馬愛軍,周金鑫,唐文獻,齊繼陽
近年來,隨著世界經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展,全球?qū)υ唾Y源消費需求量將進一步增大。受陸地資源的逐漸減少、瀕臨枯竭的威脅,世界上很多國家開始將目光轉(zhuǎn)向海洋,通過鉆井技術(shù)獲取石油等海洋資源,由此推動了鉆井平臺的發(fā)展[1]。移動自升式平臺不僅可以作為鉆井、修井和生產(chǎn)平臺,而且還可以作為整治港口的作業(yè)平臺,因此海洋自升式鉆井平臺設(shè)計與研究是非常有意義的一項工作。
目前,關(guān)于自升式鉆井平臺升降系統(tǒng)的研究主要集中在環(huán)境載荷分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化及相關(guān)的控制系統(tǒng)開發(fā)[2]。自升式鉆井平臺包括平臺本體、升降系統(tǒng)等,其中升降控制系統(tǒng)作為海洋鉆井平臺升降裝置的關(guān)鍵部分,國內(nèi)建造的自升式海洋平臺及其控制系統(tǒng)幾乎全部由國外廠商供貨[3-4]。近幾年,國內(nèi)從事海洋工程的各大公司和科研院所為了打破國外公司對升降系統(tǒng)的壟斷,紛紛將自升式海上鉆井平臺的升降系統(tǒng)作為重點開發(fā)對象進行研究,但到目前為止國內(nèi)自主研發(fā)的升降系統(tǒng)還未應(yīng)用到實際項目中,由此可見,對于自升式海上平臺升降系統(tǒng)的開發(fā)工作是迫在眉睫的。
本文通過對現(xiàn)有自升式平臺的升降控制系統(tǒng)研究,結(jié)合平臺所工作的參數(shù)條件,通過系統(tǒng)的建模、控制程序的研究以及一系列控制軟件的使用,設(shè)計出一套完整的升降控制系統(tǒng)方案。
本文研究的自升式海洋鉆井平臺實物是在理論設(shè)計基礎(chǔ)上縮小100倍的模型,整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。在現(xiàn)場,樁腿插入海底支撐并固定平臺,通過電機驅(qū)動齒輪齒條升降裝置,使平臺完全或部分露出水面,形成不受波浪影響的穩(wěn)定平臺。
圖1 平臺整體結(jié)構(gòu)圖
自升式鉆井平臺整體結(jié)構(gòu)為三角形狀類型,特點是移動自升式,能夠適應(yīng)海上的惡劣環(huán)境,實現(xiàn)平臺升降的自動控制。平臺本體由3個樁腿支撐,其中樁腿帶有樁靴,每個樁腿由3根主弦桿構(gòu)成。計算機自動控制系統(tǒng)要對平臺升降的高度、平臺水平傾斜度,3個電機的電流、電壓、頻率等各種參數(shù)進行監(jiān)測,并對電動機啟動、停止進行控制。
本文研究的自升式鉆井平臺升降系統(tǒng),其功能由一組機械傳動裝置及其相應(yīng)的控制單元實現(xiàn)。機械傳動裝置采用的是齒輪齒條傳動機構(gòu),該結(jié)構(gòu)操作性能良好,并具有平穩(wěn)連續(xù)升降的能力,升降速度快,操作靈活,只要加大裝置的動力,升降的速度就能提高[5]。此外考慮到實際模型的體積并不是很大,質(zhì)量也不算太重,再加上升降速度方面的要求,選用電機驅(qū)動的齒輪齒條式升降裝置。平臺升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
本平臺用的齒輪齒條升降系統(tǒng),是在平臺的每根主弦桿上設(shè)置一根齒條,然后在每個樁腿上的一根齒條上設(shè)一個小齒輪。動力通過步進電機驅(qū)動小齒輪,然后傳遞給與齒輪嚙合的齒條,從而帶動平臺的升降[6]。齒輪齒條升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 齒輪齒條升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
自升式鉆井平臺采用的是氣壓鎖緊裝置,鎖緊結(jié)構(gòu)采用一段齒條與升降齒條嚙合來鎖緊,每條樁腿上對稱放置一對鎖緊機構(gòu)。其原理是通過氣泵產(chǎn)生氣體來推動換向閥,進而使氣壓缸運動,推動鎖緊齒條與升降齒條相互嚙合,達到對整個樁腿的鎖緊的目的。鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖4所示。
自升式鉆井平臺為三樁腿式的,齒輪齒條升降裝置安裝在樁腿與平臺交接處,齒輪齒條升降裝置的齒條沿樁腿弦桿鋪設(shè),而與齒條相嚙合的小齒輪安裝在步進電機上面,步進電機驅(qū)動小齒輪,使樁腿和平臺作相對的上下運動,其中步進電機自帶減速器。
圖4 鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖
自升式鉆井平臺升降原理為:平臺通過升降系統(tǒng)將樁腿伸入海底,當(dāng)樁腿到達海底時,能將平臺升離水面一定距離,以承載平臺質(zhì)量。工作的過程是:放樁、升起平臺、降下平臺、拔樁。在整個升降過程中,控制系統(tǒng)精確顯示平臺和樁腿的升降速度、升降距離等信息,可靠地控制每一根樁腿的升降。由于樁腿和平臺的質(zhì)量分配不均,再加上其他的因素,3個樁腿會出現(xiàn)升降誤差,這也直接導(dǎo)致平臺升降過程中出現(xiàn)傾斜狀況。如果傾斜比較嚴(yán)重,平臺會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,因此在自動控制狀態(tài)下,必須嚴(yán)格限制平臺的傾斜程度。
針對本平臺布置特點,選擇分布式控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),在這里分為二級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):設(shè)備層、單元層。控制系統(tǒng)原理框圖如圖5所示。設(shè)備層由一個S7-200樁腿控制器組成,主要功能是連接和控制現(xiàn)場設(shè)備,接收單元層的指令,并將現(xiàn)場的環(huán)境信息和設(shè)備運行的狀況返回到單元層。單元層由PC機組成,PC機上裝有西門子組態(tài)軟件WINCC,S7-200樁腿控制器中的數(shù)據(jù)經(jīng)ETH-PPI傳送給一類主站PC機,從而完成對所有數(shù)據(jù)的實時采集與處理,實現(xiàn)對現(xiàn)場控制對象的監(jiān)測和控制。
圖5 控制系統(tǒng)原理框圖
2.1.2 控制系統(tǒng)的硬件描述
a.PC 機。
在PC機上采用西門子公司的編程軟件Step7進行編程,應(yīng)用過程監(jiān)控軟件WINCC實現(xiàn)人機接口,WINCC監(jiān)控軟件為用戶提供了Windows操作系統(tǒng)環(huán)境下使用各種通用軟件的功能。此外PC機可以通過ETH-PPI與S7-200樁腿控制器相連,實現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的傳輸。
b.樁腿控制器。
選擇西門子公司的SIMATIC S7-200系列PLC中的CPU226CN作為控制編程器,負(fù)責(zé)對升降系統(tǒng)進行控制,并控制各節(jié)點的運動。此外在CPU226CN中還附加了模塊EM231CN(1個)和模塊EM253(3個)用來分別控制傾角傳感器和步進電機驅(qū)動器。
c.ETH-PPI。
ETH-PPI選用CP243i,它是目前最流行的西門子PLC S7-200用轉(zhuǎn)換器。CP243i將西門子S7-200的PPI協(xié)議轉(zhuǎn)換為西門子的PROFINET協(xié)議(TCP/IP),使西門子S7-200可以與各種知名上位軟件實現(xiàn)遠距離、高速通信,并可以同時連接Step7,并對西門子S7-200進行編程。
d.傳感器。
在自升式鉆井平臺中,主要使用了兩種傳感器:一種是激光測距傳感器,選用SKD,主要功能是用來測試平臺升降的高度;另一種是傾角傳感器,選用SCA128T(RION),主要是用來測量平臺的傾斜度。
2.2.1 PLC軟件設(shè)計及邏輯控制功能
PLC通過控制軟件對升降裝置施以邏輯控制??刂葡到y(tǒng)的主要功能有:
a.手動控制功能。3個樁腿同時控制,有4種操作方式,即樁腿上升、樁腿下降、平臺上升、平臺下降。手動控制主要用于平臺升降開始和結(jié)束階段的調(diào)整及自動控制操作失靈情況下。
b.自動控制功能。自動控制與手動控制的轉(zhuǎn)換由手動、自動控制按鈕切換。4個樁腿也是同時控制,可以實現(xiàn)樁腿的上升和下降及平臺的上升和下降。
c.平衡控制功能。本平臺采用傾角傳感器來測量平臺的傾斜狀況,并將數(shù)值反饋到PLC,PLC根據(jù)數(shù)值與預(yù)先設(shè)定好的水平精度值作比較,并做出相應(yīng)的處理,實現(xiàn)平臺的平衡。
2.2.2 平衡控制的實現(xiàn)
本平臺通過PLC實現(xiàn)平衡控制。通過一個傾角傳感器測量平臺靜態(tài)重力加速度變化,并測量出平臺的傾斜度,進而根據(jù)已經(jīng)設(shè)計好的算法來調(diào)節(jié)平臺的水平度。該平臺的平衡控制系統(tǒng)如圖6所示。平衡控制系統(tǒng)是一個閉環(huán)的控制系統(tǒng),傾角傳感器采集平臺X向和Y向的傾角度數(shù)值,并將傾角度數(shù)值反饋到PLC,PLC根據(jù)傾角度數(shù)值與預(yù)先設(shè)定好的水平精度值作比較。若超過預(yù)先設(shè)定值,則發(fā)出指令給步進驅(qū)動器,來控制步進電機的速度,從而調(diào)節(jié)平臺傾斜度的大?。?]。
圖6 平衡控制系統(tǒng)
本平臺系統(tǒng)的監(jiān)控是系統(tǒng)采用WINCC組態(tài)軟件編寫的。設(shè)計監(jiān)控系統(tǒng)是為了實時顯示現(xiàn)場設(shè)備的工作數(shù)據(jù),讓操作人員能直觀地了解現(xiàn)場工作的狀況,便于操作人員控制設(shè)備,并能提供報警故障等功能。監(jiān)控系統(tǒng)的功能框圖如圖7所示。
圖7 監(jiān)控系統(tǒng)功能框圖
2.3.1 WINCC 與 Step7 集成
本平臺中WINCC為PLC S7-200提供驅(qū)動軟件,在這里將WINCC與Step7合用,在Step7中配置的變量可以在與WINCC的聯(lián)接時直接使用,這樣就大幅度提高了工作效率。在管理器中,把PLC程序、數(shù)據(jù)塊和符號表都集成到WINCC項目中,此外還把WINCC和Step7安裝在同一臺計算機上,以保證兩者的版本一致。在建立Step7項目后,可以在SIMATIC MANAGER里直接建立新的WINCC 項目[8]。
2.3.2 監(jiān)控界面設(shè)計
通過建立WINCC項目來完成監(jiān)控界面設(shè)計。監(jiān)控界面在編輯界面中加入各種圖形對象,并把相應(yīng)的屬性賦予圖形和符號,能夠?qū)崟r顯示現(xiàn)場設(shè)備的工作數(shù)據(jù),如升降系統(tǒng)的各種參數(shù)和運行狀態(tài)。此外監(jiān)控界面還能提供報警故障等功能,可以發(fā)送控制指令。監(jiān)控界面如圖8所示。在監(jiān)控狀態(tài)下,平臺運動畫面如圖9所示。
圖8 監(jiān)控界面
圖9 平臺運動畫面
本文設(shè)計的自升式鉆井平臺升降控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型的參數(shù)是理想工況下的數(shù)據(jù),而實際工作條件下升降系統(tǒng)的工況更加復(fù)雜,影響因素更多,因此參數(shù)需要在現(xiàn)場調(diào)試時進一步測定??梢詫⒆陨姐@井平臺升降系統(tǒng)的控制方案應(yīng)用于實際操作控制中,與工業(yè)實踐相結(jié)合,進一步提高升降控制系統(tǒng)的運行效率。如何設(shè)計出一個更加科學(xué)準(zhǔn)確的實驗方案,將成為今后平臺控制系統(tǒng)的研究重點和關(guān)鍵。
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