馮兆國
(中國石油遼河油田公司特種油開發(fā)公司,遼寧 盤錦 124010)
在油氣儲運過程中,如果不能實現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備的優(yōu)化,也容易發(fā)展火災(zāi)及其相關(guān)的爆炸事故。在一系列油氣儲運事故中,相當多的事故,都是由于其輸送工藝設(shè)備的不合格導(dǎo)致的,由于其未經(jīng)過有效的防爆處理,就容易出現(xiàn)油氣的泄漏,液氣體與機械設(shè)備的摩擦是產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故的重要因素。由于其動火作業(yè)的不健康發(fā)展,比如不合理的動火審批程度,不合理的工作環(huán)節(jié)等都會導(dǎo)致現(xiàn)實火災(zāi)爆炸事故的產(chǎn)生。在施工過程中,有些職工由于難以實現(xiàn)對動火管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化,也影響日常動火管理質(zhì)量效率的提升,這對火災(zāi)的預(yù)防是非常不利的。如果在現(xiàn)場管理中,其現(xiàn)場監(jiān)護模式流于形式,也是不利于油氣儲運工作的穩(wěn)定發(fā)展的。全國原油和成品油的總損耗量將達到7.5×106t/a以上,相當于一個大油田和煉油廠的采煉量,價值3×1010RMB以上。油品蒸發(fā)損耗的主要物質(zhì)是輕組分,因此,油品蒸發(fā)不僅造成數(shù)量的損失,還將引起質(zhì)量的下降。除此之外,由于散發(fā)到空氣中的油氣具有易燃易爆的特性,超過一定濃度遇到火源即可發(fā)生爆炸。石油儲運過程中的裝卸站臺和加油站向空氣中排放的油氣具有一定的毒性,會引起皮膚、內(nèi)臟和神經(jīng)系統(tǒng)的疾病;另外油氣與空氣中氮氧化物在紫外線的作用下發(fā)生反應(yīng)生成臭氧,為光化學煙霧的形成創(chuàng)造了條件。
在輸油管道的建設(shè)過程中,由于對其建設(shè)環(huán)境的不恰當選擇,也導(dǎo)致其輸油管道的破損,比如出現(xiàn)腐蝕開裂及其相關(guān)開裂形式等,這加工了管道的腐蝕情況。我們通過HIC應(yīng)用實例展開分析,這種材料的性質(zhì)是比較敏感的。通過對其材料夾雜物偏析區(qū)硬度的有效規(guī)范,從而降低HIC材料的敏感度,以方便日常工作的開展。埋地管道所處的環(huán)境是引起腐蝕的外因,這些因素包括土壤類型、土壤電阻率、土壤含水量、pH值、硫化物含量、氧化還原電位、雜散電流及干擾電流、微生物、植物根系等。有很多實驗表明,如果材料所承受的應(yīng)力超過其屈服應(yīng)力的30%以上時,材料就可能發(fā)生SOHIC破壞。
為了保證石油儲運綜合效益的提升,需要做好相關(guān)的油氣儲運防火準備,實現(xiàn)對設(shè)備的有效維護保養(yǎng)。在保養(yǎng)過程中,要按照相關(guān)的保養(yǎng)規(guī)范,實現(xiàn)對設(shè)備的有效維護,也要針對各個工作設(shè)備的自身特點展開優(yōu)化,保證其維護管理綜合效益的提升。在工作過程中,要積極做好相關(guān)的石油儲運準備工作,實現(xiàn)對相關(guān)工作危害的解決,以控制其操作風險,實現(xiàn)對設(shè)備泄漏的有效預(yù)防。選用相應(yīng)的耐壓、耐高溫或耐腐蝕的材質(zhì),按規(guī)定進行制造和安裝。其次是新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置布局,單元設(shè)備布置,防火安全設(shè)施的設(shè)計和實施應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范,做好嚴格的防火審核工作,充分考慮防火分隔、通風、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時對設(shè)備、電氣的防爆要求嚴格把關(guān),從而消除先天性火災(zāi)隱患。
在工作過程中,也要保證動火作業(yè)措施的優(yōu)化。在禁火區(qū)的相關(guān)動火設(shè)備的拆卸過程中,要實現(xiàn)對相關(guān)管道的安全性的管理,通過對其管道設(shè)備及其相關(guān)運動系統(tǒng)的有效隔離,來提升動火管理環(huán)節(jié)的質(zhì)量效率,保證該程序的安全性的提升,以滿足石油儲運環(huán)節(jié)的穩(wěn)定開展。動火前應(yīng)把動火點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。經(jīng)檢查確認無誤后,開具“用火作業(yè)許可證”,落實好監(jiān)護責任人。要在動火前和動火期間對動火區(qū)域內(nèi)易燃易爆氣體濃度進行分析,避免動火過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
針對油氣儲運過程中的油氣揮發(fā)的現(xiàn)象,要實現(xiàn)對相關(guān)固定頂油罐的應(yīng)用。目前來說固定頂油罐的應(yīng)用普及氛圍是比較廣泛的,其有利于防止油氣的揮發(fā),可以有效降低油氣污染程度。通過對固定頂油罐運作模式的深化,來解決現(xiàn)實問題。該環(huán)節(jié)的開展要保證其監(jiān)督檢查效率的提升,保證其浮頂密封性的提升,促進其整體應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)化,以促進油罐的安全性的提升,實現(xiàn)該環(huán)節(jié)的綜合效益。油氣回收裝置,治理油品灌裝過程中的油氣揮發(fā),最根本的手段是采取油氣回收措施,回收排放出的烴類氣體。采用油氣回收措施就是在油品灌裝集中的地點,設(shè)置油氣回收裝置,將灌裝過程中產(chǎn)生的油氣回收,通過裝置恢復(fù)成液態(tài),重新送入儲罐。這樣不僅可以大幅度降低烴類氣體排放量,而且具有明顯的經(jīng)濟效益。油氣回收方法可分為吸收法、吸附法、冷凝法及薄膜選擇滲透回收法等。
在油氣儲運過程中,做好管道的防腐蝕處理工作是非常必要的,這樣有利于降低油氣儲運的安全事故。該環(huán)節(jié)的開展,需要實現(xiàn)其管道的應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的避免,從而提升其管道的綜合質(zhì)量。為了滿足上述目的的需要,要加大對壓力容器的控制,從而避免其管道的腐蝕開裂現(xiàn)象的發(fā)生。在材料的制造過程中,通過對其夾雜物環(huán)節(jié)的有效控制來如此應(yīng)力腐蝕開裂情況的降低。積極做好相關(guān)的管道設(shè)備維護措施也是非常必要的。要防止儲運過程與投運中管道的局部屈曲失穩(wěn);其次,要考慮裂紋擴展時效,防止開裂破壞。厚壁管比薄壁管有利于抗應(yīng)力腐蝕開裂。因此在設(shè)計時不妨適當降低管材強度,增加管壁厚度。固定式與移動式防腐作業(yè)線相結(jié)合工廠固定式防腐作業(yè)生產(chǎn),由于施工環(huán)境好,可提高防腐管的質(zhì)量,但對于需要長途運輸?shù)墓懿?防腐覆蓋層易損傷,而現(xiàn)場修補也很難達到滿意的效果,故建立防腐作業(yè)線應(yīng)考慮固定與移動相結(jié)合。
為了滿足石油儲運作業(yè)的需要,要根據(jù)實際工作中的問題展開優(yōu)化,促進其蒸發(fā)損耗現(xiàn)象的減少,從而促進其石油儲運綜合效益的提升。
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