2013年4月22~27日,第13屆中國國際機床展覽會(CIMT2013)將在北京中國國際展覽中心(新館)舉辦,這是我國機床工具業(yè)的一次盛會,也是世界機床工具最新成果的集中展示。為了讓讀者在第一時間了解展會,我們選擇了一些有代表性的展品進行刊登,讓您先睹為快!
ETC3650 產(chǎn)品
主軸選配臺灣主軸單元,主軸模塊具有極高的剛性與精度,主軸的穩(wěn)定性優(yōu)異,抗振性好,溫升低,壽命長。機床的效率大幅提升,主軸轉(zhuǎn)速達到5 000 r/min,X/Z軸兩軸快移達到30 m/min。整機采用封閉式全防護結(jié)構(gòu),排屑性極好,優(yōu)化拉門結(jié)構(gòu),使操作更加輕松便捷,整機符合人機工程學的原理。機床采用了FiYang數(shù)控系統(tǒng),是由沈陽機床完全自主開發(fā)的基于全數(shù)字總線技術(shù)的智能化機床控制系統(tǒng)。
BRIO產(chǎn)品
BRIOMILLER8(中文名為銳捷銑)產(chǎn)品的數(shù)控系統(tǒng)是與西門子公司首次針對銑削聯(lián)合開發(fā)的,穩(wěn)定的供應(yīng)鏈體系,生產(chǎn)線成熟,可靠性高,連續(xù)500h運行無故障;專業(yè)的工業(yè)化設(shè)計,機床結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、環(huán)保安全、維修方便;在曲面銑削性能方面,擁有三軸線軌及24m的快移速度;西門子808D系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)操作控制面板人性化設(shè)計,功能強大,可視性強。
ASCAMILL T-w系列產(chǎn)品
源自德國頂尖設(shè)計思想,秉承“SMART”黃金法則,安全、環(huán)保、節(jié)能、高效理念貫穿整個產(chǎn)品研發(fā)始終,沈陽機床集團精英團隊傾力打造出的“ASCHERSLEBEN”高端品牌。該ASCAMILL T-w系列動梁龍門五面加工中心,被稱為引領(lǐng)未來制造業(yè)領(lǐng)域的標桿產(chǎn)品,工作寬度為2m、2.5m、3m,工作長度為4~10m,加工范圍極其廣泛。該機床集高精、高效、高可靠性于一身,采用苛刻的德國機床檢驗標準,并嚴格采用德國制造工藝,實現(xiàn)德國技術(shù)的完美復(fù)制,堪稱真正意義的高端產(chǎn)品。
DIXI 210全新萬能高精度加工中心
DIXI 210的精度準確地說是手工杰作,因為DIXI高素質(zhì)員工用500h的時間刮研與精度有關(guān)的接觸面確保全部直線軸和旋轉(zhuǎn)軸運動時的形狀和位置誤差最小。 DIXI 210 P還有特殊的熱源管理系統(tǒng),包括對全部發(fā)熱部件的冷卻,確保機床工作時達到客戶期待的整體精度。此外,機床安裝后要進行完善的三維測量并進行必要的數(shù)字化精確調(diào)整-其中包括熱膨脹和空間精度方面的調(diào)整。DIXI 210 可加工超大型工件,一次裝夾可加工最大直徑2 500mm,最大高度1 250mm和最大重量8 000kg的工件,高效的粗加工和最高動態(tài)性能的精加工(6m/s2),快移速度(60m/min)和空間精度<35μm。主軸方面,不僅提供最大功率114kW的高性能電主軸,也提供最大轉(zhuǎn)矩1 550N·m和最高轉(zhuǎn)速6 300r/min的大功率齒輪驅(qū)動主軸。
NTX1000/SZM HSC高精度緊湊型車銑復(fù)合加工中心
MORI SEIKI的NTX系列機床加工功能全面但占地少。NTX1000/SZM HSC的靈活性非常好,5軸聯(lián)動銑削和6面精加工能力當然是其中最重要的特點,可以從刀庫的兩側(cè)進行刀具交換,因此靈活性更高。刀具主軸采用DDM(直接驅(qū)動式電動機)驅(qū)動:實現(xiàn)高速高精度,不需要維修保養(yǎng),壽命長。ORC(八角形滑枕):抑制熱變形,實現(xiàn)高速高精度進給。BMT(內(nèi)置電動機式刀塔):大幅度提升了銑削能力,提高精度,抑制刀塔的發(fā)熱振動,削減能量損耗,適合一次裝卡完成復(fù)雜零件的加工。
MIKRON HPM 450U五軸聯(lián)動高性能銑削加工中心
MIKRON HPM 450U適用于對質(zhì)量、產(chǎn)量和復(fù)雜性都有極高要求,并對工件生產(chǎn)要求經(jīng)濟、精確的客戶。其穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)/擺動軸使其可以用于從笨重的粗加工到精確的拋光加工的任何工藝。本產(chǎn)品專為加工高精密零件設(shè)計,具有最先進的電主軸、直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)和擺動軸以及堅固的機床結(jié)構(gòu),可支持用現(xiàn)代化的刀具進行經(jīng)濟且精確的鏜銑加工,具有高生產(chǎn)率和高靈活性。
MIKRON HEM 500U五軸高效立式加工中心
MIKRON HEM 500U是阿奇夏米爾專為單一或小批量精密零件的標準化生產(chǎn)而設(shè)計的五軸高效立式加工中心。它采用落地床身滑枕式結(jié)構(gòu),三個線性軸都是由刀具移動實現(xiàn)從而確保高的動態(tài)性能和加工精度。
它具有12 000r/min的主軸轉(zhuǎn)速,提供加工效率和加工精度的平衡。全新設(shè)計的回轉(zhuǎn)/擺動工作臺可滿足所有5面體零件的要求,是接骨板、股骨銼等醫(yī)療零件加工的首選設(shè)備。
友嘉鋁輪圈加工車床FT-350W
FT-350W適用于20"及以下鋁輪圈的加工,針對鋁輪圈的加工特性而設(shè)計:依據(jù)鋁輪圈三工程的加工工藝,設(shè)計機床的加工范圍,最大加工直徑620mm,最大加工長度710mm;45°一體式大跨距斜床身,剛性強。加寬加厚硬軌設(shè)計,減少軌道受力的變形量;底座前后跨距加大設(shè)計,減少大工件旋轉(zhuǎn)對機床的影響;專為輪圈的加工,配備φ160mm大直徑高剛性主軸,提升加工之穩(wěn)定性;針對輪圈加工2 000r/min左右的加工速度,特選37kW的大功率主軸馬達;采用BMT-65高剛性伺服刀塔,依輪圈加工工藝定制加大加厚刀盤,達到高剛性及高速。
友嘉五軸加工機U600
FEELER U-600 五軸加工中心機,結(jié)構(gòu)設(shè)計上,XYZ三軸重迭簡化設(shè)計,箱型結(jié)構(gòu)鑄件、最佳化跨距設(shè)計,以及底座立柱一體式設(shè)計,經(jīng)FEA有限元素分析,確保整機剛性與穩(wěn)定性;4/5軸為搖籃式結(jié)構(gòu),具尾座支撐有效減少下墜量。內(nèi)縮的下部板金護罩,操作者與旋轉(zhuǎn)工作臺距離短,得以輕易上下工件。將操作位置由傳統(tǒng)的機床前方移至側(cè)面,監(jiān)控切削方便無死角;上方活動式伸縮護罩,允許直接吊掛工件至工作臺區(qū)域。此設(shè)計兼顧運轉(zhuǎn)中加工區(qū)域的密閉性,減少油霧污染,以及上下工件的便利性;諸多人體工學和提升效能的結(jié)構(gòu)與機制設(shè)計,使U-600成為高階五軸加工的最佳入門機種。
VF-2SS高速立式加工中心
此款機床是哈斯銷量最好的機床,也是哈斯的拳頭產(chǎn)品,標配有創(chuàng)新的12 000r/min直接驅(qū)動主軸、超高速刀庫,所有軸上的高螺距滾珠絲杠和高轉(zhuǎn)矩伺服馬達提供了1 400in/min的快速進給,直接驅(qū)動系統(tǒng)把馬達結(jié)合于主軸,振動、發(fā)熱和噪聲都比其他驅(qū)動系統(tǒng)低,提供更好的表面加工和熱穩(wěn)定性,操作時非常安靜。具備30in×16in×20in的加工行程, 30 馬力矢量驅(qū)動, 24+1側(cè)掛式刀庫采用高性能伺服馬達, 1.6s即可完成換刀。
雙主軸車床DS-30Y
此款機床是哈斯最新推出的產(chǎn)品,具備18in×23in行程,31.75in回轉(zhuǎn)直徑,Y軸行程±2.00in。30馬力矢量驅(qū)動主軸,轉(zhuǎn)速4 000r/min,A2-6主軸鼻端,8.3in卡盤,副軸也具有20馬力矢量驅(qū)動,轉(zhuǎn)速4 000r/min,A2-5主軸鼻端,8.3in卡盤,12刀位混合式刀塔(6個VDI/6個 BOT),該機床將雙軸車削與Y軸、C軸和動力刀結(jié)合在一起,為不同客戶創(chuàng)造強大的“done-in-one”解決方案。第二主軸能夠?qū)崿F(xiàn)完全同步車削,及在加工過程中快速傳遞工件,以此縮短加工循環(huán)時間。DS-30系列Y軸車削中心能夠進行偏心銑削、鉆孔和攻螺紋加工,標準配置了高扭矩動力刀和伺服驅(qū)動的C軸,具備4軸加工能力,是需要雙主軸車削加工中心者的最佳選擇。
HG系列臥式磨床
HG-92/HG-72 系列高精度數(shù)控外圓磨床是達諾巴特集團歷史上最暢銷的設(shè)備系列。此系列重型臥式磨床提供最大中心距離6 000mm(卡盤到動力尾架), 提供最大磨削外圓直徑至850mm,工件最大重量達5 000kg,每一個HG-92設(shè)備配備最大砂輪直徑915mm的砂輪,配有由轉(zhuǎn)矩電動機驅(qū)動高精度編碼器控制的連續(xù)旋轉(zhuǎn)砂輪頭架 ,此B軸最小可編程分辨率0.000 1°。HG-92 配有DanMDM多直徑絕對測量系統(tǒng),用于在線測量,也配有測頭,用于長度、端面和錐度測量。配有基于Windows 的DanOp磨削軟件用戶界面友好, Siemens 840D對話式控制系統(tǒng)用于調(diào)用標準程序,進入所有相關(guān)零件數(shù)據(jù),無需操作者具有ISO編程經(jīng)驗。
SORALUCE F系列落地式鏜銑加工中心
達諾巴特集團旗下的索拉露斯公司(SORALUCE) 生產(chǎn)的F系列鏜銑加工中心是多功能鏜銑加工中心。模塊化設(shè)計提供優(yōu)良的柔性并可配置一系列任選的附件,確保設(shè)備以高效率和高精度滿足用戶的需要。超重型設(shè)備的立柱帶有“箱中箱”設(shè)計,設(shè)備的寬床身帶有3個導(dǎo)軌使得立式行程達7 000mm;滑枕縱向行程達到1 900mm。重型承載設(shè)計及功率和切削速度的有效優(yōu)化使設(shè)備具有高性能。在S1操作和6 000r/min可達到71kW, 由于立柱的移動式設(shè)計,設(shè)備可以配備多種工作臺,使零件的加工和不同零件的上下料同步進行。
臥式加工中心HCN6800Ⅱ與車銑復(fù)合加工中心INTEGREX i 630 V混合組合柔性線(FMS)
這條線由1臺高精度臥式加工中心HCN6800-II 、1臺Mazak第五代車銑復(fù)合加工中心INTEGREX i 630V以及帶有12個工作托盤的單層自動物流系統(tǒng)組成,可進行24 h無人化、自動化加工。Mazak FMS的模塊化設(shè)計與可拓展性是該系統(tǒng)又一大創(chuàng)意。FMS的各加工單元、自動物流傳輸線、托盤庫、自動排屑系統(tǒng)等均由總控臺控制,同時,這些單元之間又可獨立運行。加工中心與FMS系統(tǒng)各模塊可以靈活組合,具有極強的可拓展性。
BySun 百晟光纖 3015
源自于瑞士的技術(shù)及品質(zhì),本地的價格,性價比極高;使用光纖激光發(fā)生器,更加節(jié)能;沒有激光氣體消耗,沒有外光路鏡片,極低的電能消耗等,為客戶節(jié)省更多的使用成本;無需光路調(diào)整工作,極低的維護工作需求,為客戶節(jié)省時間,提高生產(chǎn)效率;設(shè)備一體化設(shè)計,占地面積很少,為客戶節(jié)省更少場地空間; 應(yīng)用范圍很廣,可以切割高反射材料,比如紫銅及黃銅;薄板的切割速度非???,單個零件的制造成本大幅降低;自動聚焦技術(shù)的運用,加工過程穩(wěn)定可靠,安全高效;切割中斷重啟功能,最大程度上減少了客戶加工零件的廢品率。
VT 2-4 倒立式軸類件加工車床
VL2P雙主軸立式車床
VL2P雙主軸立式車床配置了往返擺動技術(shù),可加工工件的最大直徑為100mm。車床的兩個工作主軸布置在床身的左右兩邊并完成Z軸運動,刀塔安裝在前側(cè)進行X軸運動。此款機床的亮點是將非機加工時間減少到了最低。
XKNC KIRA-VTC40C小型立式加工中心
采用日本KIRA公司生產(chǎn)的高速高精密主軸,可在長時間高速切削下維持穩(wěn)定的精密度,伺服控制的轉(zhuǎn)塔式刀庫,能隨機存取刀具,換刀時間僅需1.6s。同時較大的開合門空間也便于操作與工件裝卸,而且充分考慮到客戶的人員成本與生產(chǎn)效率方面的需求,機床還增加了斷刀檢測、高壓沖屑、自動安全門等特殊配置的應(yīng)用,大大降低了加工過程中的非切削時間,并且可以應(yīng)用到自動化生產(chǎn)線進行大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
Multigrind CA
德國哈斯馬格生產(chǎn)的CA型磨床采用高剛性和穩(wěn)定性的箱形結(jié)構(gòu),性價比高。此機床可配置獨特的同軸雙輪盤自動砂輪更換系統(tǒng), 通過快速換刀來實現(xiàn)一次裝夾對復(fù)雜工件進行多個步驟的磨削。再加上磨床獨到且專業(yè)的內(nèi)置編程軟件,不依靠C A M 軟件生產(chǎn)N C 程序,編程時間僅為其他傳統(tǒng)編程方式的幾十分之一。
CBN大型曲軸磨床JUCRANK 6L
勇克公司的JUCRANK擺動跟蹤磨床是一款一次裝夾即可完成曲軸整體磨削的多功能磨床。機床部件設(shè)計都基于靈活性及多功能性,因此每臺機床都可以針對加工任務(wù)進行個性化配置。JUCRANK 精密磨床可加工的曲軸類型十分廣泛。無論是加工單缸還是十二缸曲軸,知名發(fā)動機生產(chǎn)商都信賴使用JUCRANK磨床加工曲軸。JUCRANK擺動跟蹤磨床可解決幾乎所有曲軸磨削加工任務(wù)。主軸頸(圓柱形,帶凹面,鼓面),連桿軸頸(圓柱形,帶凹面,鼓面)和止推軸頸可在一次裝夾內(nèi)磨削完畢。淬硬的圓角也可磨削。為了實現(xiàn)符合環(huán)保需求的無廢棄物型生產(chǎn)流程,JUCRANK 6L磨床在能源效率方面進行了特別優(yōu)化。
立式加工中心 KCW-5VR
甲洛洛正琢磨這小偷到底是不是嘎絨時,這人低低地咳了兩聲,沒錯,就是嘎絨,甲洛洛一陣狂喜,悄悄地跟上。可奇怪的是嘎絨并沒往營業(yè)部的方向走,而是剛好相反,往寺廟的方向走去。當走近寺廟,嘎絨繞道去了寺廟的左邊。甲洛洛心里咯噔一下,那邊住的不是西西嗎?難道他們也有奸情,難道西西是表演給我看的?甲洛洛的心口有些疼,剛才的那身燥熱瞬間透涼透涼的在脊椎骨上散開。
工作臺的上升、下降、夾緊及工作臺交換由液壓系統(tǒng)控制,因此能獲得充分的夾緊力度;X、Z軸在立柱上移動,Y軸為工作臺移動;主軸頭安裝在立柱上,和線性導(dǎo)軌保持適當?shù)木嚯x,機床的高度得到更好的體現(xiàn);床身中央底部設(shè)有U字排屑槽,配合Y軸傾斜式防護鈑金及冷卻液快速排出碎屑,避免堆積的碎屑熱量對立柱產(chǎn)生精度影響。
球頭銑刀研磨機MR-X8
X 8 型為修磨球頭銑刀專用設(shè)備。可修磨范圍φ6~φ20mm。研磨精準且快速,操作簡單,無需技巧即可輕松研磨,節(jié)省成本,提高使用效益。
STUDER 公司的萬能內(nèi)圓磨床CT960
這一萬能加工利器擁有4根主軸,用于完成復(fù)雜的磨削任務(wù),在B軸和磨削主軸轉(zhuǎn)塔方面具有革命性的創(chuàng)新,使精度更高且速度更快。設(shè)備主要用于加工中小尺寸零件,其中包括:凹模、夾頭、刀具夾具、液壓組件、醫(yī)學零件、螺紋環(huán)規(guī)和眾多材料為工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷以及玻璃的其他工件。它擁有一個高動態(tài)響應(yīng)直接驅(qū)動裝置。借助它就能使用最多四根磨削主軸和一個測量探頭。這樣就能在一次裝夾中完成針對工件的所有加工操作以及加工過程中的工件自動測量,輔助工時最短且精度更高?;剞D(zhuǎn)90°的時間小于2s,回轉(zhuǎn)270°所需時間也在3s內(nèi)。在所有四個工位都可在-5°~+30°范圍內(nèi)對磨削角度進行無級定位。過去采用機械方式進行的分度操作,現(xiàn)在通過StuderSimCT 軟件即可完成。
螺旋銑刀研磨機LG-X6
可研磨2刃、3刃、4刃(φ12mm以上可修磨6刃端銑刀),也可用鎢棒直接開出刃口。選配可研磨5刃端銑刀。配置鉆石砂輪,只需一塊砂輪即可完成所有工序,角度精確,壽命長,節(jié)省成本,提高使用效益。
聯(lián)軸器
XGT:具有極佳振動吸收能力的新世代防振橡膠一體成型聯(lián)軸器。降低加工時產(chǎn)生的振動,提高生產(chǎn)效率。
XBW:通過NBK獨特的技術(shù)實現(xiàn)高扭轉(zhuǎn)剛性的新世代膜片型聯(lián)軸器。提高機器整體剛性,提升加工精度。
MJC:通過降低彈性間隔體的磨損,提高了使用壽命的新一代梅花型聯(lián)軸器。使用不同顏色的彈性間隔體就可以在各種用途下使用。另外,在原有緊固型的基礎(chǔ)上,又標準化了簡易拆裝型。
豪克能PT超極+數(shù)控車床HYCH-5810s系列
豪克能PT超極+數(shù)控車床主要優(yōu)勢:集精密車削和豪克能PT金屬鏡面加工于一體;一次裝夾即可加工出鏡面級別的工件,表面粗糙度值可達Ra=0.2μm;零件表層晶粒細化并預(yù)置高值壓應(yīng)力,提高表面顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性,消除表面微觀缺陷,提高疲勞性能10~100倍;可選配液壓自定心浮動卡緊和液壓拉緊功能,適合對剛性較弱的細長軸、薄壁工件進行加工。
此機床采用45°斜床身,整體式床身、筒式筋板結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的抗扭、抗彎特性,整體結(jié)構(gòu)剛性強。主軸采用臺灣產(chǎn)筒式精密主軸單元,軸承為NSK或SKF進口軸承,精度高、剛性強、壽命長。山東華云機電科技有限公司是豪克能PT技術(shù)全球唯一持有者,47項國家專利(12項發(fā)明專利)加持保護。
ML3015eX-S Edition
ML3015eX-S Edition激光加工機是eX系列家族的新成員。更突出了在薄板加工領(lǐng)域超強的加工能力,該機主要的特點為:搭載最新三菱激光發(fā)振器32X P,其最新的電源技術(shù)和新型風機以及改進的發(fā)振器清潔技術(shù)進一步提高了發(fā)振器穩(wěn)定性和效率,也降低了日常維護的成本。進一步提高光模質(zhì)量,使薄板加工速度大幅提高。靈活的系統(tǒng)配置能滿足各種客戶對加工量的不同要求。更為充實的e-加工模式彌補了操作員的加工經(jīng)驗不足,即使初學者也能進行穩(wěn)定加工。
立式綜合加工中心機CNV-850
機床整體結(jié)構(gòu)采用高級鑄鐵材質(zhì),經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保最佳剛性精度持久性。底座采用A字形肋結(jié)構(gòu)布置,提高吸震效果,整機鑄件采用箱體設(shè)計達到高度抗彎剛性,消除多余設(shè)計并利用數(shù)位設(shè)計確保設(shè)計階段的剛性。Z軸采用方形滑軌,大幅提升穩(wěn)定性與抗震性,X/Y軸采用精密超重負荷型線性滑軌,確保定位精度及加工誤差的控制,滑軌潤滑點平均分布,確?;瑒用鏉櫥鶆?。配重系統(tǒng)加裝導(dǎo)軌,使主軸頭切屑移動或上下快速移動時更加穩(wěn)定迅速,并抑制振動現(xiàn)象以確保精度。
LUG-3040電腦數(shù)控泛用型齒輪刀具磨床
本磨床整合先進的發(fā)那科數(shù)控器與直結(jié)驅(qū)動之工件主軸與內(nèi)藏式砂輪主軸,并透過自行開發(fā)的“智能型人機對話軟件”,本視窗軟件平臺具備多種機能,使用者可依照需求選配:滾齒刀刃口磨銳功能:直槽及螺旋槽滾齒刀;插齒刀刃口磨銳功能:螺旋齒插齒刀;標準齒輪成形磨齒功能:正齒輪及螺旋齒輪;剃齒刀磨銳功能:傳統(tǒng)式及徑向式剃齒刀。其中剃齒刀磨銳功能是全球首創(chuàng),采用拓撲凹齒面輪磨技術(shù),并非一般創(chuàng)成輪磨方法。
CKM30高速精密數(shù)控車床
床身最大回轉(zhuǎn)直徑220mm,主軸轉(zhuǎn)速60~6 000 r/min,最大加工長度1 0 0 mm,外圓刀架刀方12×12mm,拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑110mm,鏜孔刀架直徑φ 25mm,X 軸有效行程210mm,主電動機功率2.2kW,Z 軸有效行程200mm,機床加工精度圓度0.003mm,快速移動速度X/Z 18/18 m/m i n,圓柱度0.01/100,X/Z 軸進給電動機功率2.2k W,表面粗糙度值Ra=0.4μ m(材料H62),主軸頭形式A2-3,機床凈重980kg,主軸通孔直徑36mm,外形尺寸1 330mm×1 140mm×1 545mm。
HM634T
紐威H M 系列臥式加工中心是新一代高性能、高效率、高速度的數(shù)控機床,采用國際流行的T形結(jié)構(gòu),剛性好,精度高,可一次裝夾進行四個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。最適用于箱體零件以及曲型零件的加工,廣泛用于航空航天、汽車、工程機械、模具、輕工機械以及機床等行業(yè)。
CA515/525涂層
CVD涂層通過涂層界面的強化,使以往強度提高40%,保證了長壽命及穩(wěn)定加工。高縱橫比、高硬度及高韌性的A l2O3的采用,提高刀片的使用壽命。另外通過改善刀片的表面更平滑化,低減加工阻力,抑制鋼加工時的熔著、突發(fā)性崩損,采用新開發(fā)的硬質(zhì)合金母材,耐高溫變形性能優(yōu)越,可實現(xiàn)高效加工。此外,與智能斷屑槽PP/PQ組合,在鋼加工中發(fā)揮威力。
HAK36系列數(shù)控液壓刀架
采用液壓馬達驅(qū)動,轉(zhuǎn)矩大、速度高、無噪聲,刀架內(nèi)部采用間歇分割凸輪機構(gòu)分度轉(zhuǎn)位,液壓鎖緊,精密高剛性端面齒嚙合定位,定位精度高,能承受重切削。采用接近開關(guān)發(fā)信,具有計數(shù)、奇偶校驗,鎖緊回答等信號,確保刀架使用安全,多工位、內(nèi)置冷卻、雙向轉(zhuǎn)位,就近選刀,功能齊全,廣泛應(yīng)用雨中高檔數(shù)控機床上,保證零件一次裝夾完成車端面、外圓、圓弧、螺紋和鏜孔、切槽、切斷等加工工序。
SW粗鏜頭
采用全新的齒形咬合安裝方式,剛性超強;配備有刻度線,一把扳手輕松調(diào)節(jié)尺寸;只需通過互換刀片座就可實現(xiàn)平衡和段差切削。
超細液壓刀柄
保留了液壓刀柄高精度、易操作優(yōu)點的同時,對夾頭內(nèi)部油腔結(jié)構(gòu)優(yōu)化,突破了傳統(tǒng)液壓刀柄外徑粗壯的缺點,使夾頭非常纖細,最大限度地減小干涉,特別適合于模具和5軸加工等。
CoroDrill 860- NM
專門針對鋁合金類材料而優(yōu)化整體硬質(zhì)合金鉆頭,目前市場上有300多種鋁合金材料,其中常用的大約有50種。CoroDrill 860-NM是僅有的可涵蓋整個鋁合金材料組加工的刀具。其設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化,能夠獲得最佳的性能和極高的生產(chǎn)效率。
特點:可高效加工所有類型的鋁合金,獨特的鉆尖槽形優(yōu)化了性能,適合于軟質(zhì)和磨損性鋁合金,出色、一致的孔公差。
CoroMill 357
是一種新型、堅固的多刃面銑刀,主要用于鋼件和鑄鐵的粗加工與毛坯加工,具有很高的刀片安全性。CoroMill 357的多刃設(shè)計可提供極具成本效益的解決方案。其具有刀墊保護的刀片座中安裝有雙面厚五邊形刀片,這可確保良好的生產(chǎn)經(jīng)濟性和可靠的性能。此外,該銑刀堅固安全的刀體設(shè)計具備創(chuàng)新的刀片夾緊系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)快速簡單的刀片轉(zhuǎn)位,省時又省力。徑向、軸向和底部上較大的支撐面可防止變形,由此確保一致的性能。CoroMill357適合于I S O50及更大型號的機床,切深最大可達10mm(0.394in),每齒進給量高達0.7mm/z(0.0276in/z)。CoroMill357 將于2013年3月1日發(fā)布,直徑范圍為100~315mm (4~10in)。
TOOL MASTER QUADRA
這是一款數(shù)碼相機式對刀儀,單手操作,雙軸氣動夾緊,性能穩(wěn)定。對刀儀是一種與加工中心和刀具密切配合的測量設(shè)備。在金屬切削加工中,使用對刀儀可以對刀具進行預(yù)調(diào)合測量,避免機床停機測量,從而大大提高加工中心的使用效率,降低成本和工件廢品率,減少機床撞刀的可能。Evoset AG 是瑞士PWB對刀儀的生產(chǎn)廠家,有30年的對刀儀設(shè)計,制造經(jīng)驗。
DoFeed銑刀系列
是新一代高進給銑刀系列,獨特4刀尖刀片和高密齒刀體設(shè)計。刀片幾何形狀具有大傾角和正的前角,大大的降低了切削抗力,在鋼、高溫合金及鈦合金的粗加工提供了極高的生產(chǎn)效率。刀片的槽型、帶柄式和刀盤式銑刀的多樣化,適用于不同形式的機床和工件剛性的寬范圍應(yīng)用加工。
NK300
NK300是基于工業(yè)級主板的一體機控制系統(tǒng),應(yīng)用于高端雕銑機、數(shù)控機床、加工中心、光纖切割等領(lǐng)域的控制。設(shè)計橫款與豎款兩種機型,每款機型都可搭配不同軟件實現(xiàn)三軸四軸聯(lián)動、雙Z輪動、雙Y驅(qū)動等不同功能。脈沖輸出頻率1MHz;高分辨率24位色10.4寸LCD;高速高精,智能前瞻;個性化定制;高效的CNC功能軟件包;串行通訊,穩(wěn)定高效;16路I/O端口并可擴展。
擠壓絲錐
通過材料的冷擠壓變形形成螺紋,與普通的切削絲錐相比具有無屑加工、螺紋強度好、表面質(zhì)量高、加工速度高、絲錐壽命長、盲孔通孔均可加工等一系列優(yōu)點。UFS擠壓絲錐采用高性能高速鋼M42和優(yōu)質(zhì)粉末冶金高速鋼,冷卻方式分為外冷和內(nèi)冷兩種,其中內(nèi)冷又分為中心出水和四周出水兩種。絲錐型號:X2CCMF14×1.5-TG;加工速度14m/min;加工材質(zhì):40#鋼,外冷帶油槽;加工壽命130m;型式:盲孔;孔深18mm;尺寸:M14×1.5-6H。