吳貴君,楊火安,汪衛(wèi)軍
(成都市第四建筑工程公司,四川成都610031)
礦物絕緣電纜(BTTZ)以高導電率的銅導體、無機氧化鎂絕緣層、無縫銅管護套為基本結(jié)構(gòu)組成(圖1)。該電纜具有載流量大、過載能力強、防火、防水、防爆、耐腐蝕性、耐機械損傷、壽命長、無鹵無毒、銅護套可以作接地線等優(yōu)良特性。該電纜過去主要用在重要的公共建筑,隨著生產(chǎn)工藝的成熟和價格逐步降低,現(xiàn)在已開始大量運用于各類工程建設(shè)項目中。
圖1 礦物絕緣電纜結(jié)構(gòu)
由于該類電纜護套和絕緣材質(zhì)特殊,硬度較高,其敷設(shè)方式和接頭方式與傳統(tǒng)電纜有較大差異,又是新產(chǎn)品新材料,施工工藝不成熟,以至于常常出現(xiàn)排布凌亂浪費空間和銅護套褶皺破損等影響施工質(zhì)量的現(xiàn)象。為了克服這些弊端,提高礦物絕緣電纜的施工質(zhì)量,筆者在現(xiàn)場作了大量分析和試驗,革新和總結(jié),解決了上述質(zhì)量問題,提高了電纜施工的內(nèi)在質(zhì)量和觀感效果。現(xiàn)就我們的施工作法總結(jié)于后,供同行參考。
礦物絕緣電纜在導電體之外填充了密實的無機氧化鎂絕緣層,外加具有一定厚度的銅護套,使得電纜整體硬度較高,不易拉直也不易彎曲,成卷拉伸時需要徒手拉直再加橡皮槌局部修正,彎曲則需要機械冷彎再加手工精確定位。實際的敷設(shè)通道往往彎道多、支架多,電纜需要反復上下翻繞、穿越等,導致電纜敷設(shè)不能夠整齊有序而是相互交叉、重疊、纏繞,非常凌亂,占用了很大的空間,形成較差的觀感質(zhì)量,并使后期維護檢修困難(圖2)。
圖2 排布凌亂的電纜
電纜在敷設(shè)過程中,因穿越和讓行支架、管道以及其它障礙物等,反復翻繞、彎曲之后,極易使銅護套出現(xiàn)凹陷和褶皺,對氧化鎂絕緣層形成擠壓,縮小了銅護套與線芯的絕緣間隙,降低了絕緣強度。嚴重的情形甚至會造成銅護套開裂、破損,使氧化鎂絕緣層受潮或脫落而使線芯暴露在空氣中而發(fā)生短路現(xiàn)象(圖3)。
圖3 出現(xiàn)凹陷和褶皺的電纜
針對礦物絕緣電纜在敷設(shè)中出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題,筆者組織了多次分析和總結(jié),認為其主要原因有以下幾條:
(1)該電纜屬于新產(chǎn)品沒有相應(yīng)的成熟工藝;
(2)施工人員不熟悉產(chǎn)品特性和施工工藝;
(3)沒有編制專項施工方案或者施工方案針對性不強;
(4)沒有優(yōu)化電纜走向,從而減少過多的彎道和翻越等;
(5)施工操作不規(guī)范(圖4)。
圖4 凌亂的施工現(xiàn)場
針對存在的問題和原因分析,通過制定專項方案、制作專用器具、專業(yè)培訓等多種方式和途徑,較好地解決了問題,獲得了很好的效果。
技術(shù)人員結(jié)合礦物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)特性和敷設(shè)方式,編制詳細的施工方案,方案有針對性、大樣圖和詳細的施工流程和步驟、工具使用及質(zhì)量要求等。
由于礦物絕緣電纜硬度大的特性,不易彎曲,因此應(yīng)盡量減少穿越墻體等有阻礙的設(shè)施,盡量減少電纜敷設(shè)通道的彎頭設(shè)置,增大彎曲半徑。這一步需要技術(shù)人員在施工之前綜合各個專業(yè)的管線走向,結(jié)合建筑布局綜合考慮,繪制局部大樣圖。如果能夠用三維顯示每一個細節(jié),效果會更好。
在電纜施工專項方案中將各系統(tǒng)分支、進出箱柜等位置的電纜布放制作成大樣圖,圖中各個橋架、箱柜、電纜、電井、地溝等均按比例繪制,各部位排列圖均須標注清楚橋架尺寸、電纜規(guī)格及排列根數(shù)以及其他專業(yè)管線(弱電、水管和風管等)的排列。電纜布放排列圖既利于所有人員直觀明了的掌握每個部位的電纜數(shù)量和去向,也利于核實其空間利用情況。
在優(yōu)化電纜走向和繪制電纜排列圖的同時,由技術(shù)人員根據(jù)電纜用途、規(guī)格、分布以及箱柜位置等情況,按照先遠后近、先內(nèi)后外、先下后上(電纜溝內(nèi))的原則確定電纜敷設(shè)的先后順序,并制作成敷設(shè)順序表,既不易遺漏也更有利于順序排布電纜。
礦物絕緣電纜基本上是敷設(shè)在橋架中,一般的水平橋架都是采用雙吊桿固定(即門型吊架),電纜敷設(shè)時需要穿越一側(cè)吊桿,對于傳統(tǒng)電纜和軟線沒有任何問題,但對于礦物絕緣電纜就有很大的困難,既增加施工難度也容易損傷電纜,故將其改為全部采用托臂支架單向固定。敷設(shè)電纜時,先在地面將電纜調(diào)直,然后逐段直接放置入橋架。避免了門型吊架對電纜施工的阻礙,減少了由此造成電纜的彎曲皺折現(xiàn)象(圖5)。
圖5 采用托臂固定橋架敷設(shè)電纜示意
礦物絕緣電纜廠家供貨一般直接成圈包裝(類似于絕緣電線,見圖6),而不是像傳統(tǒng)的電纜帶木制卷盤。為了減少退圈布線時電纜銅護套層與地面的摩擦、碰撞、擠壓而造成銅護套磨損、變形、扭曲等,采用了設(shè)置專用放線架進行放線施工的方法。
圖6 礦物絕緣電纜供貨實物
放線架由木制卷盤和鋼制底座構(gòu)成(圖7),卷盤木質(zhì)內(nèi)芯大小可調(diào),一邊側(cè)擋板可以拆卸。放線時,首先將卷盤平放地面,卸下上面一側(cè)擋板,將內(nèi)芯調(diào)到略小于電纜卷盤內(nèi)圈直徑;將電纜套在卷盤內(nèi)芯上并調(diào)節(jié)內(nèi)芯直徑將電纜適當撐緊;扣上側(cè)擋板并將卷盤反轉(zhuǎn)90°放在底座上然后開始放線。
圖7 電纜專用放線架示意
購置專用電纜彎制器和橡皮槌等專用工具(圖8),彎管模具必須與電纜銅護套外徑相匹配,確保電纜不在彎曲操作的過程中變形。不能夠以大代小更不能夠以小代大。彎曲時要緩慢有力、用力均勻、逐漸成型,不能夠用猛力、一次成型。
圖8 專用電纜彎制器
電纜布放入橋架定位后,及時按要求進行綁扎固定,綁扎繩要結(jié)實,綁扎要牢固不松脫,電纜翹拱部位不得采用棱角工具撬拗、擊打,應(yīng)使用木槌、橡皮槌敲直或手工掰直。對于接頭點、彎道和引上引下部位等要縮短綁扎點的間距,增強固定力(圖9)。
圖9 排布整齊有序的電纜
在工程開工之后,由技術(shù)人員組織施工人員進行專業(yè)技能培訓,讓施工人員深入了解該電纜的結(jié)構(gòu)特性;組織施工人員到相似工程參觀,增加其直觀感受;邀請電纜生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場做產(chǎn)品介紹和具體指導。
根據(jù)電纜結(jié)構(gòu)特性,采用6~8鋼筋模擬礦物絕緣電纜進行模擬施工訓練。先將鋼筋卷盤在電纜放線架上,然后模擬一段電纜的走向,將其敷設(shè)到橋架中,接入到配電箱等,鋼筋的彎曲位置、彎曲半徑、彎曲方法以及校直方法完全按照電纜的施工要求進行。通過模擬訓練,讓施工人員了解和掌握礦物絕緣電纜敷設(shè)的方法、技巧、專用工具使用方法以及關(guān)鍵點和注意事項等,使之在正式操作之前就成為“有經(jīng)驗”的“熟手”。
電纜敷設(shè)期間,每天開工之前,由技術(shù)人員向施工班組發(fā)放敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格、長度及其敷設(shè)位置大樣圖,向施工人員進行技術(shù)交底,介紹敷設(shè)步驟和要求,檢查電纜附件和專用工器具的準備情況。使施工過程有條不紊、施工現(xiàn)場整齊有序,為高效高質(zhì)量敷設(shè)電纜做好準備。
每天施工結(jié)束之后,班組召開現(xiàn)場總結(jié)會,總結(jié)當天的施工質(zhì)量和不足之處,以便在后期工作中改進和提高。
項目部不定期召開礦物質(zhì)絕緣電纜施工工藝總結(jié)會,由技術(shù)人員、材料員、施工班組參加。通過總結(jié)和討論,不斷改進和完善施工工藝、施工程序等,提高施工質(zhì)量和水平。
通過采取以上多種措施和方法,使得我公司對礦物絕緣電纜的敷設(shè)工藝掌握和質(zhì)量控制的能力都有大幅度提高,從而使得工程質(zhì)量和施工效率大幅度提高,獲得了很好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
通過對礦物絕緣電纜施工工藝的探索,感到安裝工程新產(chǎn)品新工藝發(fā)展日新月異層出不窮,每當出現(xiàn)一種新產(chǎn)品新材料的時候,其施工工藝和方法往往是滯后的,施工人員對新產(chǎn)品的特點和要求也不熟悉,出現(xiàn)一定的“不應(yīng)期”,使新產(chǎn)品新材料達不到應(yīng)有的標準和效果,甚至不如使用傳統(tǒng)材料的效果。
施工技術(shù)人員要有創(chuàng)新和探索意識,要根據(jù)新產(chǎn)品的特性,制定相適應(yīng)的新工藝和新方法、組織施工人員學習和練習操作手法、制作專用的工器具等,通過多途徑多方法練習和學習來迅速掌握新產(chǎn)品的施工工藝。由于新產(chǎn)品往往價格較高,如果因為施工不當而損壞則相應(yīng)的經(jīng)濟損失較大,要因地制宜地采用類似的材料進行模擬試驗和練習,再用實際材料進行實地施工,從而獲得小成本大收益的效果。