李蕊岑,陳雪峰,武鳳玲
(陜西科技大學(xué),生命科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安,710021)
從蘋果渣中提取膳食纖維,其色澤易受果渣中多酚物質(zhì)氧化作用的影響而呈現(xiàn)深褐色,嚴(yán)重影響了膳食纖維的感官特性和應(yīng)用范圍,因此,需對(duì)膳食纖維進(jìn)行脫色研究。目前對(duì)膳食纖維的脫色處理,普遍采用雙氧水氧化法[1]進(jìn)行,但雙氧水具有腐蝕性,若在食品中存在殘留,會(huì)損害人體健康,引起食品安全問題。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,在水中極易分解,且隨著溶液堿性的增強(qiáng)而加速分解,其分解產(chǎn)物主要是氧氣,不存在殘留毒性和環(huán)境污染的問題[2]。本試驗(yàn)結(jié)合超聲波技術(shù),研究了臭氧對(duì)蘋果膳食纖維適宜的脫色工藝,以期為蘋果渣膳食纖維的開發(fā)和應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。
蘋果渣,由陜西海升果業(yè)發(fā)展股份有限公司乾縣分公司提供。HCl、NaOH 等試劑均為分析純。
HNE-20200-CT I 型超聲波聚能處理系統(tǒng),蘇州工業(yè)園區(qū)海納科技有限公司;HW-ET-30g 型可調(diào)式臭氧發(fā)生器,廣州市環(huán)偉環(huán)??萍加邢薰?BS323S型電子天平,賽多利斯科學(xué)儀器有限公司;BSA224SCW 型電子天平,賽多利斯科學(xué)儀器有限公司;H-1850R 型離心機(jī),長(zhǎng)沙湘儀離心機(jī)儀器有限公司;101-1AB 型電熱鼓風(fēng)干燥箱,天津泰斯特儀器有限公司;高速萬能粉碎機(jī),天津泰斯特儀器有限公司;TGSI 型通風(fēng)柜控制器,中國(guó)楊凌天工實(shí)業(yè)有限公司;CM-5 型色差分析儀,柯尼卡美能達(dá)有限公司。
1.3.1 蘋果膳食纖維的制備方法蘋果渣粉碎(150 目)→超聲波輔助臭氧脫色→調(diào)節(jié)pH 至中性→離心→干燥→粉碎→成品
1.3.2 脫色工藝
取5.0 g 蘋果渣,按一定的料液比加入不同濃度的NaOH 溶液,控制超聲頻率、臭氧發(fā)生量,脫色一定時(shí)間后,用36%HCl 調(diào)節(jié)pH 至中性,再離心收集沉淀物,最后放入烘箱中烘干、粉碎,即得脫色后的蘋果膳食纖維。
1.3.3 白度的測(cè)定
利用CM-5 色差分析儀測(cè)定脫色后蘋果膳食纖維的白度,結(jié)果用L,a,b 值表示,L 表示亮度,L 值越高白度越高,a 為紅綠值,a+為偏紅,a-為偏綠,b 為黃藍(lán)值,b +為偏黃,b -為偏藍(lán)。本試驗(yàn)以L 值為指標(biāo),L 值越高,脫色效果越好。
1.3.4 單因素試驗(yàn)
原料取5 g 蘋果渣,以脫色后膳食纖維的L 值為考察指標(biāo),進(jìn)行蘋果膳食纖維脫色工藝的單因素試驗(yàn)研究,控制其他因素水平一致,改變其中一個(gè)因素,考察其對(duì)脫色效果的影響。具體選取各因素的水平如下:料液比(g∶mL)為1∶10、1∶15、1∶20、1∶25、1∶30、1∶35、1∶40、1∶45,臭氧發(fā)生量為0、5、10、15、20、25、30 g/h,超聲頻率為30、40、50、60、70、80、90 kHz,堿液濃度為1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%,脫色時(shí)間為1、2、3、4、5、6、7 h,測(cè)定脫色后膳食纖維的L 值。
1.3.5 正交試驗(yàn)
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選用脫色時(shí)間(A)、料液比(B)、臭氧發(fā)生量(C)、超聲頻率(D)、堿液濃度(E)5 個(gè)因素,以脫色后膳食纖維的L 值為考察指標(biāo),采用L16(45)正交設(shè)計(jì),探討蘋果膳食纖維的最佳脫色工藝參數(shù),具體的因素水平設(shè)計(jì)見表1。
表1 L16(45)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表Table 1 Orthogonal experiment design of L16(45)
控制臭氧發(fā)生量25 g/h,堿液濃度6%,料液比(g∶mL)1:30,溫度為25 ℃,超聲頻率35 kHz,研究脫色時(shí)間對(duì)脫色效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖1 所示??梢园l(fā)現(xiàn),隨著脫色時(shí)間的增加,膳食纖維的L 值逐漸增大,其原因可能是反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng),臭氧的反應(yīng)量越大,有色物質(zhì)的氧化分解率越大;而當(dāng)脫色時(shí)間大于5 h 時(shí),隨著脫色時(shí)間的增加,脫色效果增加不明顯,因此選擇脫色時(shí)間為5 h。
圖1 脫色時(shí)間對(duì)脫色效果的影響Fig.1 Effect of reaction time on the discoloration
控制臭氧發(fā)生量15 g/h,堿液濃度6%,溫度25℃,超聲頻率40 kHz,脫色時(shí)間6 h,研究料液比對(duì)脫色效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖2 所示。隨著料液比的增加,膳食纖維的L 值越大,但當(dāng)料液比(g∶mL)增大到1∶30 時(shí),膳食纖維的L 值卻逐漸減小。造成這一現(xiàn)象的原因是,當(dāng)料液比過大時(shí),單位體積溶液內(nèi)臭氧的有效作用濃度降低,脫色效果差;而料液比過小時(shí),由于臭氧分子受到體系中較大的阻力影響,只能在一個(gè)較小的范圍內(nèi)流動(dòng),與膳食纖維的接觸面積較小,脫色效果較差[3]。因此,選擇料液比(g∶mL)為1∶30。
圖2 料液比對(duì)脫色效果的影響Fig.2 Effect of ratio of material to liquid on the discoloration
控制臭氧發(fā)生量20 g/h,料液比(g∶mL)為1∶30,溫度25 ℃,超聲頻率45 kHz,脫色時(shí)間6 h,研究堿液濃度對(duì)脫色效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖3 所示。隨著堿液濃度的增加,膳食纖維的L 值逐漸增大。這是因?yàn)?,隨著pH 值的增高,臭氧在溶液中分解生成的·OH 自由基增多,增加了單位時(shí)間內(nèi)參與氧化作用的分子數(shù)目。同時(shí),·OH 自由基的氧化能力隨pH值的增高而增強(qiáng),將有色物質(zhì)進(jìn)一步氧化分解[7-8],提高了膳食纖維的L 值。但當(dāng)堿液濃度增加到6%時(shí),L 值隨著堿液濃度的增加而無明顯變化。因此,選擇堿液濃度為6%。
圖3 堿液濃度對(duì)脫色效果的影響Fig.3 Effect of sodium hydroxide concentration on the discoloration
控制堿液濃度6%,料液比1∶30(g∶mL),超聲頻率35 kHz,溫度25 ℃,脫色時(shí)間6 h,研究臭氧發(fā)生量對(duì)脫色效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖4 所示??梢园l(fā)現(xiàn),隨著臭氧發(fā)生量的增加,膳食纖維的L 值逐漸增大,當(dāng)臭氧發(fā)生量大于15 g/h 時(shí),膳食纖維的L 值增加不明顯,其原因是當(dāng)臭氧發(fā)生量達(dá)到一定水平后,臭氧在溶液中的溶解度達(dá)到飽和,不能產(chǎn)生更多的OH·,故增大臭氧發(fā)生量對(duì)提高脫色效果未產(chǎn)生顯著影響[6]。因此,選擇臭氧發(fā)生量為15 g/h。
圖4 臭氧發(fā)生量對(duì)脫色效果的影響Fig.4 Effect of ozone generation on the discoloration
控制堿液濃度6%,臭氧發(fā)生量15 g/h,料液比(g∶mL)1∶30,溫度25 ℃,脫色時(shí)間6 h,研究超聲頻率對(duì)脫色效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖5 所示。隨著超聲頻率從30 kHz 增大到70 kHz 時(shí),膳食纖維的L 值逐漸增大,這是因?yàn)槌暡ǖ目栈?yīng)和化學(xué)效應(yīng)加強(qiáng)了O3的分解效率和產(chǎn)生·OH 的速率,同時(shí)其熱效應(yīng)可使反應(yīng)介質(zhì)的溫度升高,增加分子間熱運(yùn)動(dòng),從而提高膳食纖維的脫色效果[10]。當(dāng)超聲頻率增大到70 kHz 時(shí),L 值隨超聲頻率的增加無明顯變化。因此,選擇超聲頻率為70 kHz。
圖5 超聲波頻率對(duì)脫色效果的影響Fig.5 Effect of ultrasonic frequency on the discoloration
根據(jù)單因素試驗(yàn),設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),其因素和水平如表1 所示,試驗(yàn)結(jié)果如表2 所示。由表2 中極差值的大小可得出,影響膳食纖維脫色效果的主次順序?yàn)?堿液濃度>脫色時(shí)間>超聲頻率>臭氧發(fā)出量>料液比,正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,蘋果膳食纖維的最佳脫色工藝組合是A2B2C2D3E4,即脫色時(shí)間5 h,料液比(g∶mL)1∶25,臭氧發(fā)生量15 g/h,超聲頻率70 kHz,堿液濃度6%,經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn),得該條件下脫色后膳食纖維L 值可達(dá)80.11。
表2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果分析Table 2 Experimental results and analysis of the orthogonal test design matrix
用SPSS 軟件進(jìn)行分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在差齊性檢驗(yàn)中,顯著性水平P =0.016 >0.01,因此方差齊性成立,可以進(jìn)行方差分析,結(jié)果如表3 所示,F(xiàn)(15,32)=160.088,P <0.001,達(dá)到極其顯著水平,因此脫色時(shí)間、料液比、臭氧發(fā)生量、超聲頻率、堿液濃度5 個(gè)因素中至少有一個(gè)對(duì)L 值有影響,繼續(xù)查看各個(gè)因素的分析結(jié)果。由表3 可知5 個(gè)因素的主效應(yīng)F(3,32)分別為80.670、15.372、56.293、62.284、585.82,P 值均小于0.001,達(dá)到極其顯著水平。從以上結(jié)果可得,脫色時(shí)間、料液比、臭氧發(fā)生量、超聲頻率、堿液濃度均對(duì)L 值有顯著影響。
表3 主體間效應(yīng)檢驗(yàn)Table 3 Main effects test
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,在造紙行業(yè)及印染行業(yè)中作為漂白脫色劑廣泛應(yīng)用。楊玲[8]研究了臭氧對(duì)硫酸鹽竹漿的漂白工藝,結(jié)果表明在最佳工藝條件下,漂白漿的白度可達(dá)68.7%(SBD);龔宜[9]等研究了活性嫩黃染料廢水的臭氧降解,在20 min 內(nèi)臭氧對(duì)活性嫩黃染料廢水的脫色率可達(dá)96.7%。雖然臭氧脫色技術(shù)在化工行業(yè)中已廣泛使用,但由于臭氧在水溶液中的溶解度較小,無法與膳食纖維充分接觸,因而限制了其在膳食纖維脫色領(lǐng)域中的應(yīng)用。本試驗(yàn)將超聲技術(shù)引入臭氧脫色中,一方面利用超聲使臭氧均勻分散在溶液中,強(qiáng)化臭氧與膳食纖維的接觸;另一方面通過超聲促進(jìn)臭氧分解產(chǎn)生更多的·OH 自由基,使膳食纖維中的呈色物質(zhì)氧化分解,從而達(dá)到脫色的目的。本試驗(yàn)得到最佳脫色工藝為:料液比(g:mL)1:25,臭氧發(fā)生量15 g/h,超聲波頻率70 kHz,堿液濃度6%,脫色時(shí)間5 h,脫色后產(chǎn)品的L 值可達(dá)到80.11,與李睿[10]等利用超聲波輔助雙氧水對(duì)蘋果渣膳食纖維脫色的研究相比,二者脫色后產(chǎn)品的L 值均可達(dá)80 以上,脫色效果顯著。通過超聲輔助臭氧脫色的方法,解決了其他脫色方法存在溶劑殘留等問題,是一種環(huán)境友好型脫色途徑,在工業(yè)膳食纖維脫色領(lǐng)域中有較大的應(yīng)用前景。
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