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      氣體膨脹式天然氣帶壓液化流程的設(shè)計(jì)與優(yōu)化

      2013-10-22 02:11:20熊曉俊林文勝顧安忠
      天然氣工業(yè) 2013年6期
      關(guān)鍵詞:預(yù)冷制冷劑液化

      熊曉俊 林文勝 顧安忠

      上海交通大學(xué)制冷與低溫工程研究所

      海洋中蘊(yùn)藏了全球約1/3的天然氣資源[1],然而海上天然氣液化卻面臨諸多難題,其中之一就是如何減小液化裝置的占地面積問(wèn)題。為解決這一難題,國(guó)外學(xué)者提出了天然氣帶壓液化(PLNG)技術(shù)[2-3],即讓天然氣液化后在較高的壓力(1~2MPa)下儲(chǔ)存運(yùn)輸,其對(duì)應(yīng)的冷凝溫度也由傳統(tǒng)流程的-160℃明顯提高至-100~-120℃。由于冷凝溫度的提高,CO2在LNG中的溶解度也由0.01%左右顯著提高到1.00%~3.30%(摩爾分?jǐn)?shù))[4-5]??紤]足夠的安全余量,對(duì)于CO2含量低于0.50%的原料天然氣就可以省去CO2預(yù)處理裝置,從而大大減小了天然氣處理裝置的占地面積。PLNG技術(shù)的這一優(yōu)勢(shì)無(wú)疑為海上天然氣的開(kāi)發(fā)利用帶來(lái)了極大便利。然而,有關(guān)PLNG流程的運(yùn)行參數(shù)、性能優(yōu)化方面的研究幾乎還未見(jiàn)報(bào)道。

      由于氣體膨脹式天然氣液化系統(tǒng)具有易啟停、流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),十分適合海上天然氣的液化[6],因此,筆者采取了這種形式的天然氣液化流程,針對(duì)CO2含量較低的海上天然氣設(shè)計(jì)了一種氣體膨脹帶壓液化流程,并利用HYSYS軟件進(jìn)行了模擬計(jì)算。分別采用N2、5 0%N2+5 0%CH4、CH4作為制冷劑,以產(chǎn)品LNG的單位能耗為指標(biāo),對(duì)流程的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析,并將優(yōu)化后的氮膨脹天然氣帶壓液化流程與常規(guī)氮膨脹天然氣液化流程進(jìn)行了比較,擬為海上天然氣液化流程設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)和依據(jù)。

      1 帶壓液化流程的設(shè)計(jì)

      針對(duì)CO2含量較低的海上天然氣設(shè)計(jì)了一種氣體膨脹帶壓液化流程(圖1)。為簡(jiǎn)化研究,筆者省略了天然氣脫H2S、脫重?zé)N、脫水等凈化處理過(guò)程。將凈化后帶有一定壓力的天然氣引入換熱器HEX-101和HEX-102降溫后節(jié)流至1~2MPa,變成液化產(chǎn)品LNG后引入儲(chǔ)罐V-101儲(chǔ)存。儲(chǔ)罐中的揮發(fā)氣(BOG)節(jié)流降溫后返回到換熱器,以回收部分低溫能和壓力能。整個(gè)液化流程由氣體膨脹制冷循環(huán)提供冷量,氣體制冷劑經(jīng)過(guò)兩級(jí)壓縮中間水冷后,再經(jīng)過(guò)換熱器HEX-101預(yù)冷,然后經(jīng)過(guò)膨脹機(jī)膨脹降至低溫,依次為換熱器HEX-101和HEX-102提供冷量,復(fù)溫后回到壓縮機(jī)。其中壓縮機(jī)C-202和膨脹機(jī)E-201共同構(gòu)成壓縮膨脹機(jī)組,膨脹機(jī)E-201產(chǎn)生的膨脹功剛好完全回收給壓縮機(jī)C-202使用。

      圖1 氣體膨脹天然氣帶壓液化流程圖

      2 液化流程的優(yōu)化

      2.1 初始參數(shù)的設(shè)定

      選擇P-R狀態(tài)方程作為物性模擬計(jì)算方程。流程的初始參數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或合理的假設(shè)而設(shè)定的。設(shè)定天然氣進(jìn)口溫度和水冷后的溫度為35℃,壓縮機(jī)絕熱效率為0.85,膨脹機(jī)絕熱效率為0.8[7-8],天然氣液化率為1。為簡(jiǎn)化研究,假定換熱器中天然氣的壓降為0kPa,HEX-101的最小換熱溫為5℃,HEX-102的最小換熱溫為3℃[8]。由于PLNG流程主要是針對(duì)含CO2天然氣的液化而提出的,故假設(shè)進(jìn)口天然氣僅由CH4和CO2組成,選取CH4和CO2的摩爾分?jǐn)?shù)分別為99.9%和0.01%的天然氣進(jìn)行研究。

      為減少流程的可調(diào)參數(shù),借助HYSYS軟件設(shè)定了幾個(gè)邏輯關(guān)系,使得部分流程參數(shù)可以進(jìn)行自調(diào)節(jié)以達(dá)到最優(yōu)值。自調(diào)節(jié)壓縮機(jī)C-201前端天然氣流量保證換熱器HEX-101的最小換熱溫差為5℃;自調(diào)節(jié)水冷器WC-201前端天然氣的壓力保證膨脹機(jī)的功剛好完全回收給壓縮機(jī)C-202使用;自調(diào)節(jié)膨脹機(jī)E-201后端天然氣的壓力保證換熱器HEX-102的最小換熱溫差為3℃;自調(diào)節(jié)換熱器HEX-101后端天然氣的溫度使之與壓縮機(jī)C-201前端天然氣的溫度相等。

      2.2 流程參數(shù)的優(yōu)化方法

      根據(jù)流程已設(shè)定的參數(shù)及其邏輯關(guān)系,可知流程自由度為4[9],分別是進(jìn)口天然氣壓力(p101)、LNG 儲(chǔ)存壓力(p104)、氣體制冷劑膨脹前壓力(p204)、氣體制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度(t206)。為找到這4個(gè)參數(shù)的最優(yōu)值,以產(chǎn)品LNG的單位能耗為指標(biāo),在其他參數(shù)相同的情況下,改變被優(yōu)化參數(shù)的值,取其能耗最低者作為最優(yōu)值。帶壓LNG產(chǎn)品的單位能耗計(jì)算公式如下:

      式中w為L(zhǎng)NG的單位能耗,kWh/m3;W201為壓縮機(jī)C-201的總功耗,kW;q105為L(zhǎng)NG的標(biāo)準(zhǔn)體積流量,m3/h。

      3 優(yōu)化結(jié)果與分析

      3.1 流程參數(shù)的優(yōu)化結(jié)果

      當(dāng)進(jìn)口天然氣壓力(p101)為5MPa、LNG儲(chǔ)存壓力(p104)為2MPa、氣體制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度(t206)為-30℃時(shí),在一定范圍內(nèi)改變制冷劑膨脹前壓力(p204),通過(guò)HYSYS軟件模擬計(jì)算可得到產(chǎn)品LNG單位能耗(w),進(jìn)而得到w隨p204的變化關(guān)系(圖2)。由圖2可知,產(chǎn)品LNG單位能耗隨制冷劑膨脹前壓力的增加而降低。這是因?yàn)閴毫Φ脑黾邮沟弥评鋭┡蛎浐蟮臏亟翟龃螅鹬评鋭┡蛎浐髩毫Γ╬207)進(jìn)行自調(diào)節(jié)升高壓力,進(jìn)而引起制冷劑流量進(jìn)行自調(diào)節(jié)增加流量,這兩者的綜合作用使得產(chǎn)品LNG的單位能耗降低。由于制冷劑膨脹前壓力的升高可能會(huì)導(dǎo)致膨脹機(jī)帶液太大的問(wèn)題,另外,壓力過(guò)高會(huì)使得設(shè)備承壓要求增加,因而流程中的壓力不宜過(guò)高,p204為5MPa是一個(gè)比較合適的氣體制冷劑膨脹前壓力。

      圖2 w隨p204的變化關(guān)系圖

      當(dāng)進(jìn)口天然氣壓力(p101)為5MPa、LNG儲(chǔ)存壓力(p104)為2MPa、氣體制冷劑膨脹前壓力(p204)為5 MPa時(shí),在一定范圍內(nèi)改變氣體制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度(t206),通過(guò) HYSYS軟件模擬計(jì)算可得到產(chǎn)品LNG的單位能耗(w),進(jìn)而得到w隨t206的變化關(guān)系(圖3)。由圖3可知,產(chǎn)品LNG單位能耗先隨制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度的增加而降低,后又隨之增加而增加。這是因?yàn)榕蛎浨皽囟容^低時(shí),流程的熱負(fù)荷較大,造成制冷劑流量上升,壓縮機(jī)功耗隨之增加,從而導(dǎo)致產(chǎn)品LNG能耗增加。膨脹前溫度較高時(shí),膨脹后的溫度也較高,引起膨脹后壓力自調(diào)節(jié)降低壓力,壓縮機(jī)功耗隨之增加,從而導(dǎo)致產(chǎn)品LNG能耗增加。故而制冷劑存在一個(gè)最優(yōu)膨脹前壓力,由圖3可知,t206為-25℃、-30℃、-35℃時(shí)分別是CH4、50%N2+50%CH4、N2制冷劑的最優(yōu)膨脹前預(yù)冷溫度。

      圖3 w隨t206的變化關(guān)系圖

      當(dāng)LNG儲(chǔ)存壓力(p104)為2MPa、氣體制冷劑膨脹前壓力(p204)為5MPa、氣體制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度(t206)為-30℃時(shí),在一定范圍內(nèi)改變進(jìn)口天然氣壓力(p101),通過(guò)HYSYS軟件模擬計(jì)算可得到產(chǎn)品LNG的單位能耗(w),進(jìn)而得到w隨p101的變化關(guān)系(圖4)。由圖4可知,產(chǎn)品LNG單位能耗隨進(jìn)口天然氣壓力的增加而降低。這是因?yàn)閴毫υ礁?,換熱器的平均換熱溫差越小,因而能耗越低。由于進(jìn)口天然氣壓力的升高對(duì)承壓設(shè)備的要求也增加,故而不宜太高。因此,取p101為5MPa作為最優(yōu)進(jìn)口壓力。

      圖4 w隨p101的變化關(guān)系圖

      當(dāng)進(jìn)口天然氣壓力(p101)為5MPa、氣體制冷劑膨脹前壓力(p204)為5MPa、氣體制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度(t206)為-30℃時(shí),在一定范圍內(nèi)改變LNG儲(chǔ)存壓力(p104),通過(guò)HYSYS軟件模擬計(jì)算可得到產(chǎn)品LNG的單位能耗(w),進(jìn)而得到w隨p104的變化關(guān)系(圖5)。由圖5可知,產(chǎn)品LNG單位能耗隨LNG儲(chǔ)存壓力的增加而降低,這是因?yàn)閮?chǔ)存壓力越高,對(duì)應(yīng)的液化溫度越高,所需的制冷量越少,因而能耗越低。然而儲(chǔ)存壓力的升高對(duì)儲(chǔ)存和輸運(yùn)容器的耐壓要求也增高,增加了運(yùn)輸成本[10]。取p104為2MPa作為最優(yōu)的LNG儲(chǔ)存壓力。

      圖5 w隨p104的變化關(guān)系圖

      3.2 制冷劑的比較

      通??紤]到安全因素,N2是首選的膨脹制冷劑,為降低能耗,N2-CH4混合物也常被用作制冷劑[7]。通過(guò)上述對(duì)CH4、50%N2+50%CH4和N2這3種制冷劑的研究,可得到3種對(duì)應(yīng)液化流程的最優(yōu)參數(shù)及能耗值(表1)。由表1可知,CH4、50%N2+50%CH4和N2這3種制冷劑膨脹前預(yù)冷溫度的最優(yōu)值依次降低,這是由于N2的液化溫度低于CH4的液化溫度而造成的。由圖5及表1不難發(fā)現(xiàn)這3種制冷劑中N2的能耗最高,CH4的能耗最低,這是因?yàn)檫M(jìn)口天然氣的比熱容隨溫度變化的性質(zhì)與CH4制冷劑的比熱容隨溫度變化的性質(zhì)十分接近[11],使得天然氣與制冷劑換熱時(shí)的平均溫差較小,火用損失較小,能耗也較低。

      表1 3種制冷劑對(duì)應(yīng)液化流程的最優(yōu)參數(shù)及能耗值表

      3.3 氮膨脹PLNG流程與常規(guī)氮膨脹流程的比較

      HYSYS模擬的常規(guī)氮膨脹天然氣液化流程如圖6所示[12]。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的進(jìn)口天然氣通過(guò)換熱器HEX-101和 HEX-102降溫,然后節(jié)流至101kPa變?yōu)長(zhǎng)NG,送入儲(chǔ)罐V-101。液化流程所需冷量由氮膨脹制冷循環(huán)提供,由于常規(guī)液化流程所需的低溫更低,若采用單級(jí)膨脹會(huì)導(dǎo)致膨脹機(jī)的膨脹比非常大,故而一般采用兩級(jí)膨脹為流程提供冷量和所需的低溫。氮?dú)庵评鋭┦紫冉?jīng)過(guò)三級(jí)壓縮水冷器,再進(jìn)入膨脹機(jī)E-201膨脹降溫,接著進(jìn)入換熱器HEX-102為其提供冷量,然后進(jìn)入膨脹機(jī)E-202繼續(xù)膨脹降溫,接著依次通過(guò)三級(jí)換熱器為其提供冷量,最后復(fù)溫回到壓縮機(jī)。其中膨脹機(jī)E-201和E-202產(chǎn)生的膨脹功分別由壓縮機(jī)C-202和C-203完全回收利用,構(gòu)成兩個(gè)壓縮膨脹機(jī)組。由于常規(guī)天然氣液化流程的進(jìn)口天然氣要經(jīng)過(guò)CO2預(yù)處理,CO2的含量一般不超過(guò)0.01%。因此,這里仍舊取99.99%CH4+0.01%CO2作為進(jìn)口原料氣。

      圖6 常規(guī)氮膨脹天然氣液化流程圖

      表2 常規(guī)氮膨脹天然氣液化流程與氮膨脹天然氣帶壓液化流程優(yōu)化結(jié)果的比較表

      經(jīng)過(guò)模擬和優(yōu)化計(jì)算,表2列出了常規(guī)氮膨脹天然氣液化流程和氮膨脹天然氣帶壓液化流程的優(yōu)化結(jié)果。比較可知,二者的最優(yōu)入口壓力、膨脹前壓力和預(yù)冷溫度是相同的。由此可見(jiàn),和常規(guī)氮膨脹流程相比,氮膨脹天然氣帶壓液化流程具有以下優(yōu)點(diǎn):①膨脹比降低,約為前者的一半;②最低溫度為-166℃,比前者提高了約56℃;③產(chǎn)品LNG單位能耗僅為0.218 9 kWh/m3,相較前者的0.406 2kWh/m3降低了約46%;④此外,膨脹比的降低使其可以省去一個(gè)壓縮膨脹機(jī)組,使流程結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,占地面積更小,并且使流程設(shè)備更少,初投資更低。

      由于常規(guī)氮膨脹流程的能耗較高,因而主要適用于液化能力較小的場(chǎng)合。筆者設(shè)計(jì)的新型帶壓液化流程大大較低了能耗,從而拓寬了它的適用范圍,使之不僅可以適用于液化能力較小的場(chǎng)合,也可以適用于液化能力較大的場(chǎng)合。

      4 結(jié)論

      1)利用氣體膨脹循環(huán)可以實(shí)現(xiàn)含CO2摩爾分?jǐn)?shù)不超過(guò)0.5%的天然氣帶壓液化。

      2)N2、50%N2+50%CH4、CH4作為氣體膨脹循環(huán)的制冷劑時(shí),N2的能耗最高,CH4的能耗最低。

      3)和常規(guī)天然氣液化流程相比,氣體膨脹天然氣帶壓液化流程除了可以省去CO2預(yù)處理裝置、減少了占地面積這一突出優(yōu)點(diǎn)之外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):①能耗更低;②流程膨脹比降低,可以減少一級(jí)膨脹壓縮機(jī)組,進(jìn)而減少設(shè)備初投資,并簡(jiǎn)化了流程,進(jìn)一步減少了占地面積。

      綜上所述,氣體膨脹天然氣帶壓液化流程雖然因其較高的產(chǎn)品壓力和CO2含量為后續(xù)LNG的儲(chǔ)運(yùn)、利用帶來(lái)不少問(wèn)題,在陸上天然氣液化裝置中不大可能被采用,但卻十分適合海上天然氣的液化。

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