張付英 鄭 輝 孟延紅 薛 強 馬 臣
(天津科技大學,天津 300222)
質量管理與可靠性是工業(yè)工程專業(yè)一門應用性很強的專業(yè)基礎課,它從質量哲學、質量管理體系、質量控制技術和質量控制系統(tǒng)設計等方面系統(tǒng)地討論了質量管理的基本理論和方法[1]。學生在學習這些質量理論和方法的過程中,一些問題需要從生產加工過程中尋求解答,而目前該課程的教學模式重理論、輕實踐,課程體系設置與學生的質量管理能力提高之間缺乏具體的關聯性與實踐性。學生學完課程后往往非常熟悉質量控制技術和方法在質量管理過程中的應用,但企業(yè)在產品的生產過程中是如何使用這些質量控制方法,在生產的不同階段如何進行質量控制系統(tǒng)的設計卻不甚清楚。
體驗式教學,強調學生通過實踐來認識相關理論知識,用親身體驗去理解、驗證教學內容并最終進行再創(chuàng)造的一種教學模式[2,3]。本文的體驗式教學是讓學生充當現代企業(yè)質量管理工程師的崗位角色,教師通過構建企業(yè)運營真實情景,讓學生在課程教學活動中能夠進入到質量管理工程師的業(yè)務環(huán)境中,通過崗位角色的工作過程,體會崗位角色在實踐中的運作過程,讓學生對實際業(yè)務進行操作[4]。學生通過質量管理與可靠性體驗式教學的實踐和教育,可及時了解企業(yè)對質量管理專業(yè)人才的需求,從而確立其職業(yè)意識,提高學生的綜合工程素質和實踐創(chuàng)新能力。
質量管理與可靠性課程體驗式教學模式的系統(tǒng)規(guī)劃是基于現代企業(yè)質量管理工程師的崗位角色的工作過程。通過對現代企業(yè)的調研及認知實習,明確質量工程師崗位職責和質量管理業(yè)務流程,按原輔材料檢驗、生產過程檢驗、成品檢驗等崗位工作任務進行體驗式教學。通過教學內容和實踐環(huán)節(jié)的改革,以學生為主體,以企業(yè)運營方式為主線,構建真實的質量管理工程師職業(yè)環(huán)境和業(yè)務,使學生在學習質量管理的技術、技能和方法的同時,體驗如何將這些知識應用到現代企業(yè)崗位角色的工作過程中。
構建的質量管理與可靠性體驗式教學模式如圖1所示,它以學生為中心,以現代企業(yè)的質量管理流程和運營流程為主線,以課程內容為載體,通過學生企業(yè)人意識的培養(yǎng)和角色體驗環(huán)節(jié),使學生在模擬的情景中掌握如何運用課程知識解決實際業(yè)務問題,從而使學生在學習過程中能真正理解和體會到作為一名合格質量工程師所應具備的素養(yǎng)、知識、方法和技術及處理實際問題的能力,真正實現課程教學內容與企業(yè)實際需求的接軌。
圖1 質量管理與可靠性課程體驗式教學模式
質量管理與可靠性課程體驗式教學的崗位角色體驗是基于具有代表性的生產企業(yè)的質量管理流程規(guī)劃的。通過對不同類型生產企業(yè)的質量部門的業(yè)務流程調研和分析,建立了由決策部門、質量管理部門、生產部門、物流部門、采購部門、供應商組成的全面質量管理流程圖,作為質量管理與可靠性課程體驗式教學的運營情景。
質量管理流程中,將質量管理部門負責實施的制定和執(zhí)行質量管理計劃環(huán)節(jié)作為質量管理與可靠性課程中訓練學生建立、運行及評價質量管理體系的真實體驗情景。
質量管理流程中,將質量管理部門協同物流部門和采購部門所進行的原輔材料檢驗、記錄、合格原輔材料的交付和入庫、不合格原輔材料的讓步處理、挑選、退貨或換貨等決策過程,作為質量管理與可靠性課程中增強學生對質量檢驗職能和工作程序、檢驗方法、質量檢驗分類、檢驗狀態(tài)的標識與管理等崗位意識的真實工作體驗過程。
質量管理與可靠性課程教學中,將質量管理流程中的物流部門協同生產部門和質量管理部門所進行的將接收的符合要求的原輔材料交付生產部門形成待檢半成品,生產部門再將待檢半成品交付質量管理部門制訂半成品檢驗規(guī)范和產品檢驗標準要求的實際運營過程,構建成能使學生深入體會和理解質量管理體系的基本原理和質量管理原則的真實情景。
質量管理流程中,由質量管理部門協同生產部門,物流部門和采購部門進行的半成品及成品的影響產品質量因素檢查,半成品和成品生產過程的巡檢記錄,合格半成品和成品的入庫,不合格半產品和成品的整改及返工處理,不合格原材料的暫停使用通知,退貨或換貨處理等流程,作為質量管理與可靠性課程中控制圖原理、測量系統(tǒng)分析和過程能力分析、質量檢驗與抽樣方法等內容學習時的真實運營情景。
在質量管理課程的教學中讓學生理解、熟悉和掌握生產企業(yè)的質量管理流程,體會質量管理課程在實際企業(yè)的質量管理中的控制點,培養(yǎng)學生的認知能力和職業(yè)意識。
根據實際生產企業(yè)的特點,總結出了質量工程師的崗位職責,即:職責一是質量管理戰(zhàn)略制訂和執(zhí)行;職責二是建立、維護并持續(xù)改善質量體系;職責三是企業(yè)質量管理計劃制訂;職責四是企業(yè)質量控制方案和工作計劃設計和組織;職責五是產品設計、工藝流程的審核、新產品質量控制;職責六是生產工藝狀態(tài)的監(jiān)控;職責七是工藝或質量控制方案的評估;職責八是分析原輔材料、生產過程、成品產品質量問題原因,并提出改進方案;職責九根據客戶反饋,改善質量控制。
體驗式教學過程中,按質量工程師的崗位職責和崗位工作任務確立質量管理與可靠性課程的教學目標,并將教學內容分解為不同的教學模塊。各教學模塊依據質量管理流程圖進行組織,以崗位角色的職業(yè)能力培養(yǎng)和訓練為目標,進行各教學模塊教學內容的選擇;通過理論與實踐、企業(yè)角色體驗相結合的方式,進行教學過程的實施。
根據規(guī)劃的質量管理與可靠性課程的體驗式教學模式,對基于該模式的課程教學內容進行了重新組織及設計?;趰徫唤巧w驗的質量管理與可靠性教學設計,打破了原有教材的內容組織方式。根據質量工程師的崗位職責對質量管理與可靠性課程的教學目標分解成6個子目標。為了實現這些教學目標,又將教學內容分成了三個基本模塊,每一個模塊都要對學生進行理論、方法和技能的職業(yè)能力訓練。
質量管理與可靠性課程的6個子教學目標分別是:現代企業(yè)全面質量管理的崗位組織與實施(與質量工程師的崗位職責一相對應);全面質量管理體系及其評價和持續(xù)改進的崗位管理與運行(與質量工程師的崗位職責二和三相對應);質量管理業(yè)務流程崗位實施、質量控制方案崗位設計和組織(與質量工程師的崗位職責四相對應);質量控制技術崗位選擇(與質量工程師的崗位職責五相對應);過程質量控制技術崗位應用(與質量工程師的崗位職責六、七和八相對應)。
教學目標的設定是以學生作為崗位角色應完成的任務進行設計,將學生帶入企業(yè)情景,使學生親歷企業(yè)生產過程中的各個環(huán)節(jié),了解質量工程師的工作任務和職責以及與其他部門之間的關系,體驗質量工程師在企業(yè)全面質量戰(zhàn)略制訂、組織、實施,ISO系列管理體系在企業(yè)的貫徹和運行,質量管理業(yè)務流程的實施過程,企業(yè)質量控制方案的設計和改善,質量控制技術和方法的選擇及應用過程,加深對相關知識的理解,加強相關能力的訓練,提高學生的崗位職業(yè)能力。
根據質量工程師崗位職責和質量管理業(yè)務流程,改革課程體系和教學內容,將質量管理與可靠性的教學內容分為三大模塊:即全面質量管理和ISO系列質量管理體系模塊;質量控制系統(tǒng)設計模塊;質量控制技術模塊。通過這三個模塊的教學組織完成上述六個教學目標。
三大基本教學模塊分別通過課堂教學、實踐教學、調研、認知實習和實訓等方式,從質量管理的理論、方法和技能三個方面訓練學生的職業(yè)能力。
全面質量管理和ISO系列質量管理體系模塊通過對質量管理與可靠性課程中的不同質量觀的理解和靈活應用,如何在企業(yè)推動全面質量管理,企業(yè)質量管理體系的制訂與持續(xù)改進等教學內容的教學與示范,讓學生理解全面質量管理體系的基本方法和理論;通過組織學生對現代企業(yè)質量管理流程和質量管理體系的調研活動和現代企業(yè)的認知實習,使學生體會全面質量管理體系在企業(yè)的應用過程。
質量控制系統(tǒng)設計模塊是通過流程圖分析法在生產過程分析中的應用;根據要控制的產品生產過程確定質量檢測點;確定在每一個質量控制點選用計數型還是計量型檢驗方法;根據不合格品造成的損失和檢驗成本相比較確定檢驗樣本的大小等四個方面的教學內容對學生的質量控制系統(tǒng)設計的方法進行訓練。通過對典型產品的生產過程調研和企業(yè)質量管理流程的調研活動訓練學生在質量控制系統(tǒng)設計時的職業(yè)技能。
質量控制技術模塊是通過如何設計抽樣方案,計數標準型一次抽樣方案的制訂與操作,抽樣特性曲線及抽樣方案的兩類風險,質量管理的基本方法,質量控制圖原理及應用,過程能力分析,測量系統(tǒng)分析,六西格瑪質量管理,質量成本分析與控制等教學內容訓練學生對質量控制技術的方法和工具的應用。通過直方圖的繪制實驗,過程質量控制實驗,質量管理課程設計,某企業(yè)產品加工過程的質量控制課外實訓等實踐環(huán)節(jié)訓練學生的質量控制技術的職業(yè)運用技能。
質量管理與可靠性課程的理論教學過程中,根據課程教學目標和內容,以某企業(yè)的質量管理流程作為實際案例,從始至終穿插于教學過程中。案例包括企業(yè)管理體系的制訂和質量管理計劃;質量管理業(yè)務流程;質量控制方案的設計和實施及評估;生產過程能力的監(jiān)控及造成質量問題的原因分析和改善。以實際案例作為教學和訓練內容,強化對課程相關內容的理解和應用。比如,為了讓學生掌握質量控制技術的知識,將教材的質量管理基本方法,控制圖原理及其應用,過程能力分析和測量系統(tǒng)分析不同章節(jié)內容合并到一起。教學過程中,首先將學生分成不同的組,對案例中的零件進行測量,收集數據,通過數據分析加深學生對測量系統(tǒng)分析中的重復性、再現性等概念的理解,強化學生對測量系統(tǒng)能力評估方法的實際應用能力,然后將學生收集的數據,利用質量管理的基本方法對數據分布進行分析,觀察工序中是否存在系統(tǒng)變異,確認影響工序的因素。其次,引導學生利用獲得的數據設計和繪制控制圖,如果數據超出上下控制限制,讓學生到企業(yè)觀察該零件的加工過程,同時對數據測量過程進行檢查,確定造成數據超界的原因,從而判斷是否將數據修正、刪除或保留。最后,進行過程能力計算,判斷工序過程的能力是否充足,并根據得到的結論到企業(yè)驗證其正確性。這種模擬情景式的教學過程,一方面可以使學生將專業(yè)知識進行整合和貫通;另一方面使學生將所學知識與企業(yè)需求對接,從而轉變?yōu)槠渎殬I(yè)素質和能力。
質量管理與可靠性課程的實踐教學過程中,采用對現代企業(yè)質量管理流程和質量管理體系的調研,生產過程的認知實習,仿真實際操作實驗,模擬情景的課程設計和頂崗實習等實踐環(huán)節(jié)強化和鞏固課程理論知識,提高學生適應質量工程師崗位角色的能力。仿真實際操作實驗,學生通過加工某個典型零件、測量數據、數據分布分析、繪制控制圖和計算過程能力等過程,評價工序過程能力和過程的穩(wěn)定性,尋找造成質量問題的原因并提出改善的方案。模擬情景課程設計則是用企業(yè)的真實案例從原輔材料、生產過程和成品整個過程進行質量控制訓練學生的職業(yè)崗位能力,學生需要完成從質量管理體系規(guī)劃和設計、質量控制方案的設計到質量控制技術的選擇和應用全部過程。由于這個環(huán)節(jié)需要與企業(yè)相互溝通、崗位實訓等環(huán)節(jié),花費時間較長,在教學過程中只抽取感興趣的部分學生參與完成。
體驗式教學可確立學生的職業(yè)意識,提高學生的綜合工程素質和實踐創(chuàng)新能力,實現與現代企業(yè)的無縫對接。本文通過對不同類型生產企業(yè)的質量部門的業(yè)務流程調研和分析,規(guī)劃了基于生產企業(yè)質量管理流程和質量工程師崗位職責的質量管理與可靠性課程的體驗式教學模型。并根據體驗式教學模式對質量管理與可靠性課程教學內容和體系進行了重新組織和設計,教學過程中力求將學生置身于企業(yè)真實情景中、啟發(fā)學生從崗位角色角度去學習和思考,使學生能在更深層面上理解測量系統(tǒng)、生產過程、質量控制方案和質量控制技術對企業(yè)產品質量的影響,真正體會企業(yè)質量管理業(yè)務流程和質量工程師的崗位職責。該教學模式可訓練學生將專業(yè)知識進行整合和貫通,同時將所學知識與企業(yè)需求對接,從而轉變?yōu)槠渎殬I(yè)素質和能力,為畢業(yè)后成為一名合格的質量工程師做好準備。
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