陜西柴油機(jī)重工有限公司 （陜西興平 713105 ） 贠虎臣

1.問(wèn)題的提出

正確的機(jī)械制圖圖樣畫(huà)法，是工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖樣時(shí)應(yīng)該具有的最基本的要素，圖樣上的不正確畫(huà)法及不正規(guī)標(biāo)注方法，會(huì)直接導(dǎo)致識(shí)圖錯(cuò)誤，產(chǎn)生報(bào)廢品，故技術(shù)人員應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣中正確使用機(jī)械制圖畫(huà)法，避免錯(cuò)誤出現(xiàn)。但是國(guó)家新頒布的《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)在使用中，有些情況下有時(shí)會(huì)給人造成誤解：如箱體、機(jī)架類(lèi)零件的聯(lián)接面螺孔（本文以下所提到的螺紋為右旋螺旋線螺紋）的設(shè)計(jì)及尺寸標(biāo)注，不僅數(shù)量大、且種類(lèi)繁多，如果設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)圖樣的整體考量不周，就會(huì)導(dǎo)致標(biāo)注混亂，甚至增加不必要的視圖來(lái)解決沒(méi)有標(biāo)注到的設(shè)計(jì)要素，非標(biāo)的螺紋標(biāo)注方法更是五花八門(mén)，沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

2.存在的問(wèn)題

查詢機(jī)械制圖尺寸標(biāo)注法GB4458.4－2003中有關(guān)螺紋的標(biāo)注，如圖1所示為螺紋尺寸的標(biāo)注方法。若在制圖中采用此種方法標(biāo)注普通螺紋，無(wú)形中就增加了工程設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)量，也給閱圖者增加了讀圖難度，也就沒(méi)有達(dá)到使用工程語(yǔ)言“簡(jiǎn)明知意，沒(méi)有歧義”的原則之一。老國(guó)標(biāo)GB4458.4－1984中如圖2所示，采用數(shù)字、字母、漢字共同來(lái)標(biāo)注普通螺孔，沒(méi)有達(dá)到書(shū)寫(xiě)簡(jiǎn)單要求。

如今工作效率第一，減少勞動(dòng)強(qiáng)度的的情況下，極為不便，存在以下具體問(wèn)題：

（1）在圖幅標(biāo)注比較復(fù)雜的情況下，占用圖幅面積大。

（2）漢字、數(shù)字、字母的交替輸入，輸入法頻繁轉(zhuǎn)化，強(qiáng)度增大。

圖1

圖2

（3）對(duì)于普通內(nèi)螺紋的加工常為鉆螺紋底孔→攻制螺紋（或銑削），工程技術(shù)人員都能熟練運(yùn)用，所以只要在標(biāo)準(zhǔn)中注明就行，沒(méi)有必要每張零件圖都像GB/T4458.4－2003一樣的畫(huà)法和標(biāo)注。

3.問(wèn)題的解決途徑

現(xiàn)執(zhí)行的國(guó)標(biāo)對(duì)此敘述不確切，實(shí)際工作中對(duì)國(guó)際上部分國(guó)家有關(guān)螺紋的標(biāo)注及表面粗糙度、精度的學(xué)習(xí)如圖3所示。

圖3

通過(guò)上面圖樣的標(biāo)注方法的學(xué)習(xí)，結(jié)合國(guó)產(chǎn)軟件CAXA及引進(jìn)軟件AutoCAD的應(yīng)用，遵循機(jī)械制圖圖樣畫(huà)法的基本原則（簡(jiǎn)明知意，其中“意”為不能有歧義）提出普通常用聯(lián)接螺紋（米制螺紋M）的標(biāo)注方法，供大家探討。

（1）螺紋的標(biāo)注：螺紋數(shù)量×螺紋的公稱(chēng)尺寸—螺紋精度等級(jí)—攻深／鉆深（鉆通可用“通”或“trh”代替）—螺旋線方向，如圖4所示。

圖4

（2）一般聯(lián)接未注螺紋的尺寸精度為6級(jí)（常用的聯(lián)接用螺紋），牙型表面粗糙度值為Ra=6.3μm（國(guó)標(biāo)中明確規(guī)定或詳細(xì)說(shuō)明，其在好多專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件中有說(shuō)明）。

例如：3個(gè)M16孔深40mm鉆深30，精度等級(jí)6H，牙型表面粗糙度為Ra=6.3μm的右旋螺紋，其標(biāo)注為：3×M16－30/40。

該方法有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：①標(biāo)注簡(jiǎn)單，不需要頻繁更換輸入法。②占用圖幅的面積相對(duì)減少，對(duì)于標(biāo)識(shí)過(guò)多的圖樣是一種簡(jiǎn)化。③減少圖面上普通螺紋的畫(huà)法，減少工程技術(shù)人員的勞動(dòng)量，尤其是工藝人員的工作量。④此方法與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)也不發(fā)生矛盾，沒(méi)有歧義，因?yàn)殂@深永遠(yuǎn)大于攻深。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，螺紋的加工方法雖然多種多樣，但是其底孔只有兩種方式，如圖5所示。

圖5

即對(duì)于普通聯(lián)接螺紋使用是沒(méi)有任何影響，螺紋的有效性檢驗(yàn)只是通過(guò)螺紋中徑的尺寸精度來(lái)控制的。