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      雙軌運(yùn)輸滑道在高邊坡錨索工程中的運(yùn)用

      2013-08-10 01:38:50高淑晴
      東北水利水電 2013年11期
      關(guān)鍵詞:開關(guān)站砌石砌筑

      高淑晴

      (四川大唐國(guó)際甘孜水電開發(fā)有限公司,四川 康定 626001)

      1 概述

      長(zhǎng)河壩水電站是大渡河梯級(jí)開發(fā)中的第10級(jí)電站,位于四川省甘孜藏族自治州康定縣境內(nèi)。開關(guān)站位于左壩肩下游,順河谷全長(zhǎng)約140 m,自然斜坡總體坡度45°~50°,地形略有起伏,縱向上(與河谷垂直)處于上部陡坡與下部緩坡之間,上部陡坡平均坡度約60°,下部緩坡坡度約40°。開關(guān)站開挖底面高程1 685 m,開挖坡高約50~120 m。

      電站開關(guān)站邊坡最大開挖高程約為1 820 m,邊坡最大開挖高度約135 m(計(jì)算至1 685 m),共設(shè)6級(jí)馬道,每隔20 m設(shè)一級(jí)馬道,馬道寬2 m,由于1 745 m高程馬道有車輛通行,故加寬至4.5 m。1 685~1 705 m 高程開挖坡比 1∶0.3,1 705 m 以上高程開挖坡比1∶0.5。

      2 材料運(yùn)輸方案的選擇

      1號(hào)道路是唯一通往左岸開關(guān)站的施工道路,但是1號(hào)道路只能到達(dá)開關(guān)站1 745 m高程。由于受客觀條件限制,從開關(guān)站下游沖溝側(cè)修筑了一條施工便道,到達(dá)1 820 m高程馬道進(jìn)行上部施工。便道坡陡、急彎多,只能通行履帶式施工設(shè)備,常規(guī)運(yùn)輸車輛無法通行。考慮到錨索施工面支護(hù)及其它材料運(yùn)輸量大,運(yùn)輸難度和強(qiáng)度都很高,運(yùn)輸投入大,為了解決EL1 820 m以上錨索、噴漿及錨桿等支護(hù)工程材料和設(shè)備運(yùn)輸問題,擬采用一套滑道車進(jìn)行部分材料和鉆機(jī)等小型設(shè)備運(yùn)輸。山體自然坡角約40°,滑道長(zhǎng)為70 m,垂直高度約55 m。材料通過5 t卡車可運(yùn)至EL1 745 m施工道路滑道車旁,材料轉(zhuǎn)運(yùn)至料斗后,通過滑道車運(yùn)達(dá)EL1 800 m滑道車卸料平臺(tái),再通過人工搬運(yùn)到錨索施工面。

      雙軌滑道車設(shè)計(jì)每次提升運(yùn)輸材料可控制在3 t以內(nèi),而且提升時(shí)間平均約5 min一趟。在沒安裝滑道車,施工條件艱苦時(shí)只能靠人工從1 745 m高程,一袋一袋的往1 820 m高程搬運(yùn),甚至一臺(tái)鉆機(jī)需要4個(gè)工人搬運(yùn)。由于彎多坡陡,工人體力透支,一天一個(gè)工人才可搬運(yùn)水泥1 t,而且搬運(yùn)工價(jià)相當(dāng)高。由于材料的供應(yīng)不足,效率低下造成施工進(jìn)度緩慢,成本高等結(jié)果。所以根據(jù)開關(guān)站的地形地勢(shì),選擇雙軌滑道車運(yùn)輸方式是必要的。

      3 滑道設(shè)計(jì)

      3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      滑車運(yùn)輸系統(tǒng)布置在開關(guān)站下游1 745 m高程沖溝處,山體自然坡角約40°,垂直高度約55 m,設(shè)計(jì)滑道長(zhǎng)約為70 m,主要由架管鋪設(shè)而成?;儡嚥捎? mm鋼板焊接制作而成,底座用70 mm×70 mm角鐵焊接成。滾筒用φ90 mm鉆桿制成,軸徑φ40 mm。詳見圖1,(圖中單位:m)。

      圖1 滑道車側(cè)視圖 滑道車正視圖

      卷揚(yáng)機(jī)布置于開關(guān)站下游側(cè)沖溝處EL1 800平臺(tái) (需開挖平整),在EL1 800 m平臺(tái)靠山側(cè)的基巖垂直邊坡上打錨桿,以固定導(dǎo)向滑輪,鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪提升材料。圖2為提升材料立面示意圖。

      圖2 提升材料立面示意圖

      3.2 系統(tǒng)受力分析計(jì)算

      3.2.1 滑道車受力分析

      滑道車在滑道上運(yùn)行,其受力鋼繩的牽引力F,滑車自重和斗內(nèi)荷載G,其中G分解成垂直于滑道作用力F2和平行于滑道的力F1,以及與滑車運(yùn)行方向相反的摩擦力f,界定滑道車負(fù)重上行時(shí)為危險(xiǎn)狀態(tài)進(jìn)行受力計(jì)算,驗(yàn)證鋼繩牽引力,由于卷揚(yáng)機(jī)額定荷載是確定的,對(duì)比鋼繩的極限荷載,取二者小值,考慮安全系數(shù)便可算得滑車運(yùn)行的安全荷載。

      3.2.2 設(shè)計(jì)工況及荷載標(biāo)準(zhǔn)

      界定滑道車負(fù)重上行時(shí)為危險(xiǎn)狀態(tài)進(jìn)行受力計(jì)算。

      1)滑道設(shè)計(jì)荷載f1=10 kN。

      2)滑車自重g1=1 kN。

      3)卷揚(yáng)機(jī)額定提升力fe=30 kN。

      4)φ15.5 mm 鋼繩(截面積 89.49 mm2)極限抗拔力fj=122 kN(五金實(shí)用手冊(cè)2002年版)。

      5)摩擦力f,由于滑車在滑道上運(yùn)行是滾動(dòng)摩擦,摩擦力小考慮下滑力F1×k,安全系數(shù)k取1.5。

      3.2.3 設(shè)計(jì)驗(yàn)算

      安全系數(shù)ke=fe/F=30/14.03=2.14

      計(jì)算時(shí),由于φ15.5 mm鋼繩極限抗拔力fj=122 kN,大于卷揚(yáng)機(jī)額定提升力fe=30 kN,因此采用大于卷揚(yáng)機(jī)額定提升力fe進(jìn)行驗(yàn)算,滿足要求。

      4 滑道施工

      在左岸開關(guān)站EL1 820以上錨索施工面下游側(cè),高程約EL1 800 m與便道高程EL1 745 m之間制作、安裝一套滑道車,上料平臺(tái)(EL1 745 m)位于施工道路邊,滑道沿山邊堆積體延伸至EL1 800平臺(tái)。 采用3 t卷揚(yáng)機(jī),布置于開挖邊線以外EL1 800平臺(tái),通過導(dǎo)向滑輪實(shí)現(xiàn)材料(小于1 000 kg)的提升,導(dǎo)向滑輪固定于山邊基巖上,并與2根φ25錨桿焊接牢固,錨桿入巖深度大于4 m,施工時(shí)先用砂漿滿注錨桿孔,再插入錨桿,以保證錨桿的抗拔力。

      施工供風(fēng)布置:錨桿施工時(shí),采用左岸開關(guān)站錨索高程的供風(fēng)系統(tǒng),就近選擇供風(fēng)主管分支閥門,接φ50橡膠管至工作面。

      施工供水布置:用左岸開關(guān)站錨索工程供水系統(tǒng),φ32mm橡膠管接至工作面,砂漿人工拌制;用水時(shí)加強(qiáng)管理,防止水漫流。

      施工供電布置:用左岸開關(guān)站錨索工程供電系統(tǒng),從錨索施工作業(yè)面主配電柜用:10 mm2電纜分出至滑道作業(yè)面設(shè)置分配電柜,配電柜內(nèi)漏電保護(hù)裝置齊備并完好,然后分接到用電部位和用電設(shè)備,一機(jī)一閘配置。

      4.1 滑道基礎(chǔ)施工方法

      滑道基礎(chǔ)為條形漿砌石基礎(chǔ),斷面寬×高尺寸為100 m×100 cm,采用M10砂漿砌筑,并在EL1 745 m高程滑道起始部位砌筑一防撞墩。施工程序:

      1)測(cè)量放線,確定滑道布置位置及高程。

      2)將在滑道范圍內(nèi)的山邊堆積體坡腳較大石塊進(jìn)行人工解體,塊石間填充漿砌石,使其穩(wěn)定、高程符合要求。

      3)山邊堆積體中部及上部位置,軌道范圍內(nèi)采用人工清除坡表松渣,用漿砌石砌筑滑道基座,堆積體下部由于地勢(shì)較低和不平,主要用漿砌石砌筑體找平滑道基座,砌筑體最高部位超過1.5 m。

      4)漿砌石施工,控制好砂漿標(biāo)號(hào)和砌筑體砂漿飽滿度。

      5)滑道基座上每隔1.5 m水平方向埋設(shè)外徑48 mm、壁厚3.5 mm架管,每根架管長(zhǎng)度1.2 m,用砂漿嵌注在滑道基座上。

      采用自下而上進(jìn)行施工的方法,漿砌塊石料就近選取,在坡腳施工便道邊布置施工場(chǎng)地人工拌制水泥砂漿,然后人工搬運(yùn)至各工作面。塊石料砌筑之前應(yīng)將塊石上的砂土去除,并濕潤(rùn)后再進(jìn)行砌筑施工。

      4.2 滑道施工方法

      待基礎(chǔ)施工完成一段(約為15 m長(zhǎng))后滑道便可進(jìn)行施工。施工程序:

      1)在滑道基座上縱向等間距鋪設(shè)外徑48 mm、壁厚3.5 mm架管8根架管,架管選用順直新架管,形成寬1.0 m的滑道。

      2)用施工線定位每根鋼管,確保每根鋼管平行。

      3)定位好每根鋼管后,每根鋼管與嵌埋在滑道基座上的水平橫桿接觸處用焊機(jī)焊牢固,焊條選用422焊條φ3.2 mm。

      4)每根鋼管對(duì)接采用焊接法,相鄰焊縫錯(cuò)開1 m,焊縫要圓潤(rùn)飽滿,焊縫兩側(cè)各幫一根φ12 mm螺紋鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度為15 cm。

      5)檢查滑道與基礎(chǔ)面接觸情況,并保持滑道平直不彎曲。

      6)滑道兩側(cè)設(shè)置40 cm高的護(hù)欄,護(hù)欄由高度間隔20 cm兩根外徑48 mm、壁厚3.5 mm平行滑道的鋼管構(gòu)成。

      7)護(hù)欄立桿底端打入坡面,中部與嵌埋在滑道基座水平橫桿用焊機(jī)焊牢固,局部地段立桿嵌埋在漿砌石里。護(hù)欄與立桿之間用焊機(jī)焊牢固。

      施工中應(yīng)特別注意滑道的線形、不彎曲、不錯(cuò)位,左右滑道保持在同一高程上。

      4.3 EL1 800 m卸料平臺(tái)施工方法

      人工在EL1 800 m滑道卸料處清理出一個(gè)10 m2左右的平臺(tái),平臺(tái)外圍臨河方向用M10砂漿砌筑擋墻,靠山側(cè)為垂直面,靠河臨空面為貼坡斜面,擋墻長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定。施工程序:①人工開挖EL1 800 m平臺(tái);②塊石表面清理、濕潤(rùn);③砌筑。

      4.4 防撞墩的施工方法

      滑道底部設(shè)置防撞墩,一方面??肯滦械交赖撞康幕儡嚤阌谏狭?,另一方面起到安全預(yù)防作用。防撞墩頂部尺寸長(zhǎng)為1.5 m,厚0.8 m,臨河面呈30°斜面,靠山側(cè)垂直滑道面,迎滑車面護(hù)欄間用外徑48 mm、壁厚3.5 mm鋼管焊接并嵌埋在防撞墩里。防撞墩用M10砂漿砌筑漿砌石。施工程序:① 人工清挖防撞墩基角;② 塊石表面清理、濕潤(rùn);③ 砌筑。

      4.5 滑道車制作

      滑道車采用3 mm鋼板焊接制作而成,底座用70×70 mm角鐵焊接成。滾筒用φ90 mm鉆桿制成,軸徑φ40 mm。

      4.6 卷揚(yáng)機(jī)安裝方法

      卷揚(yáng)機(jī)布置于EL1800平臺(tái)前面靠河側(cè)的平臺(tái)上(需開挖平整),卷揚(yáng)機(jī)機(jī)座下澆注15cm混凝土,采用地錨固定,φ48架管搭設(shè)2 m×2 m的卷揚(yáng)機(jī)房,頂棚綁扎竹夾板板,上面蓋彩鋼瓦防雨水,四周綁扎竹夾板以防開挖區(qū)爆破飛石損壞。在EL1 800 m平臺(tái)靠山側(cè)的基巖垂直邊坡上打錨桿,錨桿灌注采用砂漿進(jìn)行錨固,錨桿入巖深度4.5 m,錨筋采用φ25 mm。以固定導(dǎo)向滑輪,鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪提升材料。在運(yùn)行過程中定期派專人對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查更換,保證運(yùn)輸車的運(yùn)行安全。

      5 總結(jié)

      滑道運(yùn)輸車從2006年投入運(yùn)行至今,共為開關(guān)站1 805 m高程以上邊坡施工運(yùn)輸水泥、砂、石子、鋼絞線鋼筋材料2 109.8 t,及施工所需的物件等。運(yùn)輸滑道在長(zhǎng)河壩開關(guān)站高邊坡施工中的成功運(yùn)用,避免了通過人或馬運(yùn)輸效率低、運(yùn)輸量小,成本高等因素。保證了安全也加快了施工進(jìn)度。

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