產(chǎn)品的生產(chǎn)及推廣。

      2 解決問題的措施

      為了從根本上解決這些問題,保證橋梁橡膠支座的施工質(zhì)量,除了保證橡膠支座本身的質(zhì)量外,需要從橡膠支座的施工開始抓起,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化支座的安裝程序。

      2.1 技術(shù)交底

      支座施工前要按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家說(shuō)明,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)具體的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

      2.2 工藝流程

      支座安裝施工工藝流程見圖2。

      2.3 施工要求

      2.3.1 支座材料檢驗(yàn)和存放

      支座材料檢驗(yàn)和存放應(yīng)滿足以下要求:

      a)支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告,并對(duì)支座外觀尺寸進(jìn)行全面的檢查;

      b)支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

      c)支座存放應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射、雨雪浸淋,并保持清潔;嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物體接觸,并距熱源1m以上。

      2.3.2 支座安裝

      安裝支座大體分兩步:第一步為支座頂板與梁板底面的連接安裝;第二步為支座底板在墩頂與墊石連接安裝。

      2.3.2.1 圓形板式橡膠支座(GYZ)安裝

      安裝步驟如下:

      a)支座下設(shè)置的支承墊石、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確,表面平整;

      b)安裝前應(yīng)將墩臺(tái)支座墊石清理干凈,用干硬性水泥砂漿抹平,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;

      c)將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上,橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上,要求支座中心線同支承墊石中心線相重合,橡膠支座安放完成后,需在橡膠支座頂面安裝C鋼板,C鋼板中心同橡膠支座中心重合。

      2.3.2.2 聚四氟乙烯滑板式支座(GYZF4)安裝

      安裝步驟如下:

      a)安裝支座下鋼板

      ①安裝前應(yīng)將墩臺(tái)支座墊石清理干凈,用干硬性水泥砂漿抹平,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;

      ②將支座下鋼板按圖紙要求安裝到設(shè)計(jì)位置,支座下鋼板和墩臺(tái)支承墊石采用焊接連接;

      b)將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支座下鋼板及橡膠支座上,橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座下鋼板上,要求支座中心線同支座下鋼板中心線重合

      ①橡膠支座頂均勻涂抹硅脂油;

      ②橡膠支座頂安裝不銹鋼板;

      c)安裝支座上鋼板和B鋼板

      ①在不銹鋼板上安放支座上鋼板,上鋼板中心線同支座中心線重合;

      ②在支座上鋼板上安放B鋼板,B鋼板與支座上鋼板采用焊接連接。

      2.3.2.3 球形支座安裝

      安裝步驟如下:

      a)安裝支座板及地腳螺栓,在下支座板四周用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高符合設(shè)計(jì)要求,找出支座縱、橫向中線位置,使之符合設(shè)計(jì)要求,用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層;

      b)環(huán)氧砂漿硬化后,拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置;

      c)在梁體安裝完畢后,或在現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng);

      d)拆除上、下支座連接板后,檢查支座外觀,并及時(shí)安裝支座外防塵罩;

      e)當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后,用對(duì)稱間斷焊接,將下支座板與墩臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)應(yīng)防止燒傷支座及混凝土。

      4 結(jié)語(yǔ)

      支座出現(xiàn)的各種各樣的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患,其原因可分為產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量和設(shè)計(jì)選型三方面。板式橡膠支座的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量和設(shè)計(jì)選型關(guān)系到橡膠支座的使用壽命,需要生產(chǎn)方、施工方和設(shè)計(jì)方的緊密配合,任何一方出現(xiàn)問題都將嚴(yán)重影響橡膠支座的使用壽命。同時(shí),橡膠支座在使用過(guò)程中也需要經(jīng)常地進(jìn)行檢查維護(hù),只有這樣才能保證支座在使用過(guò)程中充分發(fā)揮作用,保證橋梁的安全。

      [1]JT/T4—2004,公路橋梁板式橡膠支座[S].

      [2]JTJ041—2000,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].

      [3]張坤橋.公路舊橋支座更換方法簡(jiǎn)介[J].遼寧交通科技,2004,(7):67-68.

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