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      高職院校工學(xué)結(jié)合實(shí)踐的問題及其解決——以機(jī)械專業(yè)為例

      2013-08-15 00:51:59鄧重柳
      職教論壇 2013年26期
      關(guān)鍵詞:工學(xué)機(jī)床實(shí)訓(xùn)

      □鄧重柳

      高職院校工學(xué)結(jié)合實(shí)踐的問題及其解決
      ——以機(jī)械專業(yè)為例

      □鄧重柳

      高職院校機(jī)械專業(yè)如果能把校內(nèi)教學(xué)實(shí)訓(xùn)與加工生產(chǎn)相結(jié)合起來(lái),使教學(xué)實(shí)訓(xùn)為加工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),反過(guò)來(lái)加工生產(chǎn)為教學(xué)實(shí)訓(xùn)服務(wù)。這樣既可以保證教學(xué)實(shí)訓(xùn)質(zhì)量,又可以促進(jìn)加工生產(chǎn)效益提高,培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)模式、企業(yè)環(huán)境和規(guī)格要求的實(shí)用型高技能人才。

      工學(xué)結(jié)合;教學(xué)實(shí)訓(xùn);加工生產(chǎn)

      根據(jù)高等職業(yè)院校人才培養(yǎng)目標(biāo),機(jī)械專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)任務(wù)是突出技能訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生具有較強(qiáng)的動(dòng)手操作能力,能分析和解決本專業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中的技術(shù)問題,養(yǎng)成良好的安全、文明生產(chǎn)習(xí)慣和一絲不茍吃苦耐勞的職業(yè)素養(yǎng)?!秶?guó)家中長(zhǎng)期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010-2020)》中指出:“實(shí)行工學(xué)結(jié)合,校企合作,頂崗實(shí)習(xí)的人才培養(yǎng)模式?!碑?dāng)前一些高職院校機(jī)械專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)主要分為校內(nèi)實(shí)訓(xùn)和校外頂崗實(shí)習(xí)兩部分,而校內(nèi)實(shí)訓(xùn)又成為培養(yǎng)高技能人才的主要途徑。由于校內(nèi)實(shí)訓(xùn)存在較嚴(yán)重的重教學(xué)輕生產(chǎn)的現(xiàn)象,實(shí)訓(xùn)課時(shí)安排較少,實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)單,實(shí)訓(xùn)環(huán)境和模式嚴(yán)重脫離企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際,學(xué)生的操作技能停留在對(duì)機(jī)床的基本操作和簡(jiǎn)單的零件加工層面上,達(dá)不到企業(yè)對(duì)人才規(guī)格的用人需求,學(xué)生就業(yè)后不能盡快適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)模式和企業(yè)環(huán)境,使學(xué)生就業(yè)受到一定影響。

      一、工學(xué)結(jié)合實(shí)踐存在的問題

      從2007年開始,江西省X院機(jī)械專業(yè)在進(jìn)行校內(nèi)教學(xué)實(shí)訓(xùn)的同時(shí),逐步開展對(duì)外承接零件加工生產(chǎn)業(yè)務(wù)。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明,有值得肯定的方面,但也存在不少問題:(1)由于教學(xué)實(shí)訓(xùn)和加工生產(chǎn)是同一套人馬,教師在上實(shí)訓(xùn)課時(shí)還要承擔(dān)加工生產(chǎn)任務(wù)。既要讓出設(shè)備又要抽出時(shí)間從事加工生產(chǎn),使用來(lái)教學(xué)實(shí)訓(xùn)的設(shè)備臺(tái)數(shù)減少,教師指導(dǎo)學(xué)生教學(xué)實(shí)訓(xùn)的時(shí)間大大縮短,教學(xué)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容縮簡(jiǎn),教學(xué)實(shí)訓(xùn)計(jì)劃和安排被打亂,導(dǎo)致教學(xué)實(shí)訓(xùn)秩序混亂,嚴(yán)重挫傷學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,有的學(xué)生干脆不學(xué),甚至?xí)缯n。教師不能專心教學(xué),責(zé)任心下降,教學(xué)風(fēng)氣嚴(yán)重下滑,使教學(xué)質(zhì)量受到很大影響。(2)有時(shí)為趕加工生產(chǎn)任務(wù)、按時(shí)交貨,只好安排第一次下車間進(jìn)行教學(xué)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生從事加工生產(chǎn)任務(wù)。由于學(xué)生缺乏操作機(jī)床的基礎(chǔ),根本不具備從事加工生產(chǎn)的基本技能,經(jīng)常出現(xiàn)打刀具、打機(jī)床及工件掉落現(xiàn)象,不但零件廢品率高,設(shè)備容易損壞,而且還存在一定的安全隱患 。(3)由于教學(xué)實(shí)訓(xùn)與加工生產(chǎn)混在一起,既違背了教學(xué)規(guī)律又違背了生產(chǎn)規(guī)律,兩者之間矛盾重重,關(guān)系難以協(xié)調(diào),造成職責(zé)不明,現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。又加上承接的加工業(yè)務(wù)屬零打碎敲,未形成相對(duì)循環(huán)批量,每種產(chǎn)品前期試制費(fèi)用過(guò)高,試制成功做完后又無(wú)后續(xù)業(yè)務(wù),造成加工生產(chǎn)效率低下,使加工生產(chǎn)一直處于虧損狀態(tài)。

      二、工學(xué)結(jié)合模式下應(yīng)達(dá)到的能力結(jié)構(gòu)要求

      目前X院機(jī)械專業(yè)主要有數(shù)控加工技術(shù)和模具設(shè)計(jì)與制造,校內(nèi)教學(xué)實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力的起點(diǎn),并為后面的加工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),因此通過(guò)教學(xué)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生應(yīng)達(dá)到以下的能力結(jié)構(gòu)要求。

      (一)通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn),培養(yǎng)手工制作工件的基本技能

      現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)雖然早已取代原始的手工加工技術(shù),但手工操作技能對(duì)學(xué)生的能力形成具有戰(zhàn)略性的基礎(chǔ)地位,且在日常生活中常常會(huì)用到。鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括了解利用手工制作工件所需的設(shè)備、工具、刃具及量具,掌握鋸削、銼削、鏨削、劃線、鉆孔、攻絲、套絲等基本操作方法,鉗工加工工藝的制定,能制作一般難度的工件及鑲配件;通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)掌握機(jī)械加工常用量具(如,游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等)使用方法,工件精度檢測(cè)方法;還能讓學(xué)生知道從事機(jī)械專業(yè)工作要不怕臟不怕累,培養(yǎng)一絲不茍、吃苦耐勞的職業(yè)素養(yǎng),鍛煉毅力,增強(qiáng)體魄;熟悉鉗工設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全文明實(shí)訓(xùn)要求。

      (二)通過(guò)普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)(如車床、銑床、刨床、磨床等),培養(yǎng)普通機(jī)床的加工技能

      在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中,由于歷史原因,傳統(tǒng)的普通機(jī)床加工仍然占據(jù)較大比重,掌握普通機(jī)床的加工技術(shù)仍具有重要意義。了解普通機(jī)床的分類、結(jié)構(gòu)及功能;熟練掌握車床、銑床、刨床、磨床的操作規(guī)程和方法,能分析和制定一般難度零件的加工工藝過(guò)程;掌握刀具的刃磨、安裝、調(diào)試方法,工件的裝夾及調(diào)試,切削參數(shù)的選擇;能獨(dú)立完成一般難度的零件加工、零件的精度控制和檢測(cè)方法;熟悉普通機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全文明實(shí)訓(xùn)要求。

      (三)通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)(如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床等),培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的加工技能

      隨著現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)的普通機(jī)床加工技術(shù),機(jī)械專業(yè)的學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床加工技能是不可缺少的。了解數(shù)控機(jī)床的分類、結(jié)構(gòu)、功能及工作原理;熟練掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割機(jī)床及電火花成型機(jī)床的操作規(guī)程和方法;掌握數(shù)控編程基本原理、編程方法和技巧,能利用手工編程和自動(dòng)編程方法編制一般難度零件加工程序;掌握零件加工工藝分析,加工工藝制定;合理選擇工具、刃具、量具及切削參數(shù);掌握零件精度控制和檢測(cè)方法,能利用數(shù)控設(shè)備獨(dú)立完成一般難度零件的加工;了解數(shù)控設(shè)備故障診斷與電氣控制原理,熟悉數(shù)控設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全文明實(shí)訓(xùn)要求。

      三、改善機(jī)械專業(yè)工學(xué)結(jié)合模式的可行路徑

      (一)制定教學(xué)實(shí)訓(xùn)計(jì)劃

      學(xué)制為三年制的數(shù)控加工技術(shù)和模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的高職學(xué)生,根據(jù)教學(xué)實(shí)訓(xùn)應(yīng)達(dá)到的能力結(jié)構(gòu)和目標(biāo)要求,結(jié)合實(shí)訓(xùn)設(shè)備的實(shí)際情況,確定教學(xué)實(shí)訓(xùn)各工種實(shí)訓(xùn)流程,學(xué)期安排,實(shí)訓(xùn)課時(shí),實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,實(shí)訓(xùn)設(shè)備臺(tái)數(shù),每臺(tái)設(shè)備人數(shù)及相關(guān)工具、刃具、量具、夾具和材料配備。

      1.鉗工實(shí)訓(xùn)只安排一次,并安排在新生進(jìn)校第一學(xué)期,實(shí)訓(xùn)時(shí)間3周(84課時(shí))。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容以鉗工加工工藝知識(shí),鋸削、銼削、鏨削、劃線、鉆孔、攻絲、套絲等操作方法、手捶及鑲配件的制作。每位學(xué)生一個(gè)臺(tái)虎鉗工位,若干臺(tái)臺(tái)式鉆床,相關(guān)工具、刃具、量具和材料配備。

      2.普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)安排在第二學(xué)期,實(shí)訓(xùn)時(shí)間4周(112課時(shí)),以車、銑為主,刨、磨為輔。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要為普通車、銑、刨、磨床的基本操作;學(xué)習(xí)車、銑加工工藝分析,工藝制定,車削外圓、內(nèi)孔、圓弧、臺(tái)階、內(nèi)外錐面、內(nèi)外螺紋等;平面和溝鍵的銑削、刨削工藝分析、工藝制定及加工方法;平面及內(nèi)外圓磨削工藝分析、工藝制定及加工方法;一般難度零件的綜合加工練習(xí)。每臺(tái)機(jī)床2-3名學(xué)生,相關(guān)工具、刃具、量具、夾具和材料配備。

      3.數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)安排在第二、三學(xué)期,實(shí)訓(xùn)時(shí)間10周,其中數(shù)控車工3周(84課時(shí)),數(shù)控銑工(加工中心)4 周(112 課時(shí)),線切割(電火花)1 周(28課時(shí)),數(shù)控故障診斷與維修2周(56課時(shí))。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要學(xué)習(xí)數(shù)控車、銑(加工中心)、線切割(電火花)機(jī)床的基本操作;零件的加工工藝分析、工藝制定,數(shù)控程序編制及零件加工方法,一般難度零件的綜合加工練習(xí);學(xué)習(xí)數(shù)控設(shè)備故障分析與診斷,電氣控制原理,對(duì)一般性故障進(jìn)行分析及排除練習(xí)。每臺(tái)設(shè)備3-4名學(xué)生,相關(guān)工具、刃具、量具、夾具、材料及電工器材的配備。

      (二)制定加工生產(chǎn)訓(xùn)練計(jì)劃與目標(biāo)

      加工生產(chǎn)主要是承接外協(xié)企業(yè)的產(chǎn)品加工業(yè)務(wù),屬校內(nèi)生產(chǎn)系列,其本身具有獨(dú)立核算,自負(fù)盈虧的經(jīng)營(yíng)性質(zhì),原本屬于教學(xué)系列之外。為使加工生產(chǎn)服務(wù)于教學(xué)實(shí)訓(xùn),可將加工生產(chǎn)形式作為實(shí)踐教學(xué)的重要組成部分,讓學(xué)生在總的實(shí)踐教學(xué)計(jì)劃中,安排一定的時(shí)間從事外協(xié)企業(yè)的加工生產(chǎn)任務(wù),既可以節(jié)省實(shí)訓(xùn)材料,又可以拓寬學(xué)生的能力結(jié)構(gòu)范圍,加深技能難度,延伸企業(yè)管理知識(shí)。把校內(nèi)教學(xué)實(shí)訓(xùn)和加工生產(chǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),統(tǒng)籌兼顧,互為補(bǔ)充,相得益彰。

      加工生產(chǎn)安排在第四、五學(xué)期進(jìn)行,學(xué)生從事加工生產(chǎn)時(shí)間7周(196課時(shí))。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及難易程度,既可利用普通設(shè)備也可利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工。通過(guò)承接企業(yè)生產(chǎn)任務(wù),讓學(xué)生了解各種不同結(jié)構(gòu)、形狀的零件,自己分析、確定加工工藝,選擇和刃磨刀具,自己編制加工程序,自己對(duì)刀,自己加工及檢測(cè)零件。能對(duì)零件加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行分析和排除,能分析和排除設(shè)備的日常故障。通過(guò)加工逐步熟悉企業(yè)生產(chǎn)模式和企業(yè)環(huán)境,碰到問題自己想方設(shè)法解決,培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力,不斷提高工藝制定、操作能力和水平。當(dāng)外協(xié)業(yè)務(wù)不足時(shí),可用一定難度的零件項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充。

      (三)教學(xué)實(shí)訓(xùn)與加工生產(chǎn)相結(jié)合銜接方案及應(yīng)達(dá)到的預(yù)期目標(biāo)

      為使教學(xué)實(shí)訓(xùn)與加工生產(chǎn)相結(jié)合模式順利實(shí)施,并達(dá)到預(yù)期目標(biāo),校內(nèi)實(shí)踐教學(xué)順序分為兩個(gè)階段,第一階段為教學(xué)實(shí)訓(xùn),第二階段為加工生產(chǎn),兩個(gè)階段應(yīng)相互銜接。只有通過(guò)第一階段的教學(xué)實(shí)訓(xùn),使學(xué)生達(dá)到規(guī)定的能力目標(biāo)要求,才能具備轉(zhuǎn)入第二階段加工生產(chǎn)的條件,否則第二階段加工生產(chǎn)就無(wú)法實(shí)施。

      教學(xué)實(shí)訓(xùn)屬學(xué)院教學(xué)系列,按教學(xué)計(jì)劃要求進(jìn)行,加工生產(chǎn)屬生產(chǎn)系列,具有自負(fù)盈虧,獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)性質(zhì)。但均作為校內(nèi)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),兩者應(yīng)統(tǒng)籌安排,使其既相互獨(dú)立,又相互統(tǒng)一,達(dá)到互為促進(jìn)共同提高的目的。低年級(jí)學(xué)生安排從事教學(xué)實(shí)訓(xùn),奠定學(xué)生對(duì)機(jī)床操作和零件加工基本技能,在形成較基礎(chǔ)的操作能力條件下,高年級(jí)學(xué)生進(jìn)入加工生產(chǎn)崗位,從事外協(xié)企業(yè)的零件加工,通過(guò)對(duì)不同類型、結(jié)構(gòu)及較復(fù)雜零件的加工訓(xùn)練,全面熟悉產(chǎn)品加工生產(chǎn)流程,了解企業(yè)生產(chǎn)模式和企業(yè)環(huán)境,加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)意識(shí),進(jìn)一步提升學(xué)生的機(jī)械加工工藝水平、操作能力及企業(yè)管理等綜合素質(zhì)。

      通過(guò)加工生產(chǎn)訓(xùn)練,可從高年級(jí)學(xué)生中挑選較好的,協(xié)助老師指導(dǎo)低年級(jí)學(xué)生進(jìn)行教學(xué)實(shí)訓(xùn),形成團(tuán)結(jié)協(xié)作、以老帶新、互幫互學(xué)局面。加工生產(chǎn)使用的是外協(xié)來(lái)料加工,所用的刃具、量具、工具及水、電、氣、設(shè)備折舊、工時(shí)等費(fèi)用均計(jì)在生產(chǎn)成本中,大大降低了校內(nèi)實(shí)踐教學(xué)成本。加工生產(chǎn)創(chuàng)造的利潤(rùn)既可為學(xué)院增加創(chuàng)收,其中一部分發(fā)給老師和學(xué)生作為生產(chǎn)勞動(dòng)報(bào)酬,又可充分調(diào)動(dòng)教師和學(xué)生參與加工生產(chǎn)的積極性,形成教學(xué)實(shí)訓(xùn)與加工生產(chǎn)的良性互動(dòng)循環(huán)。

      [1]曹曄.職業(yè)教育工學(xué)結(jié)合制度的宏觀探究[J].職教論壇,2006(17):4-8.

      [2]唐永澤.以工學(xué)結(jié)合為主線構(gòu)建高職人才培養(yǎng)模式[J].中國(guó)高等教育,2009(01).

      [3]趙志群.職業(yè)教育工學(xué)結(jié)合一體化課程開發(fā)指南[M].北京:清華大學(xué)出版社,2009.

      [4]孟源北.廣州市中等職業(yè)教育工學(xué)結(jié)合課程建構(gòu)研究[M].北京:高等教育出版社,2010:316-319.

      鄧重柳(1956-),男,江西南昌市人,江西現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院高級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師,高級(jí)技師,研究方向:數(shù)控加工技術(shù)。

      G710

      A

      1001-7518(2013)26-0043-03

      責(zé)任編輯 蔡久評(píng)

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