彈簧夾頭新結構

王志龍

（南京第一機床廠邁新特公司，江蘇南京 211100）

0 引言

隨著市場經(jīng)濟不斷深入的發(fā)展，客戶對產(chǎn)品的要求越來越高。機床主機生產(chǎn)廠從自身市場發(fā)展的需要和行業(yè)協(xié)會的要求，對客戶實行“交鑰匙工程”。近年來，又為客戶提供整套的技術解決方案，當好客戶的工藝師。以前是賣產(chǎn)品，現(xiàn)在是賣技術、賣服務以帶動機床的銷售。用戶提出降低機床在使用過程中的營運成本，適當?shù)財U大加工范圍。為滿足用戶的需求，設計了彈簧夾頭新結構。將軸向定位和壓爪功能從彈簧夾頭中分離出來，采用軸向定位板和鑲片壓爪。當加工零件滿足不了精度要求時，無需更換彈簧夾頭，只需更換定位板和鑲片壓爪，為用戶降低了營運成本。目前已在60多臺專機上使用，得到了用戶的好評。

1 結構與工件原理

1.1 結構

如圖1（a）中所示，外套1中裝有錐套7，其中裝有彈簧夾頭2，再裝入卸料套5，壓簧6套在卸料套5的小外圓上，銷軸4裝入卸料套5的腰圓槽內，固定在錐套7上。定位板8裝在彈簧夾頭2的前端，與錐套7固定。如圖1（b）中所示，鑲片9裝在彈簧夾頭2的端面，由定位槽定位，螺釘壓緊。彈簧夾頭2的右端面孔與拉套13小外圓無配合脫空，拉套13小外圓的長度尺寸大于彈簧夾頭2的右端面至內凸臺面的長度尺寸，墊片12和內六角螺栓11擰緊在內凸臺面上，且控制一定的間隙，消除過定位地影響，自由定心，從而實現(xiàn)浮動聯(lián)接;拉套13內孔與拉桿14外圓配合用錐銷聯(lián)接，傳遞軸向拉力和推力，實現(xiàn)彈簧夾頭地夾緊和松開。外套1的右端面和孔與主軸外圓和端面配合定位，螺紋拼緊。

1.2 工作原理

被加工零件10由機械手送入彈簧夾頭2上的鑲片9內，被加工零件10的端面貼牢定位板8（軸向定位），拉桿14和拉套13通過墊片12拉動彈簧夾頭2后移，夾緊被加工零件10的外圓，同時卸料套5向內壓縮，卸料套5由于壓簧6的作用，緊貼在被加工零件10的定位面上。

加工完后，彈簧夾頭2在拉桿14和拉套13的作用下前移，彈簧夾頭2張開，卸料套5、在壓簧6的作用下外移，將被加工零件10推出，由接料斗接至零件盒內。

1.3 彈簧夾頭工作性能試驗

在夾持d56 mm外圓狀況下，經(jīng)檢測外圓跳動在0.02 mm以內，端面跳動在0.01 mm以內，達到和超過了另件加工精度的要求。

2 經(jīng)濟性

a）自從用戶提供該裝備以來，根據(jù)不同用戶的產(chǎn)品要求，新結構彈簧夾頭在我廠生產(chǎn)的數(shù)控全自動專機上，已使用60多臺，得到用戶的一致好評。

b）用原結構更換彈簧夾頭，售價680元/件。采用彈簧夾頭新結構，只需更換定位板和鑲片，定位板售價110元/件，鑲片售價220元/件。節(jié)約680－（110+220）=350元，為用戶降低營運成本51%，效益顯著。

c）新結構彈簧夾頭精度的提高，也降低了用戶產(chǎn)品的不合格率。

d）采用彈簧夾頭新結構，工藝性好，降低了加工難度和制造成本，提高了生產(chǎn)效率。由此可見，帶來的經(jīng)濟效益是多方面的，經(jīng)濟性是顯而易見的。

3 結語

本彈簧夾頭新結構的典型加工零件，是發(fā)動機進、排氣門座圈，坯料的裝夾基準也要達到技術要求。新結構彈簧夾頭適用半精加工和精加工。市場是最好的檢驗，滿足用戶需求是每個企業(yè)和技術人員追求的目標，同時也給自身帶來收益。

［1］普羅尼柯夫，達里斯基，黃逸云.彈簧夾頭夾緊機構的工作能力［J］.機床與工具，1958，（4）.

［2］虞和濟.關于彈簧夾頭軸向拉力計算公式的探討［J］.制造技術與機床，1979，（2）.

［3］金屬切削機床夾具設計手冊編組.金屬切削機床夾具設計手冊［M］.2版.北京:機械工業(yè)出版社，

［4］曾正明.機械工程材料手冊［M］.6版.北京:機械工業(yè)出版社，2009.201-204.

［5］任嘉卉.公差與配合手冊［M］.北京:機械工業(yè)出版社，2000.