劉小鵬
(山西省交通建設(shè)工程監(jiān)理總公司,山西太原 030006)
近年來,橡膠粉改性瀝青在我國很多的公路建設(shè)中受到了普遍重視。橡膠粉改性瀝青20%左右的成分是由汽車廢輪胎加工的橡膠粉。它克服了傳統(tǒng)瀝青路面夏天高溫泛油鼓包,冬天寒冷開裂的缺陷,具有耐熱耐寒,增強防滑性的特征,提高了道路行車安全系數(shù),特別適用于高等級公路路面鋪筑。
隨著我國經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展,各類機動車保有量逐年大幅上升,廢舊輪胎的數(shù)量也逐年增多,廢舊輪胎已成為一種黑色垃圾。因此,重視廢舊輪胎循環(huán)利用,將廢舊輪胎橡膠粉應(yīng)用于公路建設(shè),實現(xiàn)變廢為寶是解決黑色污染的有效途徑之一。
橡膠粉改性瀝青(Asphalt Rubber,簡稱AR)是一種新型的優(yōu)質(zhì)路用復(fù)合材料,它是重交瀝青與廢舊輪胎橡膠粉和外加劑在高溫狀態(tài)下,橡膠粉吸收瀝青中的樹脂,烴類等多種有機質(zhì),膠粉濕潤,膨脹,粘度增大,軟化點提高,并具有橡膠和瀝青的粘性,韌性,彈性,達到路面鋪筑性能,見圖1。
圖1 廢舊橡膠瀝青混凝土溶脹反應(yīng)原理圖
廢舊輪胎橡膠粉在公路行業(yè)的研究,加工成橡膠改性瀝青應(yīng)用于路面鋪筑,在國際上至今已有30多年的歷史。美國是在公路工程中應(yīng)用廢舊輪胎橡膠粉最多的國家之一,到1998年年底鋪設(shè)的橡膠粉改性瀝青路面已超過1.1萬km。歐洲橡膠粉改性瀝青占各種改性瀝青的比例為9%左右。法國是一個廣泛使用橡膠瀝青的國家,截止到1995年,橡膠瀝青多孔隙混凝土累計已經(jīng)攤鋪了超過100萬m2路面。南非也是廢舊輪胎橡膠粉在公路行業(yè)中的應(yīng)用十分成功和廣泛的國家,目前60%以上的道路瀝青使用橡膠瀝青。此外,澳大利亞、日本、俄羅斯、加拿大、瑞典、韓國、芬蘭等國家已經(jīng)成功的將橡膠粉改性瀝青用于修建高等級公路。
我國自20世紀80年代開始對橡膠粉改性瀝青進行研究。1998年,天津市鋪筑的寧漢大橋橡膠粉改性瀝青試驗路段至今沒有維修過。2001年,交通部組織在北京市順義區(qū)、門頭溝區(qū)鋪設(shè)兩條2.4 km的橡膠粉改性瀝青路段。2003年,天津市公路局開始將膠粉改性瀝青試用于城市道路建設(shè)。2009年,廢胎橡膠粉改性瀝青混合料用于北京長安街大修,為新中國60周年大閱兵鋪筑了堅實的基礎(chǔ)。2010年,忻阜高速(山西忻州至河北阜平)是國內(nèi)廢舊輪胎膠粉筑路技術(shù)第一次在實體建筑中最大規(guī)模的應(yīng)用,全長124 km,其中80多千米路面使用了廢胎膠粉筑路技術(shù),循環(huán)利用廢舊輪胎60多萬條,2 000多噸。忻阜高速工程應(yīng)用的良好效果,為我國今后大規(guī)模推廣應(yīng)用橡膠粉技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。
我國國內(nèi)橡膠粉改性瀝青技術(shù),從最初借鑒國外成果,到如今實現(xiàn)自主研發(fā),不僅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先,而且瀝青性能也優(yōu)于國外產(chǎn)品,并實現(xiàn)了成套設(shè)備的出口。
橡膠粉改性瀝青對基質(zhì)瀝青的使用性能有很大的改善,且優(yōu)于目前常用的SBS,SBR,EVA等改性瀝青,增強路面的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性、抗疲勞性能和耐久性。將其應(yīng)用于公路路面鋪筑,具有優(yōu)良的路用性能和環(huán)保價值,對于推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義。
橡膠粉改性瀝青應(yīng)用于路面鋪筑,具有5大技術(shù)優(yōu)勢:
1)降噪聲。橡膠粉改性瀝青也稱為“消音瀝青”,在瀝青中摻入膠粉后,顆粒間形成的許多小孔洞是向下凹的。根據(jù)聲學(xué)原理,向上凸的小孔洞,會使噪聲擴大,而向下凹的孔洞,則使聲音在來回反射過程中趨于消失,車輛與路面摩擦產(chǎn)生的噪聲就大大降低了。實驗數(shù)據(jù)表明,當行車時速在50 km/h~100 km/h,使用橡膠粉改性瀝青的路面噪聲將降低3 dB~8 dB,噪聲降低2 dB,相當于減少交通量1/3。
2)增強路面韌性。在瀝青中摻加橡膠粉,會提高瀝青粘度,加強瀝青與碎石的粘結(jié)力,增強瀝青抗變形能力,并具有更好的封水性能;能明顯提高路面的抗車轍性能,普通瀝青混合料筑成的路面被碾軋3 000次就能形成的凹槽,橡膠瀝青混合料路面可以經(jīng)受5 000次;還能增加路面的抗老化、防氧化和熱穩(wěn)定性能,能明顯減少路面開裂,延長了路面的使用壽命1倍~3倍。
3)提高行車的舒適性和安全性。在瀝青中摻加橡膠粉,可緩和路面局部不平引起車輛的振動,改善輪胎與地面的附著性能,縮短制動距離,從而改善行車的舒適性和安全性。
4)自融冰化雪能力強。自融冰化雪能力比普通路高3 h以上,這是由兩個原因?qū)е碌?a.摻了膠粉的路面比較軟,車輛壓在軟地上,冰碴子等東西很快就被碾碎,碎了的冰就容易融化了。b.橡膠具有易吸熱的特點。
5)成本低。目前使用的進口SBS1 t需2萬多元,而廢輪胎生產(chǎn)的膠粉1 t才3 000元以內(nèi);與普通瀝青相比,橡膠粉改性瀝青可大幅延長路面使用壽命,從而減少后期維修費用??傮w上說,膠粉改性瀝青在成本上比SBS改性瀝青要低20%左右,膠粉改性瀝青所鋪設(shè)的路面比SBS改性瀝青要薄,后期維修費用低,路面壽命長,因此在成本上比SBS更具競爭力;同時,還為國家節(jié)約了橡膠資源,減少了環(huán)境污染。
廢舊輪胎膠粉應(yīng)用于路面鋪筑具有極大的技術(shù)優(yōu)勢。在我國,將其應(yīng)用于路面鋪筑試驗及工程的成功,為廢舊輪胎的應(yīng)用開辟了重要的渠道,實現(xiàn)了變廢為寶,為解決黑色污染具有突出的環(huán)保意義。
在我國,廢舊輪胎循環(huán)利用率只有1%~2%用于改性瀝青,全國利用量不超過2萬t。主要原因是,在我國,橡膠粉改性瀝青的大規(guī)模應(yīng)用還存在著以下問題:
首先,是要盡快制定全國統(tǒng)一的有關(guān)的技術(shù)標準。橡膠粉作為基本原材料,其質(zhì)量的穩(wěn)定關(guān)系到在公路行業(yè)應(yīng)用的前景。廢胎膠粉的成分比較復(fù)雜,則其對瀝青及混合料的性能影響也不盡相同。要從技術(shù)和經(jīng)濟兩方面確定全國統(tǒng)一的適合于公路使用的橡膠粉的技術(shù)指標,包括加工方式、橡膠粉來源的推薦輪胎、橡膠粉中有效成分的規(guī)定、橡膠粉中纖維的含量等技術(shù)標準。
其次,是橡膠瀝青及混合料的設(shè)計施工技術(shù)指南的制定。由于我國幅員廣闊,氣候和自然環(huán)境十分復(fù)雜,其指南的制定也應(yīng)因地制宜。2006年2月,天津市頒布《天津市廢輪胎膠粉改性瀝青路面技術(shù)規(guī)程》;2006年12月,北京市發(fā)布了《廢輪胎膠粉瀝青及混合料設(shè)計施工技術(shù)指南》,這是就膠粉改性瀝青應(yīng)用發(fā)布的首個地方指南,對該材料在北京地區(qū)的推廣應(yīng)用指明了方向,但在其他省份卻沒有相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計和施工標準。因此,應(yīng)該在既有成果基礎(chǔ)上,根據(jù)各地區(qū)的交通環(huán)境和特點,開展橡膠瀝青及混合料的性能的研究,制定有關(guān)的技術(shù)指標、設(shè)計標準、設(shè)計施工指南是當前橡膠粉在道路工程中應(yīng)用的當務(wù)之急。
第三,廢舊輪胎循環(huán)利用法律法規(guī)的缺位?!稄U舊輪胎回收利用管理辦法》自2002年籌備立法,迄今尚未出臺??上驳氖?,廢舊輪胎資源綜合利用已經(jīng)成為全社會關(guān)注的熱點話題,特別是國家針對廢舊輪胎資源綜合利用出臺一系列扶持、鼓勵政策,僅2011年、2012年上半年國家相關(guān)部委就出臺了多項與廢舊輪胎資源綜合利用相關(guān)的政策。
在廢舊輪胎綜合利用中,加快廢橡膠、廢舊輪胎綜合利用技術(shù)的研發(fā)與完善,推進該項技術(shù)成果轉(zhuǎn)化落實,克服廢舊輪胎循環(huán)利用存在的現(xiàn)實問題,推動廢橡膠資源綜合利用產(chǎn)業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展。
由于我國氣候和自然環(huán)境復(fù)雜,且重型載重技術(shù)發(fā)展迅速,對公路路面提出了較高要求,因此將廢舊輪胎橡膠粉用于公路路面鋪筑,實現(xiàn)變廢為寶,是解決面臨的黑色污染的有效途徑之一。但受制于技術(shù)規(guī)范和國家政策的扶持,建議應(yīng)盡快研究制定適合我國國情的橡膠瀝青及混凝土設(shè)計施工驗收技術(shù)標準,從而推動廢舊輪胎資源的綜合利用。
[1]楊旭旭,溯 彬,丁世寧.淺談廢舊橡膠輪胎在公路路面中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010(12):8-9.
[2]劉玉強.廢舊輪胎的回收利用[J].輪胎工業(yè),2000(20):33-35.
[3]百度—橡膠改性瀝青[J/OL].http://baike.baidu.com/view/4671421.htm.