梅 伶
(廣東技術師范學院 天河學院機電工程系,廣東 廣州510000)
20 世紀八十年代, 我國制造模具主要是依賴普通的機械加工設備,對于形狀復雜的模具則是依靠鉗工的技能來完成,優(yōu)秀的模具鉗工在模具企業(yè)內起著決定性的作用;九十年代,CAD/CAM 技術,數(shù)控加工技術及EDM 加工技術逐步被廣泛應用, 模具發(fā)展進入重要的第一次變革階段;21 世紀,網絡技術、計算機應用等IT 技術飛速發(fā)展,以及計算機技術應用成本的大幅降低、網絡速度的提高、網絡應用的迅速普及,CAD/CAM 技術的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應用階段,CAPP 技術、PDM 系統(tǒng)、MIS/ERP 系統(tǒng)的應用, 則從根本上降低企業(yè)的成本,提高生產和管理效率。 這些系統(tǒng)之間實現(xiàn)信息的集成和功能上的配合,并逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面信息化,模具發(fā)展進入第二次變革。
模具工業(yè)的發(fā)展急需大量的模具設計與制造人才,如何培養(yǎng)企業(yè)需要的模具設計與制造人才,也是刻不容緩的待解決課題,本文將闡述目前模具設計與制造人才職業(yè)能力的內涵以及培養(yǎng)方式,希望能夠給讀者一點幫助和借鑒。
職業(yè)能力是在職業(yè)活動中發(fā)展起來的, 直接影響職業(yè)活動效率,使職業(yè)活動得以順利完成的心理特征。職業(yè)能力一方面要在職業(yè)活動中形成和發(fā)展,并在職業(yè)活動中表現(xiàn)出來,另一方面,從事某種職業(yè)又必須以一定的能力為前提。
美國的“一般能力傾向”測驗鑒定的9 種能力描述為:一般學習能力、言語能力、數(shù)理能力、判斷能力、圖形知覺能力、符號知覺能力、運動協(xié)調能力、手指靈活度、手腕靈巧度。
德國理論界對關鍵能力具體內涵的解釋雖有爭論,但較趨于一致的看法為,主要指組織和執(zhí)行任務的能力、交往與合作能力、學習能力、解決問題和判斷能力、承受能力、創(chuàng)造性和適應能力、獨立性與參與能力、反省能力以及責任感,以及獲取和使用信息的能力、學習能力、思維能力等內容。
北京市朝陽區(qū)教研中心蔣乃平教授闡述的中國特色 “職業(yè)能力”的特點:
1)中國特色職業(yè)能力的內涵源自于實踐能力;
2)中國特色職業(yè)能力的內涵,與“以服務為宗旨,以就業(yè)為導向”的辦學方針一致;
3)中國特色職業(yè)能力的構成,與素質教育的要求對應;
4)中國特色職業(yè)能力強調從業(yè)者的效率和主觀能動性;
5)職業(yè)能力是創(chuàng)新能力的基礎;
6) 中國特色職業(yè)能力強調職業(yè)能力能夠在實踐活動特別是職業(yè)活動中提高。
職業(yè)能力是人們從事某種職業(yè)的多種能力的綜合, 職業(yè)能力包括:一般職業(yè)能力、專業(yè)能力和綜合能力。
1)一般職業(yè)能力是指一般的學習能力、文字和語言運用能力、數(shù)學運用能力、空問判斷能力、形體知覺能力、顏色分辨能力、手的靈巧度、手眼協(xié)調能力、人際交往能力、團隊協(xié)作能力、對環(huán)境的適應能力以及遇到挫折時良好的心理承受能力等。
2)專業(yè)能力是指從事某一職業(yè)的專業(yè)能力。
3)職業(yè)綜合能力,這里主要指“關鍵能力”,包括四個方面:(1)跨職業(yè)的專業(yè)能力:一是運用數(shù)學和測量方法的能力;二是計算機應用能力;三是運用外語解決技術問題和進行交流的能力。 (2)方法能力:一是信息收集和篩選能力;二是掌握制定工作計劃、獨立決策和實施的能力; 三是具備準確的自我評價能力和接受他人評價的承受力,并能夠從成敗經歷中有效地吸取經驗教訓。 (3)社會能力是指一個人的團隊協(xié)作能力、人際交往和善于溝通的能力。 (4)個人能力:一個人的職業(yè)道德、愛崗敬業(yè)、工作負責、注重細節(jié)的職業(yè)人格等。
職業(yè)能力培養(yǎng)的重要性在于:1)一定的職業(yè)能力是勝任某種職業(yè)崗位的必要條件;2)職業(yè)實踐和教育培訓是職業(yè)能力發(fā)展的前提。 職業(yè)能力越強,各種能力越是綜合發(fā)展,就越能促進人在職業(yè)活動中的創(chuàng)造和發(fā)展,就越能取得較好的工作績效和業(yè)績,越能給個人帶來職業(yè)成就感。
我國高等教育人才培養(yǎng)可分為學術型、工程型、技術型和技能型等四類。學術型人才的主要任務是探索和發(fā)現(xiàn)新原理,研究客觀規(guī)律,將客觀規(guī)律轉化為科學原理和學科體系;工程型人才則主要從事將科學原理及學科體系知識轉化為設計方案或設計圖紙;技術型人才主要從事將設計方案與圖紙轉化為產品;技能型人才則主要依靠熟練的操作技能來具體完成產品的制作。
不同類型層次的高校模具設計與制造人才培養(yǎng)目標各有差異,其就業(yè)崗位職業(yè)能力要求也有差異。“模具設計與制造”人才主要針對應用型人才, 高等教育學術型人才培養(yǎng)目標不一致。 高等教育工程型“模具設計與制造”人才培養(yǎng)主要在:材料成型及控制工程,金屬材料工程,高分子材料與工程,機械工程及自動化等專業(yè)或專業(yè)方向來完成。其培養(yǎng)目標大多是:培養(yǎng)具備該專業(yè)基礎知識和應用能力,從事該專業(yè)領域內的試驗研究、技術開發(fā)、工藝和設備設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才。 與之相適應的職業(yè)能力要求描述為:1)具有較扎實的自然科學基礎,較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力;2)較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領域寬廣的技術理論基礎知識,主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業(yè)管理等基礎知識;3)具有本專業(yè)必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力;4)具有本專業(yè)領域內某個專業(yè)方向所必需的專業(yè)知識,了解科學前沿及發(fā)展趨勢;5)具有較強的自學能力、創(chuàng)新意識和較高的綜合素質。
高等教育技術型模具設計與制造人才培養(yǎng)定位:能從事模具設計制造試驗研究、 運行管理和經營銷售等方面工作的工程技術人員;畢業(yè)生成為獲得工程師基本訓練的材料成型及控制工程 (模具CAD/CAM)方面的高級工程技術人才。 注重模具設計與制造技術及成形工藝等應用能力培養(yǎng)。學生應具有:1)具有較扎實的自然科學基礎,較好的人文藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、 文字的表達能力;2)較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領域的技術理論基礎知識,主要包括力學、機械學、電工與電子技術等知識、掌握材料科學基礎、塑性成形原理、模具設計與制造等專業(yè)知識,了解專業(yè)的發(fā)展方向,能撰寫具有一定水平、語言文字規(guī)范的調查研究報告和科技論文;3)掌握計算機原理、計算機編程和計算機繪圖等學科的基礎知識,掌握CAD/CAM 軟件的使用方法,并具有與專業(yè)知識相結合的創(chuàng)新能力;4)具有一定動手能力,了解數(shù)控機床和加工中心加工各種模具的基本工藝和過程,具有操縱數(shù)控機床的能力,初步具有應用新材料、新工藝的能力和一定的組織管理能力;5)能獨立進行模具設計及編制加工工藝的能力;6)熟練掌握一門外語,達到大學外語四級的教學要求。 能比較順利地閱讀本專業(yè)的外文書刊,并具有聽、說、寫的基礎。
高等教育技能型模具設計與制造人才培養(yǎng)定位:具有必備的基礎理論知識和專門知識,掌握從事模具設計與制造專業(yè)領域實際工作所需基本能力和基本技能,包括塑料模具、沖壓模具的設計與制造能力;利用模具CAD/CAM 軟件進行模具設計的能力;常用模具生產設備的使用和維護能力;模具設備的改造、開發(fā)能力;模具裝配和修復的能力;模具生產工藝的設計和實施能力;具有較快適應生產、建設、管理、服務第一線崗位需要的實際工作能力。 學生應具有:1)具有一定的自學能力;2)具有良好的語言、文字表達、人際交往能力;3)具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計和管理的能力;4)具有一定的鉗工操作能力;5)具有模具工藝設計、工藝實施和技術管理能力;6)具有模具數(shù)控加工編程能力;7)具有熟練使用模具設備及成型模具的能力;8)具有塑料模具、沖壓模具設計與制造的能力;9)具備模具的裝配與修復能力;10) 具有熟練運用CAD/CAM 軟件進行產品造型設計能力;11)具有閱讀和翻譯本專業(yè)英文資料的基本能力。
目前,高等院?!澳>咴O計與制造”人才教學模式大致分為兩大類,本科工程技術類主要以理論教學為主,輔以實踐教學,且各自獨立分開教學。 高職高專技能類實踐教學環(huán)節(jié)比重加大,教學實施仍是理論和實踐環(huán)節(jié)獨立而行。 本文作者認為,高效“模具設計與制造”人才職業(yè)能力培養(yǎng)的核心是整合課程,實施大課程、目標化、理論實踐有機結合的教學改革,才是最佳途徑。 下面以模具設計與制造人才培養(yǎng)專業(yè)課程教學改革關鍵點談談個人觀點,供讀者參考。
模具設計與制造人才培養(yǎng)方案中,專業(yè)必修課程大都有:《沖壓成型與模具設計》、《沖壓成型與模具設計課程設計》、《塑料成型及模具設計》、《塑料成型及模具設計課程設計》、《模具設計與制造專業(yè)技能培訓及考證訓練》、《模具CAD/CAM》、《模具成型設備》 等理論和實踐課程。將這些課程整合成為兩個方向:“沖壓模具設計與制造”和“塑料模具設計與制造”,并將教學時間也分為兩大塊實施教學。
圖1 大課程教學流程圖
兩個大塊分別為兩個大課程,設置足夠的項目課題供學生自由選擇,教學實施前學生可以2~4 人自由分組,每組選擇一個項目。也可以學生自己確定項目,但須教師指導認可。 學生在完成理論和實踐教學環(huán)節(jié)過程學習中, 階段性提交設計成果作為成績評定的主要依據(jù),最好將完成其選定產品的模具作品,并通過檢驗提交檢驗報告。
在教學過程中,理論和實踐教學環(huán)節(jié)相互融合。如:先講解各個成型工藝及設備,這部分內容采用現(xiàn)場教學,學生完成項目的工藝設計、設備選定及參數(shù)初次校核;接著模具設計授課時融合CAD 講解,這部分內容融合軟件教學相結合,學生必須完成項目的結構設計及參數(shù)設計, 同時模具的CAD 建模相應完成, 同時學生還有足夠的能力參加“模具設計師”技能考證;模具制造工藝及技能訓練授課時融合CAM講解,同時加強實踐教學環(huán)節(jié)的訓練,這部分教學內容完成后,學生必須完成項目模具的零件制造、裝配調試,并有足夠的專業(yè)技能和相關知識參加“模具制造工”的考證。
全體學生的專業(yè)目標培養(yǎng)是一致,教學內容要求也是一致的。 但項目課題的多樣性,各組的任務環(huán)節(jié)就顯現(xiàn)多樣性,特別是實踐環(huán)節(jié)存在差異更大。 差異的表現(xiàn)主要是對設備的使用和機時的差異。 實踐教學就不能采用固化模式,必須為學生提供一個開放的,自由選擇的平臺,才能完成多樣化的課題項目。 開放式實踐教學平臺的關鍵是實現(xiàn)菜單式管理,利用先進的教學管理系統(tǒng)合理調配設備和人員,以保證教學的順利進行。
大課程、模塊化、理論與實踐融合教學,課程整合卻使教學人員和設備的利用變得零星了(相對傳統(tǒng)的課程體系),這樣給教學管理帶去很大的難度,設備和人員的調配難度極大增大,需要教學管理體系先行,制定一系列配套的教學改革執(zhí)行文件和操作程序文件,并構建一個強有力的實時糾錯系統(tǒng)、先進的教學管理系統(tǒng)軟件,才能保證教學順利實施,不會發(fā)生沖突。
從傳統(tǒng)的課程體系實施大課程改革,對教師的要求極高,需要教師全面掌握本專業(yè)的理論和實踐課程。同時大課程教學工作量大需要幾個教師共同完成,于是教師之間的分工協(xié)作,知識的相互銜接,就需要大家一起集體備課才能完成。
本文是我院一個教學改革項目后總結完成的,我們通過職業(yè)能力分析,整合課程、實施大課程教學、理論和實踐環(huán)節(jié)相互融合教學、構建開放式實踐教學平臺、標準化的教學管理系統(tǒng)、教師集體備課保證知識的有機銜接等幾方面深化教學改革, 努力實現(xiàn)學生職業(yè)能力培養(yǎng),以適應企業(yè)人才需求。
[1]王佞,蘇慧,王銳.模具工業(yè)技術的發(fā)展趨勢[J].裝備制造技術,2008(4).
[2]蔣乃平.對綜合職業(yè)能力內涵的思考[J].職業(yè)技術教育,2001(10).
注釋:
①本文還參考各類高校專業(yè)培養(yǎng)方案.