鄧彩英

[摘要]隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，各大企業(yè)都有這完善的管理方式，而設(shè)備管理也向著設(shè)備管理信息化的趨勢發(fā)展著，若想增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭力，促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理的可持續(xù)發(fā)展，就提高企業(yè)的設(shè)備管理水平并改善技術(shù)設(shè)備的完好狀況。而設(shè)備信息化有三方面前景，即闡述、推行和應(yīng)用。本文將對化工企業(yè)設(shè)備信息化管理進(jìn)行簡單分析。

[關(guān)鍵詞]化工企業(yè) 設(shè)備管理 信息化

[中圖分類號]C931.6

[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A

[文章編號]1672—5158（2013）05—0454—02

一、前言

眾多優(yōu)秀的企業(yè)都有適合自己先進(jìn)管理方案，尤其是化工企業(yè)?；て髽I(yè)若想進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展、進(jìn)行生產(chǎn)，就需要設(shè)有一套完善的設(shè)備管理系統(tǒng)。在當(dāng)今高信息化的世界中，信息化越來越受人們的青睞，其也發(fā)揮著越來越多重要作用。因此，設(shè)備管理的信息化又是化工企業(yè)設(shè)備管理方案中不可缺少的一項，更是為數(shù)據(jù)資源提供了共享平臺。設(shè)備管理信息化是經(jīng)由計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù)的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)的，它將一些紙質(zhì)信息或口頭信息轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蚊髁说挠嬎銠C(jī)文字信息，給數(shù)據(jù)資源的共享提供了一個很好的平臺，化工企業(yè)要學(xué)會利用設(shè)備管理的信息化來促進(jìn)和帶動整個企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。

二、設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能

1.設(shè)備基礎(chǔ)信息管理。作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)來說，完備翔實(shí)的設(shè)備信息對設(shè)備管理工作有著重要意義。通過設(shè)備檔案管理，把設(shè)備和系統(tǒng)中各模塊相關(guān)聯(lián)，把設(shè)備檔案作為一個設(shè)備的信息匯集中心。

2.設(shè)備檢修項目管理。設(shè)備檢維修管理是設(shè)備管理重點(diǎn)，也是設(shè)備信息化管理的重點(diǎn)，設(shè)備管理部門的大部分臼常工作，都是圍繞著設(shè)備檢維修：而保障生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，也離不開設(shè)備檢維修：同時各種費(fèi)用的發(fā)生，也來自于檢維修，所以在系統(tǒng)中，設(shè)備檢維修是系統(tǒng)的重點(diǎn)和主線。

3.設(shè)備維修計劃管理。作為連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)，多數(shù)檢維修工作都是計劃性維修，每個月都要有相應(yīng)的檢維修計劃上報，所以在設(shè)備信息化系統(tǒng)中設(shè)置了檢維修計劃的管理，除了管理檢維修計劃外，系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了計劃到工單的自動轉(zhuǎn)換，檢物資計劃的自動生成等操作。

4.設(shè)備維修費(fèi)用管理。通過對檢維修過程的跟蹤管理，系統(tǒng)自動形成相關(guān)檢修費(fèi)用的匯總統(tǒng)計，同時結(jié)合企業(yè)實(shí)際，開發(fā)設(shè)計了相應(yīng)的結(jié)算入賬管理，更進(jìn)一步地明確檢維修費(fèi)用的發(fā)生情況。

5.設(shè)備備件庫存管理。在化工企業(yè)設(shè)備管理中，備件管理也是管理的一個重要部分，備件管理模塊主要包括建立備件庫和備件儲備計劃管理兩項內(nèi)容。

6.潤滑管理。根據(jù)設(shè)備潤滑五定編制潤滑周期計劃，實(shí)施油質(zhì)分析動態(tài)管理，自動進(jìn)行潤滑材料消耗的統(tǒng)計和分析。

7.查詢統(tǒng)計報表管理。一個好的系統(tǒng)，離不開方便的查詢機(jī)制和完善的報表支持，在系統(tǒng)中有相應(yīng)的查詢界面，并且查詢條件可以根據(jù)需要自由定制。欄目設(shè)置功能方便實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總，同時可以進(jìn)行不同圖表的顯示。

三、設(shè)備管理模式存在的問題分析

隨著企業(yè)規(guī)模快速發(fā)展，設(shè)備管理人員、操作人員、維修人員專業(yè)技能欠缺、對設(shè)備駕馭能力不足的矛盾突顯出來，而傳統(tǒng)管理模式不能有效進(jìn)行知識共享和經(jīng)驗分享。傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)管理薄弱，技術(shù)資料、檔案不齊全現(xiàn)象較為普遍，有主觀意識上重視程度不夠，也有制度不健全、執(zhí)行不力、資料收集管理不到位等原因，而基礎(chǔ)管理薄弱帶來的弊端將直接影響管理決策的正確性。化工企業(yè)設(shè)備的種類繁多，分布區(qū)域廣，生產(chǎn)的復(fù)雜多變性，決定了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的復(fù)雜多變，要求設(shè)備管理信息必須準(zhǔn)確、及時，通過傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式來掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，管理信息的處理工作量巨大，勢必造成信息的滯后和失真，從而給領(lǐng)導(dǎo)決策造成錯誤影響，釀成不必要的損失。

四、創(chuàng)新設(shè)備管理模式的途徑

化工企業(yè)設(shè)備管理模式的創(chuàng)新，要充分借鑒和應(yīng)用國外設(shè)備管理的先進(jìn)理念和手段，如計算機(jī)輔助管理、全面質(zhì)量管理、設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測、風(fēng)險評估技術(shù)和故障診斷技術(shù)等，經(jīng)過消化吸收、融會貫通，有效地提升了設(shè)備管理和維護(hù)的現(xiàn)代化水平。

1.以質(zhì)量管理體系帶動模式創(chuàng)新

良好的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，尤其是精密、大型、單系列等關(guān)鍵設(shè)備以及產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行管理?；て髽I(yè)以ISO9000族系列質(zhì)量體系的推進(jìn)，帶動對設(shè)備管理模式的創(chuàng)新，積極采用科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某绦蚝头椒?，加大對設(shè)備管理的控制力度，從設(shè)備購置、質(zhì)量檢驗、精度檢測、預(yù)防維修、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備完好率、設(shè)備管理程序文件，以及設(shè)備操作、維修人員技術(shù)素質(zhì)的培養(yǎng)和設(shè)備的使用環(huán)境等各個環(huán)節(jié)，進(jìn)行了嚴(yán)格的控制和管理，最大限度保證了設(shè)備技術(shù)功能的正常發(fā)揮。

2.建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

電子、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，設(shè)備自動化程度的逐漸提高，推動設(shè)備管理工作朝著更加注重時間和效率的自動化、動態(tài)化和標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。化工企業(yè)利用企業(yè)局域網(wǎng)，建立了設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)車間和管理部門均可在域網(wǎng)上發(fā)布設(shè)備故障狀況或獲取設(shè)備管理信息。過去，雖然大部分機(jī)械、電氣和儀器儀表設(shè)備都進(jìn)行過較為完善的故障說明和故障排除記錄，由于沒有建立統(tǒng)一的設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫，修理經(jīng)驗和使用效果不能及時在分公司范圍內(nèi)得到交流和推廣。

五、設(shè)備信息化應(yīng)用前景展望

設(shè)備管理信息系統(tǒng)應(yīng)用將改善傳統(tǒng)設(shè)備管理模式中存在的問題，對化工企業(yè)設(shè)備管理工作產(chǎn)生巨大推動作用：

1.實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理，提供全面的設(shè)備信息支持，建立規(guī)范化的設(shè)備管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備從審查設(shè)計、定貨、采購，到使用、維護(hù)、檢修、報廢等全過程管理。建立各種動、靜態(tài)全過程資料的共享平臺，為管理者提供實(shí)日寸的業(yè)務(wù)信息。

2.推行設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，包括代碼編制規(guī)則、“五定”潤滑標(biāo)準(zhǔn)、定檢工作標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、檢定和校驗周期標(biāo)準(zhǔn)等。建立點(diǎn)檢、日常維護(hù)、預(yù)防性維修、大中小維修、備品備件、文檔管理、項目管理、庫存管理等標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，將隱性知識顯性化，避免技術(shù)資料隨人員變動而流失，在系統(tǒng)中將逐步建立技術(shù)信息庫，并為廣大專業(yè)技術(shù)人員和管理者提供技術(shù)支持和有效的參考。

3.以點(diǎn)檢和故障分析建立強(qiáng)有力的設(shè)備運(yùn)行預(yù)警體系，對點(diǎn)檢實(shí)行受控管理，通過與MES/DCS系統(tǒng)及手持巡檢工具接口，實(shí)現(xiàn)自動記錄設(shè)備以往的狀況并準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀況。

4.通過設(shè)備故障庫的建立，記錄、統(tǒng)計和分析單臺設(shè)備或同一類設(shè)備相同故障部位的故障，對故障發(fā)生趨勢進(jìn)行分析和預(yù)測：分析設(shè)備運(yùn)行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性，為制定合理的設(shè)備維修與維護(hù)策略，提供量化依據(jù)。

5.信息系統(tǒng)具有綜合考慮設(shè)備能力、預(yù)設(shè)的維修計劃和生產(chǎn)計劃，編制和修訂主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備維修計劃等功能，包括：檢修規(guī)程、年度和季度檢修、同步檢修、大修計劃等。

6.信息化建設(shè)過程中引人工作流程管理機(jī)制，根據(jù)實(shí)際情況定制工作流程，并將流程固化信息系統(tǒng)中，流程再造能夠帶來先進(jìn)的管理經(jīng)驗和管理思想，并對管理方法及其過程規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，避免工作拖沓，提高工作效率。

7.建立設(shè)備管理KPI評價體系，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并共享設(shè)備運(yùn)行率、完好率統(tǒng)計和故障原因分析，并通過與財務(wù)、庫存等系統(tǒng)集成能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)周期費(fèi)用的采集與分析，定量地評價和分析設(shè)備資產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)價值表現(xiàn)、運(yùn)行性能、管理工作效率等。

六、結(jié)束語

為了改善化工企業(yè)設(shè)備管理，加強(qiáng)信息化建設(shè)是必要的。信息系統(tǒng)的導(dǎo)入將改變原有的企業(yè)管理經(jīng)營模式，有效提高執(zhí)行能力，將人為因素降到最低，起到固化管理制度，從而避免發(fā)生歧義現(xiàn)象的效果。優(yōu)秀的設(shè)備管理信息化可以幫助企業(yè)在競爭中有利可圖，占據(jù)優(yōu)勢，為帶動企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。因此，按照以上提及的實(shí)施建議來實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)中設(shè)備信息化管理是當(dāng)代化工企業(yè)的必然選擇。

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