2013中國國際金屬成形展覽會
——重點展商推介

2013中國國際金屬成形展覽會
——重點展商推介

上海舒勒（Schuler）壓力機有限公司（1號館C023展臺）

作為金屬成形業(yè)的市場和全球技術前沿企業(yè)，Schuler為整個金屬加工行業(yè)提供機器、生產線、模具、工藝技術和服務。客戶包括汽車制造商與供應商，鍛造，家用設備，封裝，能源和電氣行業(yè)中的眾多企業(yè)。Schuler也是鑄造技術方面的市場領導者，為航空航天和鐵路行業(yè)提供系統(tǒng)解決方案。公司擁有約5500名員工，在全球40多個國家設有自己的工廠和銷售辦事處。

小松產業(yè)機械（上海）有限公司(1號館J022展臺)

小松產業(yè)機械(上海)有限公司圍繞著國內外的制造行業(yè)，根據(jù)產業(yè)結構進行產品調整以達到客戶的要求?！靶∷僧a機株式會社”和其集團公司，將小松產業(yè)機械企業(yè)的漫長歷史和技術從母體上分離，以鈑金機械，鍛壓機械為主力。在1994開始，從開發(fā)到生產、銷售、服務，實現(xiàn)了一體化，以求迅速、正確地適應客戶的生產工序的改革。

新時代的AC伺服壓力機集成公司老機型S，L，H規(guī)格，配備成形狀態(tài)監(jiān)視器，獨有的模具接觸位置檢出機能，自由模式，下死點自動補正，荷重補正，電力回升系統(tǒng)等，使生產更加簡單、可視。新型H1F-2伺服壓力機，在自由模式方面，可以設定最合適的自由度、精度、速度，是值得現(xiàn)場期待的“自由模式”沖壓機；在功能方面，使用ITC驅動，根據(jù)自由模式最適化機能，有效發(fā)揮伺服效果；從未來的角度考慮，優(yōu)異的伺服效果實現(xiàn)更好的品質，更佳的安全性，可以為客戶生產提供長久的支持。

會田工程技術有限公司（1號館D010展臺)

會田工程技術有限公司（AIDA）DSF-N1系列伺服沖床，特點是：伺服馬達驅動、無飛輪的全新概念沖床；加工所需動力全部由馬達直接提供；滑塊運動模式及行程可以自由設定；具備從800～3000kN不同加工能力的機型；高難加工材料也可進行高精度、高效率加工；不降低生產速度的情況下，實現(xiàn)低噪音、低振動；操作和維護簡單，安全性高。

AIDA CT-N系列伺服沖床，特點是：使用日本制的高精密機加工設備進行加工；主要部件是日本制造；具備從3000～6000kN不同能力的機型；5軸伺服馬達驅動的搬送裝置；材料由拆垛機直接傳送給橫桿搬送裝置；亦可通過開卷送料機進行送料；盡可能追求簡單的操作性能。

江蘇揚力集團有限公司（1號館A018展臺）

ML1530型數(shù)控激光切割機，主要采用飛行光路結構，具有加工精度高，龍門式結構橫梁，剛性好，驅動平穩(wěn)，工作臺采用交換式結構，方便上下料，整機利用率高的特點。可加工碳鋼、不銹鋼、有機玻璃、木材等。

揚州鍛壓機床股份有限公司（1號館H008展臺）

揚州鍛壓機床股份有限公司的J76-550重型高速精密壓力機沖壓生產線，為國內首條，生產效率達到250次/min，主要用于Y-315（φ520mm）以下電機沖片的高速自動化生產。J76-550重型高速精密壓力機沖壓生產線采用當今國際領先技術，通過對重載高速靜壓軸承技術、高速精密靜壓導向技術、發(fā)熱控制與熱平衡技術、重載高速動平衡技術、大型零部件精密加工成套技術、裝配過程控制技術等關鍵技術進行研究攻關，解決了在重載高速沖壓條件下的諸多關鍵技術難題，突破了歐美國家對我國的重載精密沖壓線的技術封鎖。

美商瑛瑜國際有限公司(1號館L007展臺)

臺灣瑛瑜精密工業(yè)股份公司是有著30多年的精密設備制造經驗的生產企業(yè)，自成立以來一直專業(yè)從事高速精密壓力機、高速精密沖床、高速沖床、精密沖床、沖床的生產制造，2000年在上海成立美商瑛瑜國際有限公司。瑛瑜品牌在長江三角洲、珠江三角洲及其他省份城市的沖片、電機制造、精密電子元器件等生產廠家有著良好的口碑，致力于為客戶提供實用的精良設備和優(yōu)質的售后服務。

寧波鋁臺精機有限公司/高將精機廠股份有限公司(1號館S008展臺)

高將精機廠股份有限公司專業(yè)設計高速精密沖床，沖壓能力從30t～360t。歷經多年來的努力，高將公司已在臺灣精密沖床制造廠中占有一席之地。高將公司素以堅持高質量及專業(yè)技術，為業(yè)界所稱許;融合先進技術的高速精密沖床，以優(yōu)異的性能，廣為國內外客戶所肯定。

歐立美克（上海）貿易有限公司公司(1號館D018展臺)

歐立美克（上海）貿易有限公司的RYN機械手，可實現(xiàn)產品穩(wěn)定化、生產效率化。AC伺服電機驅動，在可動范圍內任意設定左右上下移動量，可以精確實現(xiàn)多樣的材料搬送動作；清晰易操作液晶觸摸屏，可預存99套模具參數(shù)，擴大加工工件范圍，提高加工自由度。

寧波拓誠機械有限公司(1號館U016展臺)

寧波拓誠機械有限公司本屆展會展出的產品是TLN3-500三機一體NC伺服料架矯直送料機，適用料寬為75～500mm，適用料厚為0.5～4.5mm。TLN3-500三機一體NC伺服料架矯直送料機的特點是：矯直滾輪及送料滾輪采用軸承鋼（日本SUJ2同等級）經熱處理、淬火處理、鍍硬鉻、研磨、60HRC以上；整平部調整，采用四點渦輪式附手輪及日制百分位表，可精密調整并輕易讀出0.1mm的數(shù)值，配有料弧控制滾輪裝置，整平后材料可調整為向上或向下的弧度及所需平坦度；料弧的控制，采用三組電眼對照式，加裝變頻器及碟式剎車器以減少慣性，并能無級調速使材料輸送更趨完美；料架主軸材質為高強度中碳鋼，經回火處理防止剪力產生，強化負荷能力；放松次數(shù)能達到50次/ min,矯直和送料滾輪同時放松,不會對材料造成損傷；所有數(shù)據(jù)設定和顯示采用觸摸屏完成；可進行中英文切換；所有異常都采用文字顯示，并告之異常的處理方法，提高工作效率；可以設定批量生產，方便客戶對生產數(shù)量的管控和安排；料頭壓平裝置，使用此裝置可克服因材料太厚料頭上翹而無法進入整平頭。

庫卡機器人（上海）有限公司(1號館L026展臺)

庫卡機器人（上海）有限公司是德國庫卡公司設在中國的全資子公司，成立于2000年，是世界上頂級工業(yè)機器人制造商之一。公司工業(yè)機器人年產量超過1萬臺，至今已在全球安裝了15萬臺工業(yè)機器人。庫卡可以提供負載量從3～1000kg的標準工業(yè)6軸機器人以及一些特殊應用機器人，機械臂工作半徑從635～3900mm，全部由一個基于工業(yè)PC平臺的控制器控制，操作系統(tǒng)采用Windows XP系統(tǒng)。庫卡機器人廣泛應用在儀器儀表、汽車、航天、消費產品、物流、食品、制藥、醫(yī)學、鑄造、塑料等工業(yè)。主要應用于材料處理、機床裝料、裝配、包裝、堆垛、焊接、表面修整等領域。

庫卡在各個行業(yè)與卓越的行業(yè)專家合作，為您提供最理想的解決方案。集成商們通過庫卡的合作伙伴網絡整合到一起。與各行業(yè)機器制造商、系統(tǒng)合作伙伴以及創(chuàng)新的終端用戶的緊密合作是庫卡成功的基石之一。不斷挑戰(zhàn)自我，并不斷將我們的解決方案完美化，使得我們不斷前進并更加成功。

南京埃斯頓機器人工程有限公司(1號館K009展臺)

埃斯頓自動化長期專注于高端機械裝備自動控制核心零部件的技術開發(fā)，生產和銷售，現(xiàn)下設有2個全資子公司（南京埃爾法電液技術有限公司、南京埃斯頓自動控制技術有限公司）和一個控股子公司（南京埃斯頓機器人工程有限公司）。

目前埃斯頓自動化已經形成包括金屬成形機床數(shù)控系統(tǒng)、金屬成形機床電液伺服系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)和工業(yè)機器人等四大類產品，其中金屬成形機床數(shù)控系統(tǒng)和金屬成形機床電液伺服系統(tǒng)的產銷量在國內同行業(yè)中名列前茅，交流伺服系統(tǒng)產品在國產交流伺服行業(yè)上具有技術性能領先，產品系列完整等優(yōu)勢。目前除了在數(shù)控金屬成形機床行業(yè)擁有較大市場份額外，還廣泛用于各種智能專用裝備制造行業(yè)，如紡織機械、包裝機械、印刷機械和電子機械等，是行業(yè)內的技術領軍企業(yè)，具有較高的行業(yè)知名度和影響力。工業(yè)機器人作為公司交流伺服產品和控制系統(tǒng)產品的延伸，符合市場需求發(fā)展的大勢，具有較強的技術和成本優(yōu)勢，將成為在智能裝備核心領域挑戰(zhàn)國際巨頭的主力軍。

上海發(fā)那科機器人有限公司（1號館E022展臺)

FANUC是全球最多樣化的FA（工廠自動化）、機器人和智能機械的制造商。自1956年成立以來，公司始終是全球計算機數(shù)控設備發(fā)展的先驅，在自動化領域貢獻突出。20世紀70年代，F(xiàn)ANUC成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產廠家，占據(jù)了全球70%的市場份額。2008年FANUC成為世界上最大的機器人生產廠商，在全球第一個突破20萬臺機器人。目前已突破26.5萬臺，市場份額穩(wěn)居第一。沖壓加工的節(jié)拍快、加工尺寸范圍較大、沖壓件的形狀較復雜，所以工人的勞動強度大且易發(fā)生工傷。上海的一家中外合資企業(yè)是一家大批量生產沖壓件的廠商，馬丁路德公司根據(jù)客戶要求，采用FANUC公司的R-1000iA高速機器人，采用串聯(lián)機構，擁有可到達機器人背部和下方的廣闊的動作領域。由于受到預算資金的限制，對自動化改造項目將采用分步實現(xiàn)。這個項目是由4臺沖床組成的加工單元的上下料，采用了定制上下料的機械手完成，機器人主要完成沖壓件的搬運和碼垛，工廠期待下一步的自動化改造，進一步提高沖壓加工的自動化程度。（注：以上排名不分先后）