由南京鸛山化工科技有限公司開發(fā)的含高凝固點(diǎn)有機(jī)物稀硫酸真空濃縮成套技術(shù)及裝備，適用于苯硝化、甲苯硝化、二甲苯硝化、氯苯硝化等過程產(chǎn)生的含高凝固點(diǎn)有機(jī)物雜質(zhì)的稀硫酸以及硝酸濃縮過程中產(chǎn)生的含硝稀硫酸的濃縮處理。

主要技術(shù)內(nèi)容

一、基本原理

稀硫酸的濃縮過程就是在加熱的情況下將稀硫酸中水分脫出的過程。當(dāng)稀硫酸受熱時(shí)如果靠近加熱面的水分子獲得的動(dòng)能大于分子間的吸引力，則該部分水分子即從液體中逸出而成水蒸氣。將水蒸氣不斷移去，稀硫酸的濃度便得到提高。在常壓下用加熱法可以將稀硫酸濃縮到最高98.3%。含有機(jī)物稀硫酸真空濃縮新技術(shù)運(yùn)用上述原理再加上真空條件下操作，使稀硫酸沸點(diǎn)降低，緩和了工況條件，使該技術(shù)穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行。

二、技術(shù)關(guān)鍵

該技術(shù)的處理對象是各種不同濃度和含不同雜質(zhì)的硫酸，操作條件是高真空、180℃的溫度。在此操作條件下介質(zhì)的腐蝕性較大。該技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)就在于工藝設(shè)計(jì)的針對性和設(shè)備的選材與設(shè)計(jì)制造。該項(xiàng)技術(shù)在回收利用硫酸的同時(shí)還能回收廢酸中的有機(jī)物雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)廢物最大化利用。

典型規(guī)模

可根據(jù)客戶的廢酸量而定，以將客戶產(chǎn)生的廢酸處理完，處理能力又不過剩為原則，最小可以做到1500kg/h，最大可以做到21,000kg/h。裝置越大、效率越高、能耗越低。常用的規(guī)模為6000kg/h。

主要技術(shù)指標(biāo)硫酸回收率≥99.5%。

投資效益（以浙江嘉興中華化工集團(tuán)為例）

一、投資情況

總投資670萬元，其中設(shè)備投資470萬元；裝置年效益700萬元。

二、環(huán)境效益

可確保尾氣中的H2SO4含量低于45mg/m3。同時(shí)排氣量降到少于3m3/t，污染物排放量比傳統(tǒng)工藝減少99%以上，基本沒有“三廢”產(chǎn)生，廢氣排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)要求，環(huán)境效益顯著。

2009年1月中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)對該技術(shù)組織了鑒定，鑒定意見認(rèn)為該成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

該項(xiàng)目獲得中國石油與化工協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，并被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為2010年國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)（B類）。

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