楚 攀,賈 斌,王 蕊,樊澤國
(中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院,廣東 廣州 510663)
內(nèi)蒙古自治區(qū)是我國風(fēng)能資源豐富的地區(qū)之一,具備大規(guī)模開發(fā)風(fēng)電的自然條件,技術(shù)可開發(fā)量約3億千瓦,約占全國風(fēng)能資源儲量的30%以上,居全國首位。全區(qū)年平均風(fēng)速3.2 m/s,年平均風(fēng)能功率密度 100~200W/m2,年平均可利用小時數(shù)4000~7800 h,年最長連續(xù)無有效風(fēng)速小時數(shù)小于100 h。截止2012年底,內(nèi)蒙古自治區(qū)西部電網(wǎng)總裝機容量4500萬千瓦,其中風(fēng)電裝機容量980萬千瓦,光伏裝機容量31萬千瓦,在建的抽水蓄能電站120萬千瓦。2011年蒙西風(fēng)電上網(wǎng)電量為128億千瓦時,2012年蒙西風(fēng)電上網(wǎng)電網(wǎng)為174億千瓦時(占總上網(wǎng)電量的 17.3%)?!笆濉逼陂g計劃建設(shè)總?cè)萘?億千瓦,其中風(fēng)電3300萬千瓦,屆時風(fēng)電的裝機容量占比將達到30%以上[1]。
由于風(fēng)電具有與常規(guī)電源完全不同的特性,且風(fēng)資源豐富的地區(qū)通常都位于電網(wǎng)的末端,電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)相對薄弱,電網(wǎng)對接納風(fēng)電和消除風(fēng)電不穩(wěn)定性對電網(wǎng)影響方法單一,風(fēng)電快速、大規(guī)模的發(fā)展使得電網(wǎng)消納風(fēng)電的困難更加凸顯,嚴(yán)重阻礙了風(fēng)電的健康快速發(fā)展,也使得風(fēng)電開發(fā)建設(shè)遇到了前所未有的發(fā)展瓶頸。一方面內(nèi)蒙古自治區(qū)本身電網(wǎng)容量小,無法滿足包括風(fēng)電機組在內(nèi)的發(fā)電設(shè)備對上網(wǎng)負荷的需求;另一方面,在內(nèi)蒙古漫長的供暖季(每年10月15日至次年4月15日),為了保證居民供熱,火電機組“以熱定電”,整個內(nèi)蒙古電網(wǎng)可用的調(diào)峰余量更加有限,會出現(xiàn)大規(guī)模風(fēng)電場棄風(fēng)現(xiàn)象,尤其是在風(fēng)電出力較大的后半夜(0:00—6:00),棄風(fēng)的風(fēng)電裝機容量達到50%~80%。大規(guī)模的風(fēng)電棄風(fēng)造成風(fēng)電這種綠色的可再生能源的大量浪費。據(jù)不完全統(tǒng)計,2012年全國棄風(fēng)電量約200億千瓦時,僅內(nèi)蒙古棄風(fēng)電量就達26億千瓦時。
隨著風(fēng)電在“十二五”期間的持續(xù)發(fā)展,風(fēng)電的并網(wǎng)安全問題將越來越嚴(yán)峻。既要滿足風(fēng)電的上網(wǎng)需求,同時又要保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行,成為電力工作者面對的一個難題。電網(wǎng)的調(diào)峰能力在某種程度上決定了風(fēng)電的上網(wǎng)負荷。目前,我國主要采用火電來平衡風(fēng)電大規(guī)模并網(wǎng)。但大規(guī)模頻繁采用并不可行。原因在于頻繁增減火電廠出力,將破壞燃煤電廠發(fā)電系統(tǒng),降低發(fā)電效率,縮短設(shè)備使用壽命。特別是“十二五”期間風(fēng)電快速發(fā)展,僅僅采用火電平衡風(fēng)電的方式已經(jīng)難以滿足風(fēng)電的發(fā)展需求。
內(nèi)蒙古地區(qū)為了應(yīng)對大量的風(fēng)電并網(wǎng),在呼和浩特市建造了一座抽水蓄能電站,但目前運營情況并不理想。在內(nèi)蒙古風(fēng)力資源豐富的地區(qū),適合建造抽水蓄能電站的地點很少,大部分地區(qū)的降水量小于蒸發(fā)量。因此,大規(guī)模壓縮空氣儲能成為內(nèi)蒙古儲能系統(tǒng)頗具競爭力的風(fēng)電/儲能解決方案[2-3]。
風(fēng)電場與常規(guī)發(fā)電廠有很大的不同,首先風(fēng)電場的出力受風(fēng)的影響是隨機波動的,在絕大多數(shù)情況下低于其裝機容量;其次,一個地區(qū)可能存在多個風(fēng)電場,即一個地區(qū)風(fēng)電場的分布是分散的;第三,一個風(fēng)電場往往由數(shù)十臺、上百臺甚至數(shù)百臺風(fēng)電機組組成,每臺風(fēng)電機組的容量很小,分布范圍很廣,即風(fēng)電場內(nèi)風(fēng)電機組的分布也是分散的。由于風(fēng)電場出力隨機性、風(fēng)電場和風(fēng)電機組分布的分散性,有必要研究內(nèi)蒙古不同風(fēng)電場之間的相關(guān)性。圖1給出了內(nèi)蒙古各盟市風(fēng)能區(qū)月平均出力水平。由圖1可以看出,內(nèi)蒙古各盟市風(fēng)電月平均出力變化規(guī)律基本相同。1月份風(fēng)電出力較低,2~5月份開始增加,進入夏季后風(fēng)電出力開始降低,6~9月份處于較低水平。10月份開始增加,12月各盟市的風(fēng)電平均出力在裝機容量的50%以上。但巴彥淖爾地區(qū)的風(fēng)電月平均出力變化稍有不同,該地區(qū)從10月份至次年3月份,風(fēng)電出力都維持在較高的水平(50%以上),這段時間與內(nèi)蒙古地區(qū)的供暖季相重合。
圖1 內(nèi)蒙古各盟市2010年風(fēng)電月平均出力[4]Fig.1 The monthly average load of wind power in Inner Mongolia at 2010[4]
表1給出了內(nèi)蒙古各盟市風(fēng)電綜合出力大于總裝機容量的90%和小于10%的情況在各月的概率分布??梢钥闯觯鱾€盟市的風(fēng)電大出力和小出力分布規(guī)律較為類似,風(fēng)電的大出力時間都主要集中在3~5月份以及10~12月份,累計概率超過了73%;而風(fēng)電的小出力時間主要集中在1~2月份以及5~9月份,累計概率超過60%。稍有不同的是巴彥淖爾地區(qū),該地區(qū)在1~2月份的時候風(fēng)電處于大出力狀態(tài)的概率仍較高??梢姲蛷┠谞柕貐^(qū)在1、2、10、11、12月這5個月中,都處于大出力時間。而這段時間恰好是內(nèi)蒙古的供暖季。在供暖季里,為了保證居民供熱而火電機組的調(diào)峰容量減小,但此時風(fēng)電出力反而處于一年中較大的時段。風(fēng)電的出力變化情況與內(nèi)蒙古電網(wǎng)的調(diào)峰能力形成了“反周期”關(guān)系。
表1 各盟市風(fēng)電大出力和小出力在全年的概率分布Table 1 The probability distribution of big and small load of wind power at Inner Mongolia in the whole year
在實際運行中,風(fēng)電出力和負荷的日變化特性更具有指導(dǎo)意義,等效負荷曲線對其它電源的運行調(diào)度有一定的參考價值。由以上分析可知,1、5、8、12月內(nèi)蒙古風(fēng)電出力的變化趨勢較為明顯,因此選取了三個月份中的某個典型日的風(fēng)電和負荷數(shù)據(jù)進行分析。如圖2所示為幾個典型日的負荷與風(fēng)電場出力關(guān)系曲線,其中圖2(a)和(c)為小出力月份的典型日曲線,圖2(b)為大出力月份的典型日曲線。
由圖2可知,在凌晨負荷需求通常較小,而風(fēng)電出力在 0:00—6:00往往較大;在白天負荷需求較大時,三個典型日里的風(fēng)電出力卻較??;16:00—23:00負荷需求較高,此時風(fēng)電出力水平也相對較高;因此可考慮將后半夜(0:00—6:00)富裕的電力以某種形式儲存起來,在白天用電高峰時刻釋放出來,滿足調(diào)峰需求。
圖2 風(fēng)電出力和電網(wǎng)負荷需求隨時間的變化Fig.2 The variation of wind power load and network load versus time
根據(jù)《風(fēng)電場接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定》,對于“裝機容量大于150 MW的風(fēng)電場,其10 min的功率變化率不得超過100 MW”。各盟市風(fēng)電出力10 min變化的概率分布如圖 3所示。在大多數(shù)情況下,各盟市風(fēng)電出力10 min的變化量與該地區(qū)風(fēng)電裝機容量的比值都在±5%之間,概率值基本都在70%左右。這意味著裝機容量不超過2000 MW時,該地區(qū)風(fēng)電正常發(fā)電時,70%的時間都能入網(wǎng),浪費30%。當(dāng)該地區(qū)的裝機容量超過2000 MW時,風(fēng)電入網(wǎng)概率將降低,小于70%,更多的風(fēng)電出力將被浪費。
圖3 各盟市風(fēng)電出力10 min變化的概率分布Fig.3 The probability distribution of the variation of wind power load in 10 min
以上計算考慮的是極端情況,假設(shè)所有風(fēng)機同時感受相同的風(fēng)速變化,而實際上風(fēng)電場是布置在一個大面積區(qū)域,對風(fēng)電機組輸出功率變化具有平滑左右。但即使如此,隨著內(nèi)蒙古風(fēng)電裝機容量的不斷提升,如果不加緊建設(shè)儲能電站,有效的吸收風(fēng)電波動功率以平抑風(fēng)電場輸出功率的波動,風(fēng)電出力每 10 min的變化對電網(wǎng)造成的沖擊將產(chǎn)生越來越嚴(yán)重的影響。
綜上所述,內(nèi)蒙古地區(qū)的風(fēng)電特點,從微觀上講(24 h),風(fēng)電出力與電網(wǎng)負荷需求呈現(xiàn)出一定的“反相關(guān)”關(guān)系,即風(fēng)電出力較大時,電網(wǎng)負荷小,而風(fēng)電出力較小時,電網(wǎng)負荷大。從宏觀上看(12個月),風(fēng)電出力與蒙西電網(wǎng)的調(diào)峰能力呈現(xiàn)“反周期”的關(guān)系,即風(fēng)電出力較大的月份,恰好是內(nèi)蒙古的供暖季,為了保證供熱,使得整體火電機組的調(diào)峰能力降低,電網(wǎng)調(diào)峰容量減小,接納風(fēng)電的能力變差,而在風(fēng)電出力較小的月份(春、夏),風(fēng)電出力水平較低,電網(wǎng)調(diào)峰容量大,接納風(fēng)電的能力變強。
在“反相關(guān)”和“反周期”特性的雙重作用下,內(nèi)蒙古各盟市的風(fēng)電,尤其是巴彥淖爾地區(qū),在風(fēng)電出力水平高的供暖季的后半夜,將出現(xiàn)風(fēng)電場大面積棄風(fēng)現(xiàn)象,造成了風(fēng)電這種清潔能源的巨大浪費。為了從根本上解決風(fēng)電與電網(wǎng)調(diào)峰能力、電網(wǎng)負荷需求之間的“反相關(guān)”及“反周期”矛盾,加緊建設(shè)適當(dāng)容量的儲能電站成為內(nèi)蒙古風(fēng)電富集地區(qū)的迫切需求。
由于內(nèi)蒙古地區(qū)風(fēng)電出力與用電負荷之間的“反相關(guān)”與“反周期”特性,使內(nèi)蒙古的棄風(fēng)限電情況十分嚴(yán)重。2012年,內(nèi)蒙古全年風(fēng)電限電比例達到24%左右,在供暖季更為突出,部分地區(qū)達到40%~50%。CAES電站的設(shè)計不僅要發(fā)揮其調(diào)峰調(diào)頻的特長,也要適當(dāng)創(chuàng)新。基于CAES電站的特點,依據(jù)CAES電站的技術(shù)原理[5],盡可能多地消納風(fēng)電(尤其是后半夜的棄風(fēng)風(fēng)電)[6]。據(jù)此,針對蒙西地區(qū)某典型風(fēng)電場的運行特性,設(shè)計了完整的小型CAES示范電站,其原則性系統(tǒng)圖如圖4所示。本設(shè)計的特點是主輔機設(shè)備以國產(chǎn)設(shè)備為主。
圖4 CAES電站系統(tǒng)圖Fig.4 The system diagram of compressed air energy storage power plant
壓縮機為四列四級臥式對稱平衡型往復(fù)式壓縮機。壓縮機出口壓縮空氣參數(shù)為:50 ℃/4 MPa,2.45 kg/s。
壓縮機型號為4M32-159/39-BX,轉(zhuǎn)速375 rpm,軸功率 1291 kW,電機功率 1450 kW,電壓等級10 kV。四級氣缸直徑1050、620、400、270 mm,四級氣體冷卻器直徑720、520、520、420 mm,冷卻器長度3156、4052、4125、3916 mm,冷卻管長度1980、3052、2330、3275 mm。整個壓縮機模塊包含電動機、空氣壓縮機、稀油站、氣體冷卻器等設(shè)備。壓縮機采用空冷型電機,壓縮機冷卻水用量約為80 t/h。
空氣通過自然吸風(fēng)口進入壓縮機模塊,進入壓縮機之前,需經(jīng)過過濾器除塵,經(jīng)過往復(fù)式壓縮機四級壓縮,每級壓縮之后設(shè)置級間冷卻器,冷卻器采用水冷。經(jīng)過末級冷卻后,空氣溫度降低至50 ℃,壓力為4.0 MPa,進入儲氣罐。高壓空氣進入儲氣罐后,壓力由4.0 MPa迅速降低為0.1 MPa,空氣經(jīng)歷絕熱膨脹過程,溫度會有一定程度的降低,空氣中的水蒸氣將凝結(jié)。
儲氣罐的充氣模式分為兩種:一種為首次充氣,使其壓力從0.1 MPa升為4.0 MPa,耗時5.187 h;一種為運行充氣,使其壓力從2.0 MPa升為4.0 MPa,耗時2.598 h,最大可發(fā)電時長1.452 h,實際發(fā)電時長1 h,在壓縮過程中的空氣流量為2.45 kg/s,發(fā)電過程的空氣流量為5.4 kg/s。
儲氣模塊采用球罐式壓力容器,球罐容積1000 m3,材料07MnCrMoVR,重量241 t,設(shè)計壓力5 MPa,設(shè)計溫度100 ℃。
溫度為 50 ℃的高壓空氣在壓縮機的作用下逐漸注入體積為1000 m3的金屬球罐。充氣之前,金屬球罐內(nèi)的氣體狀態(tài)為 0.1 MPa,20 ℃(常溫),充氣過程中,金屬球罐內(nèi)的壓力從0.1 MPa逐漸升高到4.0 MPa,溫度從20 ℃上升到50 ℃。為了保證儲氣罐在機組運行過程中的安全穩(wěn)定,儲氣罐的設(shè)計溫度暫定為100 ℃,儲氣罐的設(shè)計壓力暫定為5 MPa。
2.3.1 余熱回收模塊
為了節(jié)省空間,提升換熱效率,本項目中選擇緊湊式板式換熱器作為空氣透平余熱回收的換熱器。熱側(cè)煙氣進/出口溫度為220 ℃/90.8 ℃,冷側(cè)空氣進/出口溫度為50 ℃/180 ℃;熱側(cè)流動阻力損失為11.99 kPa,冷側(cè)流動阻力為1.72 kPa;換熱面積為225.9 m2;換熱器總重5135 kg。
為了提升機組熱經(jīng)濟性,降低機組發(fā)電熱耗,空氣在進入空氣膨脹機之前將經(jīng)過三個階段的逐步升溫過程?;?zé)徇^程為第一階段??諝鈴膬夤掎尫胖?,經(jīng)過減壓閥,將壓力降低至2.1 MPa左右之后,進入回?zé)崞鳌T诨責(zé)崞髦?,吸收熱?cè)由空氣膨脹機排放的高溫尾氣的熱量,溫度從 50 ℃上升至180 ℃,而熱側(cè)的高溫?zé)煔獾臏囟葟?20 ℃降低至90.8 ℃。熱側(cè)流體的流動阻力為11.99 kPa,冷側(cè)流體的阻力為1.72 kPa。熱側(cè)煙氣在經(jīng)過回?zé)崞髦螅瑢⑦M入天然氣預(yù)熱器對燃料進行預(yù)熱,進一步提升機組的熱效率,減少能量損失,做到能量的梯級利用。
2.3.2 電蓄熱模塊
在蓄熱階段(0:00—6:00),電蓄熱器將風(fēng)電場的部分棄電轉(zhuǎn)化成高溫?zé)崮軆Υ嫫饋?。蓄熱時間6 h,蓄熱功率310 kW,電壓10 kV,蓄熱介質(zhì)溫度高達750 ℃。電蓄熱模塊總重約46 t,其中內(nèi)置式換熱重約12 t。
經(jīng)過回?zé)崞鞯目諝猓瑴囟葟?0 ℃上升為180 ℃,然后進入電蓄熱器內(nèi)部的換熱器。在電蓄熱器內(nèi)部,熱風(fēng)在變頻離心風(fēng)機的驅(qū)動下,在電蓄熱器的內(nèi)置換熱器中循環(huán)放熱,將空氣從180 ℃加熱至400 ℃。電蓄熱內(nèi)部溫度高達750 ℃,經(jīng)過保溫處理后,24 h的熱量損失小于 3%。在儲能發(fā)電機組的運行過程中,電蓄熱器的高溫段熱量將在1 h內(nèi)完全釋放,幾乎沒有熱損失,熱效率在98%以上。
2.3.3 補燃模塊
補燃模塊是本項目中的核心部件,負責(zé)加熱即將進入空氣膨脹機的熱空氣,將熱空氣從 180 ℃(或400 ℃)加熱至600 ℃。其主要原理是一部分壓縮空氣在燃燒室中與天然氣混合燃燒,生成的高溫燃氣在混合室中與剩余壓縮空氣混合,達到目標(biāo)溫度。補燃模塊主要由三部分組成,分別為燃料供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒摻混系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。燃料為液化天然氣(LNG),儲存于低溫儲罐內(nèi),使用時用低溫泵從低溫儲罐內(nèi)抽取,加壓加溫后進入燃燒器。
低溫儲罐一般采用雙層金屬結(jié)構(gòu),內(nèi)罐一般采用低溫不銹鋼材料,如0Cr18Ni9;外罐多采用普通低合金鋼,如 16MnR等。內(nèi)外罐之間的支撐宜采用在低溫下既有較高強度又有較低導(dǎo)熱系數(shù)的低溫玻璃鋼結(jié)構(gòu)。內(nèi)外罐之間可以采用堆積絕熱或高真空多層絕熱方式,維持中空部分的真空度是至關(guān)重要的。首先,抽真空時要確保腔內(nèi)材料充分放氣,并確保多層材料層間真空度達到規(guī)定要求;其次可在腔內(nèi)放置吸附劑,或采用添加吸附劑的層間隔熱材料,如填炭紙等,以吸附腔內(nèi)材料可能釋放出的少量氣體。
壓縮空氣在經(jīng)歷了回?zé)犭娦顭徇^程之后,溫度上升至 400 ℃,隨后將進入燃燒器進行最后的補燃,將溫度提升至600 ℃后進入空氣膨脹機做功。補燃過程是一個復(fù)雜的過程,要對溫度進行精確的控制?;?LNG壓縮空氣加熱及控溫系統(tǒng)的總體方案包括 LNG燃料供給系統(tǒng)、燃燒摻混系統(tǒng)、測控系統(tǒng),系統(tǒng)詳情見圖5。
膨脹機模塊為殼裝結(jié)構(gòu),由透平、發(fā)電機、齒輪箱和油站(兼底座)組成。模塊采用單層布置。
透平為軸向水平進氣,垂直向上排氣,由于屬于新設(shè)計產(chǎn)品,暫無成熟的產(chǎn)品型號。透平進口參數(shù)為 600 ℃/2.0 MPa,5.4 kg/s;出口參數(shù)為220 ℃/0.102 MPa,5.4 kg/s。透平的軸功率為2150 kW,轉(zhuǎn)速16800 r/min。
發(fā)電機銘牌功率3000 kW,實際功率2000 kW,電壓10 kV,轉(zhuǎn)速3000 r/min。
變速箱采用平行軸雙斜齒,速比:16800/3000,將透平和發(fā)電機連接在一起,變速箱高速軸的另一點連接盤車器,低速軸的另一端連接軸頭泵。
膨脹機進口高溫?zé)煔鈪?shù)為 600 ℃/2 MPa,5.4 kg/s。高溫?zé)煔膺M入透平做功,出口排氣參數(shù)為220 ℃/0.102 MPa,5.4 kg/s。膨脹機的軸功率2.15 MW,運行時間1 h。膨脹機排放的煙氣進入回?zé)崞?,與溫度較低的壓縮空氣換熱,進行余熱回收利用。經(jīng)過回?zé)崞骼鋮s后的尾氣排氣參數(shù)為90.8 ℃、5.4 kg/s,再進入LNG預(yù)熱模塊,對補燃燃料進行預(yù)熱,之后溫度降為 65 ℃,最后進入鋼制煙囪后排放。
圖5 空氣加熱裝置系統(tǒng)圖Fig.5 The system diagram of air-heating devices
為了做到能量的梯級利用,高效利用高溫尾氣的熱量,高溫尾氣先后經(jīng)過了回?zé)崞髋c燃料預(yù)熱器。膨脹機尾氣排放壓力為102 kPa,當(dāng)?shù)卮髿鈮?5.7 kPa?;?zé)崞鳠醾?cè)的流動阻力較大,為11.99 kPa,天然氣預(yù)熱器的流動阻力控制在3 kPa以下,最終的排氣壓力為87 kPa,排氣溫度為65 ℃,稍高于當(dāng)?shù)卮髿鈮?,可以順利排放?/p>
常規(guī)火電廠的發(fā)電效率是很容易通過計算得到的,用發(fā)電機出力/燃料供給鍋爐的總能量即可,但對于 CAES電站來說,情況變得復(fù)雜了。因為在CAES電站中,付出的不僅有電能(用來驅(qū)動壓縮機),還有化石燃料(對進入膨脹機的空氣進行補燃),而得到的僅僅是電能(膨脹機驅(qū)動發(fā)電機)。在這種情況下,試圖通過單一的指標(biāo)來衡量 CAES電站的運行效率是比較困難的。本文將嘗試從三個方面來對CAES系統(tǒng)進行分析和評價。
在早期的CAES設(shè)計中,并未考慮余熱利用,例如德國的 Huntorf電站[7],其熱耗率達到 5500~6000 kJ/kW·h。而在美國的McIntosh電站中[8]使用了熱回收裝置,利用膨脹機出口的高溫?zé)煔庥脕砑訜醿馐覂?nèi)釋放的空氣,使其熱耗率降至 4200~4500 kJ/kW·h,幾乎是普通化石燃料電廠的一半(熱耗率 8000~9000 kJ/kW·h)。
針對蒙西地區(qū)電網(wǎng)運行特性設(shè)計的CAES系統(tǒng)中,由于同時采用了余熱回收系統(tǒng)和獨特的電蓄熱模塊,只需要較少的化石燃料,即可將壓縮空氣加熱至600 ℃。經(jīng)計算,本工作設(shè)計的CAES電站的熱耗為2002.4 kJ/kW·h,為美國McIntosh電廠熱耗率的一半。
在CAES系統(tǒng)中,我們將發(fā)電機發(fā)出的電能/壓縮機消耗的電能稱作放-充電比,簡寫為CER(the charging electricity ratio)。CER指數(shù)考慮了管道和節(jié)流損失以及壓縮機和膨脹機的效率。節(jié)流損失與儲氣室的壓力變化相關(guān)。膨脹機的效率在其低壓膨脹部分更為重要,大約有 70%的焓降發(fā)生在這個階段。在本文設(shè)計的CAES電站系統(tǒng)中,CER的大小為 0.64。德國 Huntorf電站與美國 McIntosh電站的 CER值均在1.2~1.8[9]。本文中 CAES電站CER值偏小的原因主要與機組容量及運行參數(shù)有關(guān)。
對于一個普通的化石燃料電廠來說,系統(tǒng)熱效率計算起來是非常容易的,用“產(chǎn)生的電能”比“投入循環(huán)的燃料熱量”即可。但是對于壓縮空氣儲能電站來說,要計算整個系統(tǒng)的效率就比較復(fù)雜了。一方面,部分電能被用來驅(qū)動壓縮機;另一方面,部分化石燃料被用來加熱高壓空氣,而得到的是純粹的電能。因此只使用一種評價指標(biāo)來計算壓縮空氣儲能電站的熱效率是不足的。目前有以下幾種評價指標(biāo)。
式中,η為全廠發(fā)電效率;ET為膨脹機對外做的功;EM為壓縮機在壓縮過程做的功;EF為補燃燃料所攜帶的熱能。針對本工作設(shè)計的CAES電站,經(jīng)計算,η=46.7%。這種計算方法并未考慮電能與熱能在能量品質(zhì)上的差異,其實是不合理的。
式中,η為全廠發(fā)電效率;Tη為某火電廠發(fā)電效率,此處取0.4;ET代表膨脹機對外做的功;EM為壓縮機在壓縮過程做的功;EF為補燃燃料所攜帶的熱能。針對本工作設(shè)計的CAES電站,經(jīng)計算,η=22.4%。這種計算方法認(rèn)為驅(qū)動壓縮機的電量來自火力發(fā)電廠,并不適應(yīng)于本工作中基于風(fēng)電廠而建設(shè)的CAES電站。
式中,η代表全廠發(fā)電效率;ηT代表某火電廠發(fā)電效率,此處取0.4;ET代表膨脹機對外做的功;EM為壓縮機在壓縮過程做的功;EF為補燃燃料所攜帶的熱能。針對本工作設(shè)計的CAES電站,經(jīng)計算,η=56.1%。這種方法將CAES電站的投入和產(chǎn)出都轉(zhuǎn)化為電能,使之與其它形式儲能電站的發(fā)電效率具有了可比性。其中ηT不僅可以是火電廠的發(fā)電效率,也可以用其它電源的發(fā)電效率來代替,具有一定的靈活性。這種全廠發(fā)電效率的計算方式是較為合理的。
式中,η代表全廠發(fā)電效率;Tη代表某火電廠發(fā)電效率,此處取0.4;ET代表膨脹機對外做的功;EM為壓縮機在壓縮過程做的功;EF為補燃燃料所攜帶的熱能。針對本工作設(shè)計的CAES電站,經(jīng)計算,η=49.5%。這種計算方法與式(3)計算方法的原理相同,不同之處是將補燃的化石燃料轉(zhuǎn)化的電能從最終發(fā)電量中減掉,而上一種計算方法將補燃的化石燃料轉(zhuǎn)化的電能與驅(qū)動壓縮機的電能一起視為CAES系統(tǒng)投入的能量。
綜上所述,式(1)的算法對電能與熱能的品質(zhì)不加區(qū)分,直接計算發(fā)電效率,是不合理的。式(2)的算法將高品位的電能轉(zhuǎn)化為低品位的熱能,按照化石燃料發(fā)電廠的發(fā)電效率計算方法進行計算,得到了較低的全廠發(fā)電效率,也是不合適的。式(3)、式(4)的算法將CAES系統(tǒng)在運行過程中的化石燃料通過合理的轉(zhuǎn)化比變?yōu)橐欢〝?shù)量的電能,將全廠發(fā)電效率的計算轉(zhuǎn)化為“投入/產(chǎn)出比”,使CAES電站與其它形式的儲能電站具有了可比性,是較為合適的全廠發(fā)電率計算方法。
通過對內(nèi)蒙古地區(qū)風(fēng)電出力特性與蒙西電網(wǎng)用電負荷的綜合分析,得出了內(nèi)蒙古地區(qū)風(fēng)力發(fā)電的“反相關(guān)”與“反周期”特性?;诖耍O(shè)計了2 MW級CAES示范電站,并對CAES電站系統(tǒng)進行了深入的研究和分析,結(jié)果如下。
(1)2 MW級CAES示范電站在工程技術(shù)上是可行的。
(2)2 MW 級 CAES示范電站的設(shè)計熱耗為2002.4 kJ/kW·h,此項指標(biāo)優(yōu)于目前世界上商業(yè)化運營的兩座壓縮空氣儲能氣電站——德國Huntorf(熱耗 5870 kJ/kW·h)和美國 McIntosh(5780 kJ/kW·h)。熱耗低的主要原因是因為充分利用了夜晚棄風(fēng)電所產(chǎn)生的熱量,同時,由于選擇了適合的回?zé)崞骱皖A(yù)熱器,利用空氣膨脹機尾氣先后加熱了低溫壓縮空氣及低溫天然氣(補燃的燃料),實現(xiàn)了能量梯級利用,有效降低了機組熱耗。
(3)2 MW級CAES示范電站設(shè)計的放-充電比為0.64,低于國外的正常水平(1.2~1.8)。主要原因是本項目的容量較小,運行參數(shù)低,并且沒有形成一定的規(guī)模優(yōu)勢。同時,儲氣壓力較低,金屬壓力容器中單位體積所儲存的能量有限。
(4)2 MW級CAES示范電站設(shè)計的發(fā)電效率為56.1%,低于國外同類型電站的 66.3%。主要原因還是受規(guī)模影響。儲氣量小,且儲氣壓力低,導(dǎo)致配套的往復(fù)式壓縮機組效率不高,壓縮時的耗功較多。儲氣壓力低也意味著同樣容積下儲存的高壓空氣量少,單位體積的壓能低,做功能力差,導(dǎo)致空氣膨脹機的輸出功較少。運行壓力,也影響了空氣膨脹機自身的效率。種種因素綜合起來,導(dǎo)致了本工程的能量轉(zhuǎn)化效率不高。德國Huntorf的儲氣容積為310 000 m3,儲氣壓力為66 bar(1 bar=100 kPa),機組運行壓力為48 bar,機組功率為110 MW。美國McIntosh的儲氣容積為560 000 m3,儲氣壓力為74 bar,運行壓力為45 bar,機組功率為280 MW??梢?,大容量、高參數(shù)、大功率的配置,保證了整個熱力過程的高效率。
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