■謝善民
〔農(nóng)七師129團加工廠,新疆 克拉瑪依 834032〕
近年來,129團加工廠在棉花加工質量管理中堅持做到處理質量隱患到現(xiàn)場、創(chuàng)優(yōu)服務意識在現(xiàn)場、獎優(yōu)罰劣兌現(xiàn)到現(xiàn)場。把影響皮棉加工質量的各種隱患從事后、事中處理向事前控制預防轉變,在質量管理中抓好以下幾個環(huán)節(jié)。
籽棉的質量直接影響棉花加工質量,沒有好的原棉加工不出好的產(chǎn)品。近年來,在收購前及時宣傳棉花采收質量,做到宣傳到戶、質量教育先行一步,針對機械化作業(yè)普及程度及時制定采收質量標準。
1.做好棉田的采收準備工作。
將機采棉田的地面支管收到地邊,滴灌帶端頭淺埋于土中。同時應將地兩頭15 m內、地角的棉花采拾干凈,便于采棉機轉彎或卸花。
2.整理卸花場地。
在地頭上整理出卸花場地,做到干凈、整潔、無殘膜、無雜草并鋪放塑料篷布,篷布周圍加好埂子,防止雨水或土壤回潮引起籽棉發(fā)霉。
3.機械采摘條件。
棉田脫葉率90%、吐絮率95%以上時可進行機械收獲,吐絮率不達標的不能強行進行機械采摘。采凈率標準為:頭遍達93%以上,復采達97%以上。采收回的籽棉回潮率不超過10%。
4.加強采收后的籽棉管理。
機采棉在田間堆放時要有專人看護,注意田間防火。任何人不許在作業(yè)區(qū)內吸煙,夜間不許使用明火照明,要求每臺采棉機在采摘期間必須配備1~2輛裝滿水的水罐車,嚴防火災。機采棉入庫時必須先在庫內隔離區(qū)攤曬、觀察2天后,確認無火種后方可堆垛。
1.崗前培訓。
植棉單位必須要對拾花人員(尤其是外來拾花工)進行崗前培訓,確保采摘質量。
2.統(tǒng)一著裝。
所有參加拾花者必須戴白布工作帽作業(yè),頭發(fā)不外露。禁止戴各類化纖頭巾、圍巾、太陽帽和草帽等,禁止外穿毛衣。
3.對拾花者的要求。
拾花者一律用標準白布花兜、白布花袋裝花,嚴禁用有色布袋、麻袋或化纖袋裝花。拾花者禁止在棉田內和拾花時吸煙。
4.拾花要求。
①采摘時確保棉株上凈、花兜里凈、田間撿凈、過秤點凈、路面干凈。
②不準帶殼摘花、不準搶摘生花、不準搶摘露水花、不準搶摘雨后花。
③采收后的種子花與商品花分開、霜前花與霜后花分開堆放。
1.田間曬花是指早晨采摘的露水較重的棉花需在地頭進行晾曬,確保籽棉水分不超標。
2.承包戶當日采摘的籽棉必須翻曬、分級,經(jīng)四分員檢驗合格后,方可堆垛。
3.棉場籽棉必須分品種劃片、分級堆垛。必須將種子花與商品花、霜前花與霜后花分開堆垛。
4.連隊四分員負責棉場一級檢驗,建立籽棉檢驗臺帳。針對不按品種、等級堆放,不進行翻曬的棉花不予檢查、調運。
5.棉場要建立承包戶當日籽棉進場臺帳和當日調運臺帳,完善進出場簽字手續(xù)。
6.棉場警衛(wèi)和四分員必須嚴格執(zhí)行各項棉場管理制度,杜絕非工作人員進入棉場,嚴禁畜類進入棉場。工作人員入場時必須戴白色棉制帽子并嚴禁攜帶的火種。
7.棉場內必須徹底清除殘膜、編織袋、各類化纖繩和絲布,杜絕使用各類塑料布和有色蓬布下墊或上蓋籽棉垛。
8.進入棉場的車輛與人員要杜絕攜帶各類雜物入場,如:異性纖維、塑料、金屬絲、磚頭、石頭等。
在質量管理控制前移的同時,在籽棉的收購中嚴格按照國家標準,堅持“一試五定”制度,不收人情花、不合格花,嚴格控制回潮率,確保收購籽棉的質量。
1.利用加工淡季和檢修工作期間對職工進行培訓。
雖然影響棉花加工質量的因素很多,但最關鍵的還是人。先進的設備是靠人去操作和掌握,人的素質直接影響設備的發(fā)揮以及產(chǎn)品質量,只有提高工人的專業(yè)技術水平,才能提高產(chǎn)品質量。近年來,加工廠利用加工淡季和檢修工作期間對職工進行質量意識、軋花理論技術、設備維修、保養(yǎng)知識和設備的安全操作規(guī)程以及相關法律法規(guī)等內容的培訓。
2.采取走出去,請進來的培訓方式。
選派技術骨干到外地參加專業(yè)理論技術培訓,聘請廠家的技術人員進行實地講解,通過多種方式的教育培訓提高軋花工人的技能和綜合素質,使先進的軋花技術和管理經(jīng)驗及時應用到生產(chǎn)實踐中去。近年來共舉辦各類培訓班30余場次,培訓員工400人次,員工取得軋花高級工證書達92%。
通過一系列教育,使員工增加了緊迫感和責任感。同時牢固樹立了質量第一,以質量求生存、以質量求發(fā)展的思想。
設備是生產(chǎn)的物質基礎,是提高產(chǎn)品質量,降低物質消耗,增加經(jīng)濟效益的基礎和良好的物質條件。產(chǎn)品質量的穩(wěn)定與否取決于加工設備的技術狀況,每年夏季加工廠都要對軋花設備進行徹底檢修、保養(yǎng)并不斷進行技術改造。
1.對加工設備進行改造更新。
按照國家棉花質量檢驗體制改革的要求,對加工設備進行改造更新。2012年129團投資3410 萬元對軋花生產(chǎn)線進行技改,新增2臺型171軋花生產(chǎn)線,配套引進自動焊接搭扣機等設備,使先進的設備和工藝及時應用到生產(chǎn)實踐中。
2.落實檢修責任制。
在檢修工作中,結合各車間檢修計劃制定各項檢修標準、修理指標、質量指標等,實行分組、分項、分機,由車間技術骨干帶頭承包,實行“六定一包”。從上到下層層有人把關、負責,大事小事落實到人,使檢修的設備質量技術標準、工作進度有章可循、有據(jù)可查,為軋花設備高效運轉打下堅實的基礎。
3.因花配車。
軋花生產(chǎn)因花配車、因質定檔,及時調整清花及軋花工藝,改進操作。對更換的新鋸筒或鋸片要適當砂磨,軋花鋸片要有適當?shù)霓D速和壓力角以確保皮棉加工質量。
在工作中,加強對員工的文明生產(chǎn)安全管理。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。只有保證了人和機器設備的安全,檢修和軋花工作才能順利進行,工作質量才能有保證。在生產(chǎn)中,各車間建立起以車間主任為首的安全生產(chǎn)負責制,及時準確地規(guī)定職工在生產(chǎn)中應負的安全檢查責任。通過安全工作高度重視,及時做好安全預警、防護、保險等措施,杜絕各類不安全隱患事故的發(fā)生,把影響皮棉加工質量的各種隱患從事后事中向事前控制預防轉變。
影響棉花加工質量有諸多因素,只有在實踐中不斷探索改進提高,加強人員質量管理,優(yōu)化設備運轉率,才能生產(chǎn)出更多、更優(yōu)產(chǎn)品,滿足市場需求,使企業(yè)步入健康持續(xù)的發(fā)展軌道。