南京倆湖科技有限公司 謝傳林 眭 曄
國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)估稱(chēng):“全世界生產(chǎn)的全部能源所產(chǎn)生的能量有33%~50%消耗在摩擦上?!绷硗?,造成設(shè)備失效的原因,磨損排第一。
人們?yōu)闇p輕摩擦和磨損采取潤(rùn)滑措施。由于潤(rùn)滑措施被廣泛應(yīng)用,上世紀(jì)六十年代西方提出“潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)”理論,使西方各國(guó)經(jīng)濟(jì)效益得到快速發(fā)展,特別是日本在上世紀(jì)中葉大力推廣“潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)”,使整個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)躍上一個(gè)新臺(tái)階。
潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)是推廣運(yùn)用先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù),減少摩擦、磨損,降低設(shè)備事故、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)能減排,提高經(jīng)濟(jì)效益。
“潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)”是摩擦學(xué)研究的必然。摩擦學(xué)是研究相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用表面的摩擦、磨損和潤(rùn)滑以及三者之間相互關(guān)聯(lián)的理論與應(yīng)用的一門(mén)邊緣性學(xué)科。我國(guó)對(duì)摩擦學(xué)的研究正在快速發(fā)展,同時(shí)摩擦學(xué)中也出現(xiàn)一些誤區(qū),把摩擦力損失估算得太少。
筆者走訪了幾家大型生產(chǎn)齒輪箱企業(yè),有的企業(yè)測(cè)量方法不對(duì),湊用書(shū)上的效率值95%~99%;有的企業(yè)沒(méi)有做臺(tái)架試驗(yàn),根據(jù)齒輪精度套用書(shū)本上的平均效率。由此可見(jiàn)我國(guó)生產(chǎn)齒輪箱的企業(yè)絕大多數(shù)過(guò)高地標(biāo)注了齒輪傳動(dòng)效率,這實(shí)際上把“潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)”的門(mén)堵死了。
摩擦即為兩接觸面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的受阻現(xiàn)象,阻力為摩擦力,
摩擦力(F)=摩擦系數(shù)(μ)×法向負(fù)載(N)
由上述公式看出,在法向負(fù)載不變的情況下,摩擦系數(shù)大小,決定了摩擦力大小。如果摩擦力很小很小,人們就會(huì)忽視它,實(shí)際上全世界生產(chǎn)的全部能源所產(chǎn)生的能量有1/3~1/2消耗在摩擦上,如此巨大的節(jié)能潛力被人們忽視了。
為減少摩擦磨損人們采用潤(rùn)滑措施,能形成潤(rùn)滑膜的物質(zhì)叫潤(rùn)滑劑,它可以是液體、半固體、固體等狀態(tài)。無(wú)論任何潤(rùn)滑劑都有程度不同的減低摩擦系數(shù)的特性。
潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑機(jī)理是:潤(rùn)滑油在流經(jīng)相對(duì)滑動(dòng)的“楔形小間隙”中時(shí)產(chǎn)生一層厚度遠(yuǎn)大于摩擦副表面綜合粗糙度的流體膜,將兩表面完全隔開(kāi),這將金屬與金屬或非金屬的直接摩擦轉(zhuǎn)化為油的內(nèi)層剪切面之間的摩擦,避免了摩擦副工作面的磨損。同時(shí)提供了一個(gè)很低的摩擦系數(shù)。此時(shí)潤(rùn)滑油的粘度起作用,不需要添加劑,這里是理想的流體潤(rùn)滑,在負(fù)載低,速度快的摩擦表面“可能”會(huì)實(shí)現(xiàn)。
市場(chǎng)上的潤(rùn)滑油品種無(wú)數(shù),價(jià)格也千差萬(wàn)別。所有的潤(rùn)滑油都是基礎(chǔ)油加添加劑,潤(rùn)滑技術(shù)的先進(jìn)與否是由添加劑決定的。
在實(shí)際運(yùn)行中,通?;瑒?dòng)摩擦副由于不具備“楔形小間隙”的條件,僅借助于潤(rùn)滑油在金屬表面的物理與化學(xué)吸附膜,由于吸附膜不能將摩擦副完全隔開(kāi)所以在運(yùn)動(dòng)副中仍有“干摩擦”現(xiàn)象。為了降低摩擦力,在潤(rùn)滑油中加入油性劑或摩擦改進(jìn)劑,為了減少摩擦,加入抗磨劑或極壓抗磨劑,至此添加劑根據(jù)它們與摩擦表面的不同作用能在表面形成吸附膜,沉積膜,反應(yīng)膜或滲透膜。
在邊界潤(rùn)滑中潤(rùn)滑油的極性分子吸附在摩擦表面形成吸附膜,由于分子吸引力的作用,沒(méi)有化學(xué)鏈參與作用,吸附和脫附完全可逆的是物理吸附膜。潤(rùn)滑劑中的極性分子的價(jià)電子與金屬表面的電子交換而產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合力形成的表面膜,叫化學(xué)吸附膜。在摩擦過(guò)程中,潤(rùn)滑介質(zhì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物沉積在摩擦副表面,形成沉積膜。吸附膜和沉積膜只有在緩和的摩擦條件下工作,當(dāng)負(fù)載較大,摩擦表面溫度升高時(shí),吸附膜,沉積膜就容易破裂而失去作用。因此在苛刻的工作條件下選用“硫、磷、氯”等元素的添加劑,來(lái)增強(qiáng)潤(rùn)滑劑的抗磨損、抗粘附作用。這類(lèi)添加劑為油溶性大分子化合物的極壓抗磨劑,它們所含的硫、磷、氯等元素在較高溫度時(shí)能與摩擦表面的金屬作用生成硫化物、磷化物、氯化物,形成能承受較大負(fù)荷、溶點(diǎn)及抗剪切和硬度較低的無(wú)機(jī)反應(yīng)膜,它們?cè)谛纬蛇^(guò)程中能流動(dòng)到接觸點(diǎn)周?chē)砻嫔?,使表面變得平滑,起著化學(xué)拋光作用,結(jié)果使單位面積承受的負(fù)荷下降?;瘜W(xué)反應(yīng)膜比吸附膜穩(wěn)定得多,但是這類(lèi)極壓抗磨添加劑,是以不斷消耗摩擦表面的鐵元素為代價(jià)的化學(xué)腐蝕成膜,它們的作用實(shí)際是一種“受控腐蝕”,這就是化學(xué)添加劑技術(shù)應(yīng)用的限制性,目前全世界還沒(méi)有新的技術(shù)突破。
物理添加劑主要是非油溶性的,由懸浮在油中的固體微粒組成的無(wú)機(jī)化合物,具有抗高壓,減低摩擦力,分散應(yīng)力集中,抗氧化性和化學(xué)惰性等特點(diǎn)。它們突破了油脂潤(rùn)滑的有效極限,對(duì)金屬無(wú)腐蝕。其機(jī)理是:固體潤(rùn)滑劑形成的物理吸附膜,通過(guò)表面微觀填平達(dá)到逐步修復(fù)金屬表面目的。固體潤(rùn)滑是一種高新技術(shù)的物理摩擦改進(jìn)劑,尤其是“二硫化鉬”。近年來(lái)其顆粒度、分散穩(wěn)定性等制造技術(shù),取得突破性進(jìn)展,其減磨、極壓性能較好,越來(lái)越受到人們重視。
本世紀(jì)初南京倆湖科技有限公司,在世界范圍內(nèi)首次采用化學(xué)合成的方法制備出一種生產(chǎn)成本較低,性能穩(wěn)定的金屬抗磨修復(fù)材料——“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑。該項(xiàng)技術(shù)綜合了化學(xué)修復(fù)劑和物理修復(fù)劑的優(yōu)點(diǎn),克服了化學(xué)修復(fù)劑的腐蝕和物理修復(fù)劑的修復(fù)層太薄的缺陷。其機(jī)理是:利用摩擦功(能)在活化劑、催化劑共同作用下,在摩擦副表面進(jìn)行微燒結(jié)、微冶煉,使表面燒結(jié)一層金屬陶瓷層,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的不解體修復(fù)。修復(fù)層厚度,經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門(mén)檢測(cè)達(dá)到了15微米以上,比二硫化鉬修復(fù)層,厚150倍以上。減少設(shè)備維修次數(shù),降低維修成本,延長(zhǎng)使用壽命,提高和長(zhǎng)時(shí)間保持設(shè)備精度。并使摩擦副的摩擦系數(shù)大幅度降低,(潤(rùn)滑油的摩擦系數(shù)一般為0.125~0.129,國(guó)外曾宣布過(guò)二硫化鉬最低摩擦系數(shù)為0.07,國(guó)家權(quán)威部門(mén)宣布“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑的摩擦系數(shù)為0.0487.)從而給機(jī)械運(yùn)動(dòng)節(jié)能減排留下很大空間。
該項(xiàng)技術(shù)在2007年1月11日通過(guò)解放軍南京軍區(qū)裝備部和中國(guó)機(jī)械聯(lián)合會(huì)組織的由中國(guó)工程院徐濱士院士為主任的科學(xué)技術(shù)成果鑒定委員會(huì)的鑒定,專(zhuān)家一致認(rèn)為該技術(shù)是一種高性?xún)r(jià)比的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的抗磨修復(fù)材料技術(shù)。
該項(xiàng)技術(shù)歸屬于潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)范疇,其功效是環(huán)保、節(jié)能。在國(guó)家能源局組織的“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑的應(yīng)用專(zhuān)家論證會(huì)上,專(zhuān)家組認(rèn)定,使用該項(xiàng)技術(shù)的設(shè)備均有節(jié)能效果,最少的也在5%以上,使用單位可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)家能源局在國(guó)能綜科技[2010]54號(hào)文件中要求加快推廣這項(xiàng)節(jié)能新技術(shù)。
幾年來(lái)“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑在我國(guó)鋼鐵、礦山、化工、建材、紡織、運(yùn)輸、車(chē)船等行業(yè)使用潤(rùn)滑油(脂)的設(shè)備上進(jìn)行了大量應(yīng)用,都獲得顯著效果,從修復(fù)上、節(jié)能上、止漏上所取得的成功是全世界沒(méi)有一個(gè)品種能媲美的。
應(yīng)用實(shí)例如下:
例1:中國(guó)航空工業(yè)第六○九研究所從瑞士進(jìn)口一臺(tái)“磨削中心”,該設(shè)備出廠時(shí)的主軸精度徑向跳動(dòng)為2微米,使用十年后,主軸精度已喪失,實(shí)測(cè)徑向跳動(dòng)為8微米。因?yàn)榧庸じ呔攘慵芾щy,向瑞士生產(chǎn)商咨詢(xún),答復(fù)是恢復(fù)到2微米精度大約需要200~300萬(wàn)元人民幣。該所用了南京倆湖科技有限公司生產(chǎn)的“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑,添加一瓶90毫升(僅幾百元人民幣)普通型修復(fù)劑后,在這臺(tái)“磨削中心”沒(méi)有停產(chǎn)的情況下,一周后,設(shè)備主軸徑 向跳動(dòng)恢復(fù)到2微米以?xún)?nèi)。
例2:上海高橋石化的重要設(shè)備主水泵壞了,使用備用泵,備用泵的精度較差,開(kāi)機(jī)兩小時(shí)后由于軸瓦溫度過(guò)高而跳閘,停機(jī)1個(gè)半小時(shí)后再度開(kāi)機(jī),兩小時(shí)后又跳閘,反復(fù)無(wú)數(shù)次。該企業(yè)找到南京倆湖科技有限公司,僅加注濃縮型360毫升“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑后,開(kāi)機(jī)7小時(shí)后跳過(guò)一次閘,跳閘后立即推閘再開(kāi)機(jī)就一直 運(yùn)轉(zhuǎn)正常了。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后上海高橋石化反映該水泵使用修復(fù)劑后耗電量下降10%以上,僅節(jié)電一項(xiàng),一個(gè)月就收回使用“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑的全部費(fèi)用。
例3:上海寶鋼煉鐵廠,2011年初石灰懸窯的支撐軸瓦高溫報(bào)警,該設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備,外商表示:因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)而軸瓦磨損,要停產(chǎn)20天更換部件。該廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為停產(chǎn)20天損失太大,轉(zhuǎn)而詢(xún)問(wèn)南京倆湖科技有限公司,能否用“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑修復(fù)?南京倆湖公司立即安排人員在該設(shè)備軸瓦箱內(nèi)加入9瓶(每瓶90毫升)加強(qiáng)型修復(fù)劑。3小時(shí)后瓦溫下降,第二天下降10℃,第三天下降20℃(環(huán)境溫度也下降10℃),僅僅花費(fèi)幾千元人民幣就使如此重大設(shè)備不停產(chǎn)情況下修復(fù)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)至今。
例4:2012年5月福州鋼廠棒一車(chē)間軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)從風(fēng)機(jī)、水泵、初軋、中軋、精軋到電動(dòng)滾、剪切機(jī)、堆鋼機(jī)…所有用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的地方,全部加注了“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑,使用一年后,該軋鋼生產(chǎn)線(xiàn),從平均噸鋼電耗79.35千瓦,下降到74千瓦.
例5:2011年8月,長(zhǎng)江航道局南京工程局在“航浚15”泥泵柴油機(jī)上對(duì)南京倆湖科技有限公司的“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑進(jìn)行了實(shí)船測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)論是:“在柴油機(jī)潤(rùn)滑油中使用“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑后,燃油節(jié)油率9.21%。”
2011年11月長(zhǎng)江武漢航道工程局組織在航浚6號(hào)泥泵柴油機(jī)上對(duì)南京倆湖科技有限公司生產(chǎn)的“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑進(jìn)行再次實(shí)船測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)論:在柴油機(jī)潤(rùn)滑油中加入“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑燃油節(jié)省11.4%。
目前長(zhǎng)江航道局南京工程局已列裝2年,其它航道局、工程局均在大面積推廣中。
“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑,是我國(guó)先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)材料,適用面廣,全社會(huì)廣泛推廣應(yīng)用,既能取得顯著的節(jié)能減排效果,又能達(dá)到全面提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。