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      某自動機(jī)炸殼故障原因分析

      2013-09-12 07:50:00李慶泉劉樹新
      兵器裝備工程學(xué)報 2013年9期
      關(guān)鍵詞:藥筒自動機(jī)彈藥

      李慶泉,陳 繼,劉樹新

      (1.總裝備部重慶軍事代表局,重慶 400061;2.駐四九七廠軍事代表室,重慶 400071)

      某高炮自動機(jī)在實彈射擊過程中出現(xiàn)了3次藥筒在藥室外炸裂故障,其現(xiàn)象是:

      1)藥筒炸為數(shù)塊,后部呈開花狀;

      2)底火上擊針擊痕明顯(見圖1所示);

      3)輸彈滑筒、炮閂緩沖器損壞,閂體、閂座運(yùn)動不靈活,輸彈簧力嚴(yán)重下降;

      4)射后的藥筒少數(shù)有被劃傷現(xiàn)象(見圖2所示)。

      圖1 故障藥筒

      圖2 射擊過程被劃破的藥筒

      1 故障定位

      1.1 自動機(jī)閉鎖機(jī)構(gòu)工作原理

      該自動機(jī)采用導(dǎo)氣式工作原理,其閉鎖機(jī)構(gòu)為魚鰓撐板剛性閉鎖結(jié)構(gòu),主要由閂體、閂座、擊針、閉鎖塊、支撐塊等組成[1-2],如圖3 所示。

      圖3 自動機(jī)閉鎖機(jī)構(gòu)組成及閉鎖狀態(tài)

      閉鎖擊發(fā)過程:擊發(fā)時,在輸彈簧的作用下,輸彈滑筒帶動閂座、閂體、閉鎖塊等復(fù)進(jìn),推彈入膛;關(guān)閂到位時,閂座推動閉鎖塊張開(如圖4所示),使之進(jìn)入支撐塊,實現(xiàn)剛性閉鎖(如圖5所示);之后閂座繼續(xù)復(fù)進(jìn)20 mm,擊針打擊底火(如圖3所示);擊發(fā)后膛底壓力由藥筒底部作用于閂體,通過閉鎖塊、支撐塊傳遞到炮箱,同時楔緊閂座,使之始終處于左右閉鎖塊之間,保持機(jī)構(gòu)剛性閉鎖,直至開閂抽殼。

      圖4 閉鎖開始(或解鎖結(jié)束)時狀態(tài)

      開閂抽殼過程:當(dāng)彈丸越過身管上的導(dǎo)氣孔后,火藥氣體進(jìn)入氣室,推動輸彈活塞、撞擊輸彈滑筒,帶動閂座后坐,閂座運(yùn)動20 mm自由行程后,閉鎖塊失去閂座的支撐向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動解鎖(如圖5所示),炮閂開始抽殼、后坐。

      圖5 閂座自由行程臨界狀態(tài)

      1.2 故障樹

      根據(jù)自動機(jī)閉鎖原理和故障現(xiàn)象,建立藥筒膛外炸裂故障樹(見圖6所示)。

      圖6中:T代表頂事件,藥筒炸裂;E1代表中間事件,關(guān)閂過程早發(fā)火;E2代表中間事件,藥筒強(qiáng)度不足;E3代表中間事件,開閂時膛內(nèi)壓力過大;E4代表中間事件,擊發(fā)后提前解鎖;X1代表底事件,底火早發(fā)火;X2代表底事件,擊針斷裂導(dǎo)致早擊發(fā);X3代表底事件,藥筒自身強(qiáng)度不夠;X4代表底事件,藥筒劃破引起強(qiáng)度不足;X5代表底事件,彈藥內(nèi)彈道異常;X6代表底事件,藥筒劃破引起內(nèi)彈道異常;X7代表底事件,閉鎖間隙過大;X8代表底事件,閉鎖機(jī)構(gòu)零件損壞;X9代表底事件,閂座反跳超過自由行程。

      圖6 藥筒膛外炸故障樹

      1.3 故障排查

      1.3.1 關(guān)閂過程早發(fā)火

      由于該自動機(jī)炮閂關(guān)閂過程對彈藥沖擊大,若底火沖擊感度過高則可能在閉鎖前早發(fā)火而導(dǎo)致膛外炸,但炸壞藥筒底火擊痕明顯,可排除底火早發(fā)火的可能。若擊針斷裂,可能在炮閂推彈時慣性前沖擊發(fā)底火,但自動機(jī)擊針完好,可排除因擊針斷裂導(dǎo)致早擊發(fā)的可能。

      1.3.2 藥筒強(qiáng)度不足

      如果藥筒強(qiáng)度過低,則可能在抽殼過程因不能承受殘余壓力而發(fā)生炸裂,經(jīng)復(fù)查,該批彈藥筒強(qiáng)度合格。檢查3個炸裂藥筒底部殘片長度分別為約25、35、90 mm,表明是在非正常抽殼狀態(tài)炸裂,與藥筒強(qiáng)度無關(guān)。

      被劃破藥筒其破口位于藥筒斜肩部,通過預(yù)先對藥筒破口并進(jìn)行連發(fā)射擊試驗,未出現(xiàn)異常情況,可排除因藥筒劃破引起強(qiáng)度不足而導(dǎo)致膛外炸殼的可能。

      1.3.3 開閂時膛內(nèi)壓力過大

      該自動機(jī)是靠火藥氣體解鎖開閂,正常情況下開閂時膛內(nèi)只有較低的后效期壓力,如果內(nèi)彈道燃燒異常造成開閂時膛內(nèi)壓力高于藥筒所能承受的壓力,藥筒就會炸裂。但若開閂時膛內(nèi)壓力過高,抽殼力必然很大,必然在藥筒底緣形成明顯的抓殼鉤抽殼痕跡,經(jīng)檢查3個炸裂藥筒并無明顯抽殼痕跡。

      通過預(yù)先劃破藥筒與正常藥筒的內(nèi)彈道對比試驗,兩者內(nèi)彈道參數(shù)基本一致,可排除因藥筒劃破引起內(nèi)彈道異常而導(dǎo)致開閂時膛壓過大的可能。

      1.3.4 閉鎖不可靠

      閉鎖間隙過大、閉鎖機(jī)構(gòu)零件損壞均可造成閉鎖不可靠。但經(jīng)檢查,自動機(jī)閉鎖間隙合格,閉鎖機(jī)構(gòu)零件狀態(tài)完整。

      由該自動機(jī)的結(jié)構(gòu)原理可知,閉鎖擊發(fā)時閂座和閉鎖塊間的撞擊必然使閂座產(chǎn)生反跳,如反跳行程超過解鎖前自由行程則會造成炮閂提前解鎖。為分析射擊過程閂座的運(yùn)動情況,對5個自動機(jī)(含故障自動機(jī))進(jìn)行了共20組連發(fā)射擊過程高速攝像,每組彈最后一發(fā)使用無發(fā)射藥砂彈,以測試在不受膛底合力作用時閂座自由反跳的距離。測得閂座自由反跳距離達(dá)25.5~40.3 mm,超過20 mm自由行程;反跳距離達(dá)到20 mm所需的時間為5~11 ms。

      1.4 原因定位及故障復(fù)現(xiàn)

      根據(jù)故障排查可確認(rèn):在射擊中遇到彈藥點(diǎn)火延遲時間偏長時,由于閂座反跳越過了解鎖前自由行程,炮閂不能形成剛性閉鎖,造成藥筒退出身管并發(fā)生膛外炸殼。通過對使用彈藥的查證,該批彈的點(diǎn)火延遲時間離散程度相對其它批次較大,不排除個別偏長的可能。因此,閂座的反跳超過自由行程,造成閉鎖不可靠,是該故障的原因。

      采用某種點(diǎn)火延遲時間偏長(9~10 ms)的彈藥進(jìn)行連發(fā)射擊試驗,第一組第2發(fā)即發(fā)生了藥筒炸裂,其現(xiàn)象與實彈射擊故障完全一致。

      2 故障機(jī)理分析

      根據(jù)該自動機(jī)的閉鎖原理,閂座在閉鎖擊發(fā)時存在反跳是其固有特性,由于該自動機(jī)沒有設(shè)置防反跳機(jī)構(gòu),不能限制閂座反跳行程。彈藥發(fā)火后產(chǎn)生的膛底合力傳遞到閉鎖塊時閂座應(yīng)處于解鎖前自由行程內(nèi),通過閂座、閉鎖塊、支撐塊的楔緊作用形成并保持機(jī)構(gòu)剛性閉鎖。因此該機(jī)構(gòu)閉鎖是否可靠依賴于彈藥點(diǎn)火延遲時間,若彈藥點(diǎn)火延遲時間偏長,則擊發(fā)后膛底合力的形成時間過長,膛底合力傳遞到閉鎖塊時,閂座已反跳退出自由行程而不能形成剛性閉鎖,膛底合力使閉鎖塊內(nèi)收解鎖,導(dǎo)致炮閂失去支撐,藥筒在膛內(nèi)壓力作用下推動炮閂后移并退出藥室,隨著火藥氣體壓力的迅速上升,藥筒承受不住內(nèi)壓力而炸裂。

      3 改進(jìn)措施及驗證

      此故障說明該自動機(jī)與彈藥存在匹配問題,而彈藥的點(diǎn)火延遲時間很難精確控制,其檢驗手段也只能采用抽樣統(tǒng)計,因此合理的改進(jìn)措施應(yīng)當(dāng)是控制閂座反跳行程,提高自動機(jī)對彈藥的包容性。

      3.1 改進(jìn)方案

      由于自動機(jī)的反跳是原理性的,限制閂座反跳行程只有增加設(shè)計防反跳機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)主要由安裝在炮箱兩側(cè)的兩套防反跳卡鎖組成,左右兩套卡鎖安裝位置前后錯位5 mm(見圖7所示)。

      其工作原理是:當(dāng)右輸彈滑筒復(fù)進(jìn)到離終點(diǎn)5 mm時輸彈滑筒孔后斜面碰卡鎖,使其復(fù)進(jìn)稍受遲滯,左輸彈滑筒和閂座先復(fù)進(jìn)到位進(jìn)行擊發(fā),在反跳時右輸彈滑筒與閂座相撞,抵消部分反跳能量。當(dāng)閂座帶動輸彈滑筒反跳時,卡鎖上的斜面再次消耗反跳能量從而減小反跳距離。

      圖7 自動機(jī)防反跳機(jī)構(gòu)方案

      3.2 改進(jìn)措施驗證

      為驗證防反跳機(jī)構(gòu)的有效性,以及增加該機(jī)構(gòu)后對自動機(jī)工作循環(huán)的影響,進(jìn)行了鑒定試驗。結(jié)果表明:增加的防反跳機(jī)構(gòu)能有效地將閂座反跳行程控制在自由行程以內(nèi),實現(xiàn)了對彈藥的包容,射擊安全性得到了有效保證。增加防反跳機(jī)構(gòu)后,該自動機(jī)功能、性能滿足技術(shù)要求,射擊循環(huán)未受明顯影響。

      4 結(jié)束語

      此故障的根本原因是彈炮匹配性存在缺陷,解決措施是完善設(shè)計。該型號自動機(jī)在使用中一次射擊接連發(fā)生3次炸殼故障,而在研制、生產(chǎn)過程射擊十余批數(shù)萬發(fā)彈,卻沒有發(fā)生過類似問題。故障的分析和解決告訴我們:研制過程應(yīng)加強(qiáng)彈炮匹配性分析、設(shè)計和驗證,在進(jìn)行設(shè)計計算時對涉及彈藥參數(shù)與自動機(jī)機(jī)構(gòu)動作匹配關(guān)系環(huán)節(jié)的簡化須慎重;自動機(jī)的設(shè)計應(yīng)充分考慮極限條件下的安全性,確保對彈藥和其它隨機(jī)不利因素的包容;研制試驗應(yīng)加強(qiáng)各種極限條件下自動機(jī)性能的考核與驗證。

      [1]王志凇,唐力偉,曹進(jìn)華,等.某高炮自動機(jī)檢測技術(shù)研究[J].火炮發(fā)射與控制學(xué)報,2012(3):72-75.

      [2]李杰仁,馬吉勝,鄭海起,等.某高炮自動機(jī)虛擬樣機(jī)仿真[J].四川兵工學(xué)報,2009(6):69-71.

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