(北京中冶鋼聯(lián)工程技術(shù)有限責(zé)任公司鞍山分公司,北京 114001)
本工程設(shè)計系為印度HOSPET STEELS LIMITED公司1×33m2環(huán)型燒結(jié)工程的配套設(shè)施的設(shè)計。環(huán)燒工程中“燒結(jié)成品礦倉”項目作用是將環(huán)燒車間生產(chǎn)的燒結(jié)礦通過帶式輸送機送入燒結(jié)成品礦倉內(nèi)進行貯存。燒結(jié)成品礦倉還起著燒結(jié)車間與煉鐵車間生產(chǎn)不平衡的緩沖作用,燒結(jié)車間正常生產(chǎn)情況下,多余燒結(jié)礦可以在這里貯存或裝車外運。燒結(jié)成品礦倉的布置需要根據(jù)燒結(jié)廠區(qū)地形及工藝流程靈活布置。本工程由于燒結(jié)成品礦倉需要向兩座高爐供料,燒結(jié)成品礦倉布置相對復(fù)雜,需要從工藝流程、經(jīng)濟投資、環(huán)境保護等方面對多個設(shè)計方案進行分析,選擇最優(yōu)方案。
(1)燒結(jié)礦進入燒結(jié)成品礦倉前未設(shè)置篩分處理流程,倉上采用移動可逆膠帶機或帶移動卸料車的帶式輸送機進料。(2)向高爐供料前必須經(jīng)過篩分稱量,因此燒結(jié)成品礦倉采用倉下篩分稱量的工藝流程,每座礦倉下設(shè)置一臺振動篩、一個稱量斗。(3)篩上粒度大于5mm的成品燒結(jié)礦分別送入兩座高爐。(4)篩下粒度小于5mm的返礦送回配料室重新配料。(5)設(shè)置六座燒結(jié)成品礦倉,用于貯存燒結(jié)礦,燒結(jié)礦無需外運。(6)六座燒結(jié)成品礦倉中,三座向MBF-1高爐供料,三座向MBF-2高爐供料。
方案一:六座燒結(jié)成品礦倉分為兩組、三座成品礦倉為一組、兩組成品礦倉并聯(lián)布置、倉上采用移動可逆帶式輸送機進料。每座成品倉下設(shè)置一臺振動篩、一臺稱量斗。燒結(jié)礦先經(jīng)振動篩篩分,篩上成品燒結(jié)礦經(jīng)稱量斗稱量后由兩條成品皮帶機分別送至原有的兩條高爐上料皮帶機上,分別向兩座高爐送料。篩下返礦由兩條并列的返礦膠帶機送出。如圖1所示。
方案二:六座燒結(jié)成品礦倉分為兩組、三座成品礦倉為一組、兩組成品礦倉并聯(lián)布置、倉上采用帶移動卸料車的帶式輸送機進料。每座成品倉下設(shè)一臺振動篩、一臺稱量斗。燒結(jié)礦先經(jīng)振動篩篩分,篩上成品燒結(jié)礦經(jīng)稱量斗稱量后由兩條成品皮帶機分別送至原有的兩條高爐上料皮帶機上,分別向兩座高爐送料。篩下返礦由兩條并列的返礦膠帶機送出。如圖2所示。
方案三:六座燒結(jié)成品礦倉分為兩組、三座成品礦倉為一組、兩組成品礦倉串聯(lián)布置、倉上采用移動可逆帶式輸送機進料。每座成品倉下設(shè)置一臺振動篩、一臺稱量斗。燒結(jié)礦先經(jīng)振動篩篩分,篩上成品燒結(jié)礦經(jīng)稱量斗稱量后由兩條成品皮帶機分別送至原有的兩條高爐上料皮帶機上,分別向兩座高爐送料。篩下返礦由一條的返礦膠帶機送出。如圖3所示。
4各設(shè)計方案比較
方案一優(yōu)點:占地面積??;并列布置結(jié)構(gòu)受力好。缺點:倉上移動可逆膠帶機位于并列倉中線處,物料對兩倉交線處磨損較大;返礦膠帶機頭部轉(zhuǎn)運站較小,不便于操作及檢修;兩條返礦膠帶機頭部采用電動滾筒驅(qū)動,印度氣候環(huán)境維護成本大。
方案二優(yōu)點:占地面積最??;倉上減少一層平臺,建筑物高度最低;并列布置結(jié)構(gòu)受力好;倉下皮帶機最短。缺點:轉(zhuǎn)運站數(shù)量最多;倉上采用雙側(cè)移動卸料車進料,設(shè)備投資大,且需增加卸料車檢修通廊;返礦膠帶機頭部轉(zhuǎn)運站較小,不便于操作及檢修;兩條返礦膠帶機頭部采用電動滾筒驅(qū)動,印度氣候環(huán)境維護成本大。
圖1 兩組礦倉并聯(lián)布置、倉上采用移動可逆帶式輸送機進料
圖2 兩組礦倉并聯(lián)布置、倉上采用帶移動卸料車的帶式輸送機進料
圖3 兩組礦倉串聯(lián)布置、倉上采用移動可逆帶式輸送機進料
方案三優(yōu)點:轉(zhuǎn)運站數(shù)量最少;篩下共用一條返礦膠帶機,設(shè)備投資最??;返礦膠帶機頭部采用電機驅(qū)動,維護成本低。缺點:篩下增加一層平臺,串列布置風(fēng)載較大。綜上所述,方案三最優(yōu)。
[1]楊德政.鋼鐵企業(yè)原料準(zhǔn)備手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1997.