提高建筑剪力墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量探討

王彥秋

【摘 要】隨著建筑業(yè)快速的發(fā)展，在高層建筑施工中，剪力墻全現(xiàn)澆的剪力墻結(jié)構(gòu)形式廣泛的應(yīng)用其中。因為具有較強的抗震能力，并且具有靈活的開間，所以在建筑界中比較受歡迎。但是在實際施工中，由于使用混凝土澆筑的剪力墻在質(zhì)量上不容易控制，所以會存在一些問題。文章對于剪力墻施工中各項需要注意的步驟進行了分析，并且提出了改進的措施，對于剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑提供了有利的環(huán)境。

【關(guān)鍵詞】混凝土剪力墻；施工工藝；施工質(zhì)量；提升措施

在建筑業(yè)快速發(fā)展的背景下，對于建筑的質(zhì)量有了越來越高的要求，尤其是在抗震性方面要具備非常高的標準。剪力墻是承載整個建筑結(jié)構(gòu)荷載的主要結(jié)構(gòu)，在豎向以及水平方面承載了不同的作用力，尤其是在高層建筑中，對于空間性要求的比較嚴格，要求其具有很好的抗震性。在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，應(yīng)該根據(jù)建筑的實際狀況，利用科學(xué)的計算方法，結(jié)合建筑的受力狀況以及破壞機理上進行分析，將剪力墻的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢充分的發(fā)揮出來，為建筑的穩(wěn)定性提供堅實的基礎(chǔ)，為建筑的質(zhì)量奠定堅實的基礎(chǔ)。因為剪力墻具有一定的施工難度，加之各項新技術(shù)新材料的應(yīng)用，在建筑施工中，如何保證施工質(zhì)量是需要解決的問題，下面對于剪力墻施工中需要注意的幾個關(guān)鍵步驟進行了闡述。

1.鋼筋工程質(zhì)量提升措施

1.1豎向鋼筋產(chǎn)生偏位的原因

剪力墻施工中，由于豎向鋼筋偏位，對于施工質(zhì)量有很大的影響，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗總結(jié)出造成豎向鋼筋偏位的原因如下：第一，在綁扎的過程中，由于鋼筋的排放順序不均勻，所以在鋼筋之間出現(xiàn)了距離誤差，在綁扎后出現(xiàn)偏位。第二，施工單位為了節(jié)省材料，沒有施工規(guī)范設(shè)置正確的接頭，接頭數(shù)量減少，導(dǎo)致在后期使用中，由于受到自重或者是風(fēng)力荷載等各方面原因，產(chǎn)生偏位。第三，有些施工單位為了降低施工的成本，在施工中偷工減料，沒有按照規(guī)范標準的要求設(shè)置拉結(jié)筋，導(dǎo)致綁扎不牢，在后期使用中發(fā)生偏位。第四，在進行模板安裝或者是混凝土澆筑的過程中，由于操作不當，模板或者混凝土碰撞到鋼筋，致使鋼筋偏位。

1.2豎向鋼筋偏位的解決措施

解決豎向鋼筋偏位的措施應(yīng)該有針對性的進行，主要分為以下幾點。第一，嚴格按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，對于鋼筋的排列順序要按照圖紙設(shè)計中的標準執(zhí)行，在綁扎的過程中，要規(guī)范施工。第二，加強施工單位的管理，在施工中，正確設(shè)置接頭，保證接頭的數(shù)量，規(guī)范施工。第三，在施工中，要對施工單位進行監(jiān)督管理，對于應(yīng)該設(shè)置拉結(jié)筋的位置一定要按照規(guī)范執(zhí)行，嚴謹偷工減料。第四，在模板與混凝土施工中，要注意與鋼筋的碰撞，小心謹慎。

2.模板工程質(zhì)量提升措施

模板分項工程在剪力墻施工中雖不屬于隱蔽工程，但模板工程施工質(zhì)量會對建筑主體安全度及后期裝修產(chǎn)生直接影響。為更好地控制模板分項工程的施工質(zhì)量，可從以下幾個方面進行控制。

2.1以工程結(jié)構(gòu)形式為依據(jù)優(yōu)選模板

現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)通常采用大模板施工，其具有如下特點：整體剛度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，清理方便，施工速度快，墻體垂直度和平整度較好。在剪力墻施工中，宜優(yōu)先采用模板面板為6mm厚的全鋼大模板，加勁肋相應(yīng)增強，以便增加其承載力、剛度、周轉(zhuǎn)次數(shù)。平模之間及平模與角模的連接縫用企口搭接縫，以消除模板拼接不嚴密和漏漿等質(zhì)量通病。

2.2模板工程施工的安裝順序

安放角模→安裝內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外?！i緊穿墻螺栓（調(diào)整模板垂直度）→檢查驗收→混凝土澆筑。

2.3模板工程的質(zhì)量控制要點

高層剪力墻柱在支模前要先基底彈線校正鋼筋位置，為支模后的位置提供依據(jù)的準確性；為了預(yù)防脹模、錯位、跑模等造成的結(jié)構(gòu)的斷面位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面、尺寸超差，剪力墻的支撐模板應(yīng)符合設(shè)計模板要求；對節(jié)點位置、模板拼縫、模板搭接情況及相應(yīng)的加固情況等，應(yīng)該認真地檢查，防止頸縮漏漿現(xiàn)象；模板在以下情況下開洞：當有大的洞口預(yù)留，即洞口下不能澆筑；一次支模費用過高，而且澆搗較為困難；合模前鋼筋檢查已經(jīng)合格，而且模內(nèi)清理干凈，鑿位已剔合格；當有暗梁穿過而且鋼筋密集時，下部不能澆筑；合模后檢查模板的尺寸、位置、鋼筋位置、垂直度、墊塊的數(shù)量等，做到符合要求時，方能澆筑；涂刷模板應(yīng)用隔離劑，應(yīng)首先清除表面的塵土和混凝土殘留渣物等，涂刷應(yīng)該均勻，做到不漏刷。最后，在模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)質(zhì)檢人員進行檢查驗收，檢查內(nèi)容包括垂直度、軸線尺寸、墻體寬度等，只有驗收合格后方可進行混凝土澆筑施工。

3.混凝土澆筑施工質(zhì)量控制措施

3.1混凝土的澆筑施工

混凝土的澆筑是建筑施工中重要的一項，在剪力墻施工中亦是如此，對于剪力墻結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，更要控制好質(zhì)量。首先，在澆筑的過程中，要緩慢均勻，保證一次澆筑成型。其次，為了避免混凝土出現(xiàn)離析，要實行整層澆筑，嚴格控制每層混凝土建筑的厚度。再次，在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，盡快的完成混凝土的澆筑，但是要控制好速度，與混凝土的振搗保證協(xié)調(diào)與平衡。最后，對于混凝土的入模溫度要進行控制，在不同的施工季節(jié)，要采取不同的措施，入模溫度對于施工質(zhì)量有重要的影響。

3.2混凝土的震搗

采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進行。一般剪力墻截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗，附著式振搗器的數(shù)量和間距應(yīng)該符合下列要求：一是，無論朝什么方向，它們之間的間距應(yīng)控制在3mm左右；二是，在接合處拐彎的地方，它們的有效距離將縮短，所以可安置在距角落和交會處2m的地方，設(shè)置雙排振搗器及梅花狀布置；三是，在混凝土施工開始前，打開振搗器并用手在模板上移動，以感受振動，并且查看是否有明顯的強、弱區(qū)，以確保沒有死角，否則需調(diào)整振搗器位置，以提升震搗效果。

3.3混凝土的養(yǎng)護環(huán)節(jié)

混凝土剪力墻施工工必須注意混凝土的養(yǎng)護問題，以避免因混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象的發(fā)生。一般可采用自然養(yǎng)護法進行養(yǎng)護。即在5攝氏以上的人類生存環(huán)境下通過兩種方法進行保護，一個是灑水保濕后覆蓋，另一個使用塑料薄膜。溫度不變的情況是混凝土自然凝固的最佳時機，一般對混凝土強度參數(shù)的形成都是在這個時期。此外，夏季施工注意不能暴露于干燥天氣中，而冬季則要采取防凍防裂措施，這些都是保證混凝土凝和質(zhì)量必不可少的條件。

4.結(jié)束語

在建筑施工中，剪力墻應(yīng)用的非常普遍，尤其是在高層建筑中應(yīng)用的比較廣泛。由于剪力墻施工具有一定的難度，所以在施工中會存在一些問題，上文在對剪力墻工程中各個關(guān)鍵部位的施工進行了闡述，提出了解決的措施，對于剪力墻施工具有非常重要的意義。隨著社會的進步，在剪力墻施工中，越來越多的應(yīng)用到新技術(shù)，新材料，這就需要施工人員要不斷的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提升自己的技術(shù)水平，對于新技術(shù)和新材料要熟練的掌握，了解其性能，在施工中能夠熟練運行，為建筑施工提升質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。