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      電氣設(shè)備的維修方法與實踐

      2013-07-30 14:43:31王維勤
      大陸橋視野·下 2013年6期
      關(guān)鍵詞:故障維修電氣設(shè)備

      王維勤

      摘 要 通過在配套、工程、生產(chǎn)等多部門多方面的接觸和工作,并在工作中不斷地學(xué)習(xí)與積累大量的工作經(jīng)驗,現(xiàn)就普遍存在電氣設(shè)備維修的方法與實踐上做一剖析闡述。

      關(guān)鍵詞 電氣設(shè)備 故障維修 方法實踐

      一、電氣設(shè)備維修的十項原則

      1.先動口再動手。對于有故障的電氣設(shè)備,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。

      2.先外部后內(nèi)部。應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。

      3.先機械后電氣。只有在確定機械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。

      4.先靜態(tài)后動態(tài)。在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,最后進(jìn)行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。

      5.先清潔后維修。對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會排除。

      6.先電源后設(shè)備。電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以,先檢修電源往往可以事半功倍。

      7.先普遍后特殊。因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

      8.先外圍后內(nèi)部。先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。

      9.先直流后交流。檢修時,必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點,再交流回路動態(tài)工作點。

      10.先故障后調(diào)試。對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

      二、檢查方法和操作實踐

      1.直觀法。直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn),通過看、聞、聽等手段,檢查、判斷故障的方法。

      (1)檢查步驟。調(diào)查情況:向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內(nèi)容等等。初步檢查:根據(jù)調(diào)查的情況,看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進(jìn)水、油垢,開關(guān)位置是否正確等。試車:通過初步檢查,確認(rèn)有會使故障進(jìn)一步擴大和造成人身、設(shè)備事故后,可進(jìn)一步試車檢查,試車中要注意有無嚴(yán)重跳火、異常氣味,異常聲音等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求,從而發(fā)現(xiàn)故障部位。

      (2)檢查方法。觀察火花:電器的觸點在閉合、分?jǐn)嚯娐坊驅(qū)Ь€線頭松動時會產(chǎn)生火花,因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如,正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時,說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分?jǐn)嚯娐窌r跳火說明電路通,不跳火說明電路不通??刂齐妱訖C的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時,表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路;三相中兩相的火花比正常大,別一相比正常小,可初步判斷為電動機相間短路或接地;三相火花都比正常大,可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中,接觸器線圈電路通電后,銜鐵不吸合,要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。可按一下啟動按鈕,如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花,說明電路通路,故障在接觸器的機械部分;如觸點間無火花,說明電路是斷路。動作程序:電器的動作程序應(yīng)符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作,說明該電路或電器有故障。另外,還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法,不但可以確定簡單的故障,還可以把較復(fù)雜的故障縮小到較小的范圍。

      2.測量電壓法。測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式,測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。

      3.測電阻法。可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān)、電器分布距離較大的電氣設(shè)備。

      4.短接法。設(shè)備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。它包括導(dǎo)線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外,還有一種更為簡單可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導(dǎo)線,將所懷疑的斷路部位短路接起來,如短接到某處,電路工作恢復(fù)正常,說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。

      以上幾種檢查方法,要活學(xué)活用,遵守安全操作規(guī)章。對于連續(xù)燒壞的元器件應(yīng)查明原因后再進(jìn)行更換;電壓測量時應(yīng)考慮到導(dǎo)線的壓降,不違反設(shè)備電器控制的原則,試車時手不得離開電源開關(guān),并且保險應(yīng)使用等量或略小于額定電流,注意測量儀器擋位的選擇。

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