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      橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)探討

      2013-06-20 09:08:04劉麗霞
      交通運(yùn)輸研究 2013年8期
      關(guān)鍵詞:樁基礎(chǔ)鉆頭泥漿

      劉麗霞

      (河北省邯鄲市交通局公路項(xiàng)目辦公室,河北 邯鄲 056002)

      1 工程概況

      某大橋在DK223+003.73處采用32m+48m+32m連續(xù)梁跨越輔道,采用樁基承臺式基礎(chǔ),主墩A82#和A83#基礎(chǔ)采用單墩16根深為53m的φ1.25m鉆孔灌注樁,承臺尺寸為12.5m×12.5m×3m,加臺尺寸為6.6m×9.4m×2m,墩身為圓端形實(shí)體墩,高為8.5m(含1m高頂帽)。邊墩A81#和A84#基礎(chǔ)采用單墩10根深為49m和50m的φ1m鉆孔灌注樁,承臺尺寸為7.1m×10.4m×2m, 加臺尺寸為3.7m×7.4m×1m,墩身為圓端形實(shí)體墩,高分別為9m(含3m高頂帽)和10m(含3m高頂帽)。

      2 鉆孔施工技術(shù)

      2.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)

      在鉆孔樁位置處填筑施工場地。根據(jù)每個(gè)墩臺中各樁位的坐標(biāo),用全站儀對其進(jìn)行精確定位,并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置十字護(hù)樁,供隨時(shí)校核樁位中心。在埋設(shè)好的護(hù)筒(直徑比樁徑大20cm)四周回填黏土,并分層夯實(shí),頂部高出地面0.5m,長度不小于3m。用護(hù)樁復(fù)核護(hù)筒平面位置,保證其平面中心偏差不大于5cm,傾斜度小于1%。

      2.2 泥漿制備

      在A82#、A83#旁邊設(shè)置泥漿池及沉淀池,滿足鉆孔用泥漿需要;定期用專用渣車將鉆渣拉至指定地點(diǎn),定期用泥漿車將沉淀池的泥漿拉至指定地點(diǎn),不得污染沿線農(nóng)田及道路。制漿采用泥漿攪拌機(jī)攪拌,其比重、粘度、含砂率、膠體率、pH值等5項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。在鉆進(jìn)過程中,試驗(yàn)人員要定期檢測泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo),以便隨時(shí)調(diào)整,使鉆孔工作順利進(jìn)行。選用膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿,根據(jù)本工程地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。泥漿性能指標(biāo)如下:一般地層泥漿比重為1.05~1.20;易坍地層泥漿比重為1.20~1.45;一般地層粘度為16~22s;易坍地層粘度為19~28s;含砂率不大于4%;膠體率不小于95%;pH值為8~10。

      2.3 旋挖鉆成孔

      鉆孔施工采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工。采用旋挖斗鉆頭成孔。鉆孔前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成,經(jīng)檢查滿足要求后鉆機(jī)就位。將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀在孔內(nèi)自由浮動(dòng)。鉆進(jìn)過程中,操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),底板的切削板與筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部的開口,之后提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承重不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m后可以采用高速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓:150MPa壓力下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200MPa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min;260MPa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm /min。

      泥漿采用膨潤土、火堿以及纖維素混合制成。在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后,泵入孔內(nèi),旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn),這樣在鉆進(jìn)的同時(shí)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度,隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況,及時(shí)補(bǔ)加泥漿,保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面。一是泥漿的指標(biāo)問題。其比重一般應(yīng)控制在1.05~1.2之間,粘度控制在17~20s,砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料,一般是由優(yōu)質(zhì)膨潤土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置而成。二是補(bǔ)漿的速度。泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式,其速度以保證液面始終在護(hù)筒底面以上為標(biāo)準(zhǔn),否則有可能造成坍孔,影響成孔質(zhì)量。用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位,要求沉渣厚度不大于20cm,在灌注水下混凝土前,用高壓風(fēng)(高壓水)吹底翻渣,進(jìn)一步減少樁底沉渣厚度。

      2.4 鉆孔允許誤差

      鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深,以鉆具長度確定孔深,孔深偏差不小于設(shè)計(jì)深度,超鉆深度不大于50cm;用探孔器測量孔徑,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。鉆孔樁鉆孔允許誤差見表1。

      表1 鉆孔樁鉆孔允許誤差表

      2.5 驗(yàn)孔

      采用驗(yàn)孔設(shè)備檢查孔深、孔徑、傾斜度及孔底沉渣厚度,達(dá)到要求后報(bào)請監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序。

      2.6 鉆孔異常處理

      2.6.1 坍孔處理

      鉆孔過程中發(fā)生坍孔后,要查明原因并進(jìn)行分析處理,可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末,同時(shí)增大泥漿比重(控制在1.15~1.4之間),改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí),速度要非常緩慢,等鉆頭完全進(jìn)入漿液后,再勻速下到孔底,每次提鉆速度控制在0.3~0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填后重新鉆孔。

      2.6.2 縮孔處理

      發(fā)生彎孔、縮孔時(shí),一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí),應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物,回填到偏孔處,待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。

      2.6.3 埋鉆和卡鉆處理

      埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快時(shí);卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí),卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿,形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先是消除阻力,嚴(yán)禁強(qiáng)行處理,否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后,應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿,保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁,防止坍塌,為事故處理奠定基礎(chǔ)。

      3 鋼筋籠的制作、安裝

      鋼筋籠主筋接頭采用閃光對焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,加強(qiáng)箍筋與主筋全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝須符合要求。在A82#、A83#鋼筋籠內(nèi)安裝聲測管,樁身內(nèi)埋設(shè)3根聲測管。聲測管采用加套筒焊接在主鋼筋內(nèi)側(cè),保證聲測管垂直并相對平行,采用2m一道加強(qiáng)筋的方法固定。聲測管在樁中位置應(yīng)等分樁的圓周。樁基頂部按《京滬橋通-31》圖標(biāo)準(zhǔn)安裝接地鋼筋(見圖1)。

      圖1 樁基接地鋼筋示意圖

      在每個(gè)橋墩基礎(chǔ)上均應(yīng)設(shè)置接地鋼筋及預(yù)埋件。安裝方法為:每根樁選用其中一根直徑20mm的樁基主筋N1作為接地鋼筋N3,滿足深入承臺深度不小于5m的要求。在每根樁選定的作為接地鋼筋N3的樁基主筋上(位置為承臺底以上20cm處)標(biāo)記紅油漆。N3鋼筋紅油漆標(biāo)記處與N2環(huán)形接地鋼筋焊接從而形成電氣通路。焊接要求為:雙面焊大于等于100mm,焊縫厚度大于等于4mm。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點(diǎn)電氣連續(xù)貫通,接地鋼筋露出混凝土以外部分需進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度須符合設(shè)計(jì)要求,采用與樁基砼同標(biāo)號的水泥墊塊,墊塊按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置3個(gè),按梅花形布設(shè)。使用吊車吊裝下放鋼筋籠,嚴(yán)格控制吊筋長度并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。

      4 灌注水下混凝土

      試拼、檢驗(yàn)、安放導(dǎo)管,利用導(dǎo)管二次清孔,檢查孔底沉渣厚度,然后計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量,使其下落時(shí)的沖擊能量能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并把導(dǎo)管下口埋入混凝土中不小于1m。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開,是控制樁底沉碴、減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。澆注連續(xù)進(jìn)行,中途停歇時(shí)間不超過30min。在整個(gè)澆注過程中,及時(shí)提升導(dǎo)管,控制導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管在混凝土中的埋深控制在2~6m之間。考慮樁頂含有浮渣,灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程100cm控制,以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。為保護(hù)環(huán)境,鉆孔樁施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿經(jīng)泥漿沉淀池沉淀后,被運(yùn)往指定的廢棄泥漿堆放場地,并做妥善處理。

      灌注水下混凝土完成后應(yīng)當(dāng)對所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量進(jìn)行樁基無破損檢測。按設(shè)計(jì)要求在A82#、A83#鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋超聲波檢測管,成樁后進(jìn)行超聲波檢測,對A81#、A82#墩進(jìn)行低應(yīng)變檢測,對質(zhì)量有問題的樁做鉆芯取樣并進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。

      5 結(jié)語

      在橋梁施工建設(shè)過程中,樁基礎(chǔ)是整個(gè)橋梁的重要組成部分,穩(wěn)定夯實(shí)的樁基礎(chǔ)對整座橋梁起到了重要的支撐作用。橋梁樁基礎(chǔ)的質(zhì)量好壞對整座橋梁的工程質(zhì)量具有直接的影響。然而在實(shí)際施工過程中,橋梁樁基礎(chǔ)位于最低端,由于不可預(yù)見的因素較多,施工難度較高且存在的問題也較多,因此一定要做好橋梁樁基礎(chǔ)的施工工作。

      [1]樊成.橋梁樁基礎(chǔ)施工淺述[J].西部交通科技,2011, (4): 118-119.

      [2]張生.橋梁樁基礎(chǔ)探討[J].現(xiàn)代裝飾:理論,2011, (6): 31-33.

      [3]寧紀(jì)維.橋梁樁基礎(chǔ)施工中的技術(shù)問題與質(zhì)量控制[J].今日科苑,2010,(6):57-58.

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