錢信勇

【摘 要】隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的不斷深入，生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益已引起了人們的高度重視，在水泥廠的機(jī)械設(shè)備維修中，人們已應(yīng)用了諸多新技術(shù)新工藝。但長期以來，我國水泥廠設(shè)備維修管理一直落后于設(shè)備技術(shù)的更新。所以，從我國水泥廠的實(shí)際出發(fā)，引入先進(jìn)的維修策略，提高設(shè)備運(yùn)行效率是一個(gè)值得深入探討的問題。

【關(guān)鍵詞】水泥廠；機(jī)械設(shè)備；維修；預(yù)防維修

水泥廠設(shè)備維修管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，它包括了運(yùn)行維修管理、設(shè)備管理、易損件的修復(fù)等，這其中只要一個(gè)環(huán)節(jié)放松就會給企業(yè)造成浪費(fèi)帶來損失。因此，維修人員需了解一些與維修直接有關(guān)的機(jī)械設(shè)備的理論與措施。這對日后的維修工作是很有幫助的，也是必要的。

1.機(jī)械設(shè)備維修常識

（1）維修時(shí)間。

（2）維護(hù)手段。

1）潤滑時(shí)間：對運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高的設(shè)備應(yīng)每天、每班加潤滑油維護(hù)，對低速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備每周加潤滑油維護(hù)一次。

2）螺絲松動：一個(gè)星期左右去檢查一次設(shè)備的螺絲松動情況。

工業(yè)潤滑劑種類：發(fā)動機(jī)油——發(fā)動機(jī)、動力機(jī)械；液壓油——液壓傳動系統(tǒng)（比如注塑機(jī)、挖土）；齒輪油——傳動齒輪機(jī)構(gòu)（開式、閉式齒輪用油不同）；循環(huán)油——循環(huán)系統(tǒng)（如做紙機(jī)循環(huán)系統(tǒng)）；壓縮機(jī)油——空氣壓縮機(jī)（分往復(fù)式、螺桿式和葉片式）；冷凍機(jī)油——冷凍壓縮機(jī)（制冷設(shè)備）；導(dǎo)軌油——機(jī)床導(dǎo)軌、滑槽（油膜強(qiáng)度較高）；防銹油——機(jī)件防銹（如鋼板、鋼纜、鏈條）；油膜軸承油——油膜軸承（如紡織機(jī)械）；絕緣油——電路絕緣（如變壓器、絕緣開關(guān)）。

2.潤滑的方法及應(yīng)用

（1）手工潤滑：水泥機(jī)械設(shè)備中許多軸承的潤滑采用了手工潤滑方式。主要工具是油杯和油槍。

（2）滴油潤滑：主要用于滑動軸承、滾動軸承、齒輪、鏈條、導(dǎo)軌等。常用的裝置是針閥滴油油杯。

（3）飛濺潤滑：主要用于閉式齒輪傳動裝置中。水泥機(jī)械設(shè)備的減速箱、蝸輪減速箱，以及球磨機(jī)、烘干機(jī)等半封閉式傳動齒輪中應(yīng)用。

（4）油環(huán)、油鏈及油輪潤滑：油環(huán)潤滑在球磨機(jī)傳動軸軸瓦及風(fēng)機(jī)軸瓦等中有所應(yīng)用。油鏈潤滑用于低速轉(zhuǎn)動的軸上。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)。

①以責(zé)任區(qū)形式開展“包機(jī)組活動。

②開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測分析活動，確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。

③抓“三級四檢”降低設(shè)備故障。

④抓好設(shè)備潤滑的五定、三過濾”。

⑤嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度，鞏固。

3.機(jī)械零件的維護(hù)

3.1外部清洗

用水沖刷（適用于不怕水分和潮濕的設(shè)備）。用壓縮空氣吹刷。

3.2油垢清洗

（1）清洗液：①有機(jī)溶劑常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和氯乙烯等。②堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液。③化學(xué)清洗液是一種化學(xué)合成水基金屬清洗劑，以表面活性劑為主。

（2）清洗方法：①擦洗將零件放人裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或毛刷刷洗。②煮洗將配制好的溶液和被清洗的零件一起放人用鋼板焊制適當(dāng)尺寸的清洗池中。③噴洗將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面.以清除油污。④振動清洗是將被清洗的零部件放在振動清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，浸沒在清洗液中，通過清洗機(jī)產(chǎn)生振動來模擬人工漂刷動作，并與清洗液的化學(xué)作用相配合，達(dá)到去除油污的目的。⑤超聲清洗是靠清洗液的化學(xué)作川與引人清洗液中的超聲波振蕩作用相配合達(dá)到去污日的。

設(shè)備維護(hù)應(yīng)做到：

（1）定期檢修和檢查。（2）故障記錄。（3）故障的統(tǒng)計(jì)與分析。（4）消除故障的措施研究。

機(jī)械設(shè)備的維修：

（1）機(jī)械設(shè)備故障原因：內(nèi)因。設(shè)計(jì)問題.如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、尺寸及公差配合、零件材料選擇等不合理：制造同題。如機(jī)械加工未達(dá)到設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、零件熱處理、部件裝配等存在問題；運(yùn)輸、保管、安裝不善造成的損傷或潛在因素等。外因。使用環(huán)境原因。如粉塵、磨粒、溫度、壓力、腐蝕、氣候等因素；設(shè)備負(fù)荷原因.如負(fù)荷超過設(shè)計(jì)能力、負(fù)荷不均、短時(shí)負(fù)荷值超過設(shè)計(jì)值等；安裝調(diào)試同題，如安裝調(diào)試不當(dāng)或未達(dá)捌設(shè)計(jì)要求等；未按要求維護(hù)操作設(shè)備。如潤滑不良、密封問題等；上次檢修不當(dāng).如更換或修復(fù)的零件不合要求、裝配同題等。

（2）機(jī)械故障的診斷：1）設(shè)備的技術(shù)診斷：震動音響法、電阻法、溫差法、速度變換法、超聲波法、氣象分析法等等。2）設(shè)備的五官診斷：①眼看：是否冒煙、汽等，以及部件的損壞。②耳聽：聲響的部位、大小、撞擊聲等。③鼻嗅：是否有異常氣味。④手觸：手觸感知震動、松動、發(fā)熱情況。

（3）機(jī)械設(shè)備維修的主要措施：

①事后維修。②預(yù)防維修。③可靠性維修。

（4）維修方法的選擇：如果故障預(yù)兆不可檢測但有較強(qiáng)的周期性（損耗期），應(yīng)采取定期預(yù)防維修；如果故障預(yù)兆可以檢測且故障周期性不強(qiáng)。則采取狀態(tài)預(yù)知維修；如果故障預(yù)兆可以檢測。又有較強(qiáng)的周期性則要比較預(yù)知維修是否比預(yù)防維修更經(jīng)濟(jì)。如果經(jīng)濟(jì)別采用預(yù)知維修反之采用預(yù)防維修；對于設(shè)備故障預(yù)兆既不可檢測，又無周期性規(guī)律的情況。則需重點(diǎn)研究對策。

（5）注意事項(xiàng)：（1）由于現(xiàn)代水泥廠機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化、現(xiàn)代化水平不斷提高。管理人員、機(jī)械機(jī)長和一般維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行職業(yè)化培訓(xùn)。（2）做好機(jī)械臺班記錄。主要內(nèi)容有工作小時(shí)、工作量、停機(jī)小時(shí)、故障維護(hù)小時(shí)、修理換件記錄等。（3）建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案 。

設(shè)備維修維護(hù)細(xì)則：

各部門各崗位設(shè)備操作人員必須持證上崗。設(shè)備動力科負(fù)責(zé)除梳紡車間以外生產(chǎn)設(shè)備的維修，梳紡車間負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)設(shè)備的維修、日常維護(hù)。

嚴(yán)格按照機(jī)器設(shè)備安全操作規(guī)程操作，并按制度做好交接班工作，將未完成的工作或設(shè)備運(yùn)行狀況向接班者交代清楚。非早操人員不得隨意操作機(jī)器。

在操作或使用當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并報(bào)告車間或部門負(fù)責(zé)人。

各部門、各崗位的機(jī)器設(shè)備必須按要求定期維護(hù)，檢查轉(zhuǎn)動、滑動部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，緊固部有松動的應(yīng)立即緊固，避免故障擴(kuò)大。

各部門的機(jī)器設(shè)備由使用各部門負(fù)責(zé)管理，養(yǎng)護(hù)早操人員要做到會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除一般小故障。

設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)定期對本部門機(jī)器設(shè)備的日常維護(hù)情況進(jìn)行檢查、督促，強(qiáng)調(diào)機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)的重要性和必要性，延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命、降低維修費(fèi)用。

保持設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，對運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高的設(shè)備應(yīng)每天、每班加潤滑油維護(hù)，對低速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備每周加潤滑油維護(hù)一次。

4.結(jié)束語

隨著我國大型水泥廠建設(shè)和老廠的技術(shù)改造，如今的水泥生產(chǎn)告別了過去粗放型和勞動力密集型的生產(chǎn)方式，大型的機(jī)電液一體化裝備大量的應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。為此我們也需要改變傳統(tǒng)單一簡單的設(shè)備維修管理模式，將先進(jìn)的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備維護(hù)中，可以將設(shè)備的故障率和額外折舊率及設(shè)備維修成本降至最低，而將整個(gè)生命周期中設(shè)備的可靠性增至最高。

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