汽車(chē)工業(yè)精益化生產(chǎn)管理探究

李明強(qiáng)

【摘 要】精益化生產(chǎn)體系，來(lái)源于豐田生產(chǎn)方式，一切生產(chǎn)信息系統(tǒng)構(gòu)建的初衷首先起源于本身的管理思想，管理思想決定了信息系統(tǒng)的走向，信息系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)管理思想的有效工具，特別對(duì)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)而言更是如此。本文對(duì)在實(shí)際工作中借鑒豐田的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，更好地做好生產(chǎn)管理工作進(jìn)行探討。

【關(guān)鍵詞】汽車(chē)工業(yè)；精益化生產(chǎn)管理

1.精益生產(chǎn)及精益生產(chǎn)的管理原則

精益生產(chǎn)在我國(guó)又稱為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制， 它是日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)造的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理模式。豐田汽車(chē)公司通過(guò)其在生產(chǎn)組織和管理上進(jìn)行了一系列改革和創(chuàng)新， 創(chuàng)立了包括一系列先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念、管理模式、組織體系、管理技術(shù)和方法以及企業(yè)文化等在內(nèi)的精益生產(chǎn)方式， 使其汽車(chē)產(chǎn)品以高質(zhì)量、低成本和低油耗的優(yōu)勢(shì)打進(jìn)美國(guó)及其他發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)， 形成了相當(dāng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

精益生產(chǎn)的管理原則之一就是實(shí)現(xiàn)資源利用率最大化， 從根本上消除浪費(fèi)， 即實(shí)現(xiàn)一切消耗資源均用于為客戶創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。精益生產(chǎn)要求從客戶的角度理解什么是真正的價(jià)值， 圍繞整個(gè)價(jià)值鏈做持續(xù)不斷的改善。

精益生產(chǎn)的管理原則之二是提升整個(gè)組織企業(yè)文化、員工素質(zhì)和士氣， 而不是單個(gè)獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)， 更重要的是生產(chǎn)管理流程的優(yōu)化和不斷改進(jìn)。精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程， 需要優(yōu)化整個(gè)價(jià)值鏈才能成功實(shí)施。

精益生產(chǎn)的管理原則之三是它要求企業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)期的持續(xù)作戰(zhàn)， 不斷地改進(jìn)。精益生產(chǎn)可以“在局部產(chǎn)品、局部項(xiàng)目上短期內(nèi)就可以達(dá)到顯著的效果， 如縮短換模時(shí)間、提高生產(chǎn)率等”。但精益生產(chǎn)的精髓在于需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力并把精益生產(chǎn)的思想轉(zhuǎn)化成企業(yè)文化的有機(jī)組成部分，才能為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期收益。

2.精益化生產(chǎn)管理方法

2.1生產(chǎn)上精心組織

精益生產(chǎn)方式的一個(gè)主要原則是以社會(huì)需求、市場(chǎng)需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，運(yùn)用多種現(xiàn)代管理手段和方法，有效配置和合理使用企業(yè)資源，力求取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。為了適應(yīng)當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，企業(yè)應(yīng)把精心組織好生產(chǎn)，作為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的首要任務(wù)，同時(shí)以市場(chǎng)需求指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)市場(chǎng)行情和產(chǎn)品效益狀況，調(diào)度生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作。對(duì)盈利的產(chǎn)品滿產(chǎn)高產(chǎn)，微利或市場(chǎng)不好的產(chǎn)品限產(chǎn)，沒(méi)有邊際利潤(rùn)的產(chǎn)品停產(chǎn)。本著精簡(jiǎn)、合理、優(yōu)化、高效的原則，根據(jù)市場(chǎng)需要，重新核定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)崗位的定員定編。對(duì)生產(chǎn)能力過(guò)剩的生產(chǎn)裝置，可通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝線的整體分配和生產(chǎn)負(fù)荷的系統(tǒng)測(cè)算，反復(fù)平衡、調(diào)整，實(shí)行崗位優(yōu)化組合、人員競(jìng)爭(zhēng)上崗，把人力消耗和人工成本降到最低點(diǎn)。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不利于生產(chǎn)的有效運(yùn)行、影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體形象的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，比如臟亂差和跑冒滴漏現(xiàn)象，下大力氣治理整改，為安全、穩(wěn)定、有效生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

2.2管理上精雕細(xì)刻

按照精益生產(chǎn)方式的要求，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是達(dá)到“八個(gè)零”，即合理定置物品，工作需用時(shí)尋找時(shí)間為零；合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，物流走向損耗為零；合理安排生產(chǎn)，產(chǎn)品浪費(fèi)及庫(kù)存積壓為零；嚴(yán)格工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程，操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象為零；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，裝置跑冒滴漏現(xiàn)象為零；準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)各種現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)信息標(biāo)識(shí)，裝置系統(tǒng)程控儀表、電訊、計(jì)算機(jī)保持有效運(yùn)轉(zhuǎn)，信息顯示、傳遞誤差現(xiàn)象為零；嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全隱患、事故為零；不斷提高現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣，現(xiàn)場(chǎng)人員不良行為為零。管理上的精雕細(xì)刻，實(shí)際上是確?，F(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生為零。比如對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的定置管理，就是使各生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)水平的目的。

2.3工藝上精益求精

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，企業(yè)面臨著市場(chǎng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。一切為了用戶，一切滿足用戶，始終是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨。鑒于目前用戶對(duì)產(chǎn)品的工藝要求越來(lái)越嚴(yán)格，也越來(lái)越挑剔，為了滿足不同層次的用戶需要，企業(yè)有必要制訂一系列優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案，不斷改進(jìn)產(chǎn)品工藝配方，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。在工藝改進(jìn)方面，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持精益求精的原則，深入開(kāi)展工藝攻關(guān)活動(dòng)。嚴(yán)格工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法，根據(jù)市場(chǎng)要求，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)崗位的工藝卡片內(nèi)容重新進(jìn)行修訂。

2.4成本上精打細(xì)算

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理，主要是以班組經(jīng)濟(jì)核算為主。為了進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，充分調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)人員當(dāng)家理財(cái)、自主管理的積極性，真正做到節(jié)能降耗、節(jié)支增效。企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，本著干什么、管什么、就算什么的原則，要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本核算要能夠直接反映生產(chǎn)一線班組的工作成果，要符合實(shí)際，算而有用。通過(guò)預(yù)測(cè)、記錄、比較、分析和控制，核算現(xiàn)場(chǎng)的消耗與取得的生產(chǎn)成果，找出和堵塞漏洞，挖潛增效，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)一步明確今后班組提高經(jīng)濟(jì)效益的方向。

2.5操作上精耕細(xì)作

為了提高現(xiàn)場(chǎng)人員的操作水平，規(guī)范操作行為，確保操作無(wú)誤。企業(yè)可在生產(chǎn)一線操作崗位開(kāi)展優(yōu)秀操作員評(píng)選和操作無(wú)差錯(cuò)競(jìng)賽活動(dòng)，定期舉辦操作工培訓(xùn)班，推廣生產(chǎn)一線勞動(dòng)模范創(chuàng)造的先進(jìn)操作法，進(jìn)行操作失誤反思，適應(yīng)不同的操作崗位和專業(yè)要求，制訂不同的操作規(guī)程（比如工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程等），這樣不但可以提高廣大操作人員的實(shí)際操作技能，同時(shí)也能鍛煉和培養(yǎng)一支具有高度敬業(yè)精神、操作經(jīng)驗(yàn)豐富、臨場(chǎng)應(yīng)變能力和處理事故能力比較強(qiáng)的操作隊(duì)伍。在上崗操作方面，上崗操作人員必須持有上崗合格證，熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝、設(shè)備和物料狀況，學(xué)徒、學(xué)員等無(wú)證人員必須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁獨(dú)立上崗。

2.6精神上精誠(chéng)團(tuán)結(jié)

堅(jiān)持以人為本，把行為科學(xué)和企業(yè)文化原理運(yùn)用到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，以現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)精神為核心，做到精誠(chéng)合作、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，努力培養(yǎng)和造就一批優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)人，是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要精神宗旨。一是要理順?biāo)枷朊埽鰪?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)凝聚力。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員的思想實(shí)際，采取各種有效形式，進(jìn)行思想教育，堅(jiān)持說(shuō)服教育和疏導(dǎo)教育相結(jié)合，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)相結(jié)合，解決思想問(wèn)題和解決實(shí)際問(wèn)題相結(jié)合。二是要樹(shù)立團(tuán)隊(duì)精神，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)戰(zhàn)斗力。每個(gè)崗位、每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)要樹(shù)立全局的觀點(diǎn)，服從于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體優(yōu)化和整體生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的指導(dǎo)思想，在統(tǒng)一目標(biāo)的指導(dǎo)下，相互配合、相互協(xié)調(diào)、通力合作，做到心一處想，勁往一處使。

總之，我們要在實(shí)際生產(chǎn)操作中嚴(yán)格管理，運(yùn)用精益化生產(chǎn)管理模式，使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提高，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。