郭成 (新疆阿克蘇地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所)

引言：

磁粉探傷方法非常簡(jiǎn)單，成本較低、具有很高的檢測(cè)靈敏度。且能直觀的表現(xiàn)出缺陷的位置、大小和嚴(yán)重的程度。所以在壓力容器檢測(cè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。這篇文章將具體介紹磁粉探傷在壓力容器檢測(cè)中的運(yùn)用。

一、磁粉探傷

磁粉探傷是技術(shù)是利用工件的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面有裂紋等的缺陷和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，因?yàn)榇呕筮@些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生變化，工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成磁粉堆積，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和缺陷位置的形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察，最后就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

磁粉探傷種類(lèi)有很多，一般來(lái)說(shuō)根據(jù)被探工件特點(diǎn)來(lái)選擇。首先按工件磁化的方向，可分為周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化和旋轉(zhuǎn)磁化。第二按磁化電流的不同可分為：直流磁化、半波直流磁化、和交流磁化。第三、按探傷所采用磁粉的配制，分為干粉法和濕粉法。周向磁化中的常用方法有通電法、中心導(dǎo)體法等，縱向磁化方法中有線(xiàn)圈法、交叉線(xiàn)圈法等。當(dāng)然不同的使用方法有不同的特點(diǎn)，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定。

二、磁粉探傷的原理和優(yōu)缺點(diǎn)

將待測(cè)物體置于強(qiáng)磁場(chǎng)中使之磁化，假如物體表面或表面附近有缺陷存在，缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì)吸住磁粉。因?yàn)樗鼈兪欠氰F磁性的，對(duì)磁力線(xiàn)通過(guò)的阻力很大，磁力線(xiàn)在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生磁粉探傷。

磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是：能直觀準(zhǔn)確的了解缺陷處的具體的位置、形狀、大小而且最根本的可以確定缺陷處的性質(zhì)。有高度的靈敏性;不熟一些形狀的限制，檢驗(yàn)速度非?？?。他的設(shè)備和操作較簡(jiǎn)單，更方便的是便于在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢驗(yàn)費(fèi)用低，使用教廣泛。但是他也有自己的缺點(diǎn)，首先服務(wù)的對(duì)象比較局限，僅適用于鐵磁性材料；難以確定缺陷的深度；有的時(shí)候經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。

此外，它還不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)的部分導(dǎo)磁性差的材料，且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面必須要求光滑，要打磨之后進(jìn)行才比較準(zhǔn)確。

三、磁粉探傷檢測(cè)的步驟

第一步要預(yù)先清洗，所有材料和試件的表面應(yīng)無(wú)油脂及可能影響磁粉正常分布、的雜質(zhì)。保證表面的光滑。第二步要缺陷探傷，磁粉探傷應(yīng)以確保準(zhǔn)確的測(cè)出任意方面的有害缺陷。第三步要探傷方法的選擇，有濕法和干法、周向磁化、縱向磁化四種。第四步要退磁，把零件放于直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流方向然后逐漸將電流降至零。第五步是要后清洗，在檢驗(yàn)并退磁以后，應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗的干凈；特別注意徹底清除空腔內(nèi)的所有堵塞物。

四、磁粉探傷在壓力容器中檢測(cè)中的運(yùn)用

因?yàn)閴毫θ萜鞑牧洗蠖酁樘妓劁摶虻秃辖痄?，剩磁比較小，故壓力容器磁粉探傷一般采用連續(xù)法，就是在外加磁場(chǎng)磁化的同時(shí)，將磁粉施加到工件上進(jìn)行磁粉探傷。磁粉探傷方法很多，但壓力容器檢測(cè)磁粉探傷主要針對(duì)的是焊縫，所以常用的有以下幾種。

1、磁軛法

當(dāng)容器的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作比較方便，活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛就可以檢測(cè)角焊縫時(shí)就適合用這種方法。在操作的過(guò)程中要有一定的重疊。但是這種方法效率比較低，如果操作過(guò)程中不當(dāng)可能造成危險(xiǎn)。

2、交叉磁軛法

這是在壓力容器檢測(cè)中最廣泛使用的一種方法，他的探傷效率十分高，靈敏度十分高。適用于比較長(zhǎng)的焊縫，對(duì)于教的焊縫則不適合使用。而且使用時(shí)需要的電壓高。

3、線(xiàn)圈法

這種方法適用于管道周?chē)凸苣_接焊縫可以用繞電纜法探傷。在實(shí)際中的壓力容器的檢測(cè)中，因?yàn)榻庸芙呛缚p，比較復(fù)雜，上述兩者方法不能滿(mǎn)足，所以只能采用繞圈法。

五、磁粉探傷在壓力容器檢測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題

雖然磁粉探傷得到了一定的推廣，但是操作不當(dāng)會(huì)造成一定的危險(xiǎn)，所以我們還應(yīng)該繼續(xù)去完善，不斷解決危險(xiǎn)存在的問(wèn)題，并及時(shí)解決。根據(jù)我們研究壓力容易檢測(cè)中，因該注意以下問(wèn)題.

1、檢測(cè)前充分了解容器

主要是檢查容易的缺陷，要認(rèn)真閱讀使用資料，了解他在特殊情況下會(huì)產(chǎn)生的狀況。弄清容器的材料、焊接的方法，及其使用的情況。在全面檢查后才能進(jìn)行磁粉檢測(cè)。

2、檢測(cè)面的處理要符合要求

一般來(lái)說(shuō)，容器的內(nèi)部大多有銹和一些氧化皮。檢測(cè)時(shí)要對(duì)焊縫及周?chē)膶挾冗M(jìn)行清理打磨，保證表面的光滑。要露出金屬光澤。如果表面不光滑會(huì)掩蓋缺陷，造成檢測(cè)的不準(zhǔn)確性。必須處理的符合要求，保證磁粉探傷的結(jié)果不受一定的影響。

3、磁懸液的選擇

現(xiàn)在磁粉探傷采用的濕法探傷主要有水懸液和油懸液。由于容器的不同，我們選擇不同的探傷方法。一些容器裝的是油等物品，在清理時(shí)不能完全清理干凈，這時(shí)就要油懸液，如果使用水懸液，檢測(cè)時(shí)檢測(cè)面會(huì)不全面，會(huì)導(dǎo)致不能探傷。反之，如果容器內(nèi)較濕，就應(yīng)該選擇水懸液。所以，我們要根據(jù)不同的容器性質(zhì)選擇合適的磁懸液。

4、操作方法的正確性

操作方法必須正確，要嚴(yán)格按照步驟來(lái)做，不能省略其中的任意環(huán)節(jié)，對(duì)容器的處理一定要精益求精，不能省掉任一過(guò)程。還有就是，在使用方法是一定要了解他是否符合容器的性質(zhì)。

5、磁極的端面與工作表面

他們之間要保持一定的間隙，但是這個(gè)間隙一定要適中。如果間隙過(guò)大，將會(huì)產(chǎn)生較大的漏磁場(chǎng)。一般來(lái)說(shuō)，間隙保證在能走的情況下越小越有利。要保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

6、其他方面

對(duì)于管座角焊縫應(yīng)使用角接磁扼，如果使用其他會(huì)造成接觸不好，可能會(huì)漏檢；對(duì)管焊縫磁粉檢測(cè)選用觸頭法。為了保證磁粉檢測(cè)的質(zhì)量，必須對(duì)磁粉檢測(cè)進(jìn)行控制。根據(jù)具體的情況，可以選用交流電、直流電或整流電。

[1]潘榮寶,壓力容器磁粉探傷技術(shù)[J].無(wú)損檢測(cè),1995

[2]陳健生,.磁粉檢測(cè)20年回顧[J].無(wú)損檢測(cè),