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      高頻電源在靜電除塵器上的應(yīng)用

      2013-11-06 03:17:50李玉忠魏瑞軍李志忠李岸超
      機(jī)電工程技術(shù) 2013年11期
      關(guān)鍵詞:電暈電除塵器煙塵

      李玉忠,魏瑞軍,李志忠,李岸超

      (新會雙水發(fā)電(B廠)有限公司,廣東江門 529153)

      0 前言

      在國家提倡節(jié)能減排的背景下,發(fā)電廠積極采取各種節(jié)能降耗的措施和技術(shù)。大功率高頻電源是新一代靜電除塵器的供電裝置,與目前普遍使用的工頻電源相比,可以在確保除塵效率的前提下,大幅度減少靜電除塵器的電耗[1]。某發(fā)電廠將靜電除塵器由工頻電源改為高頻電源后,取得了顯著的節(jié)能效果。

      1 高頻電源原理

      高頻電源是將三相交流輸入經(jīng)過三相整流為直流電源,經(jīng)逆變?yōu)楦哳l交流電,最后整流輸出直流高壓。變換器實(shí)現(xiàn)直流到高頻交流的轉(zhuǎn)換,高頻變壓器和高頻整流器實(shí)現(xiàn)升壓整流輸出,為除塵器提供電源,高頻電源系統(tǒng)見圖1。

      1.1 高頻電源節(jié)能原理

      靜電除塵器的工頻電源頻率低,電源轉(zhuǎn)換效率只有75%,而高頻電源轉(zhuǎn)換效率為95%,此項(xiàng)節(jié)電約20%。

      圖1 高頻電源系統(tǒng)圖

      靜電除塵器采用工頻電源供電產(chǎn)生電暈時(shí),只有極少量電能用于煙塵荷電,絕大部份電能做了無效的空氣電離。而用高頻電源向除塵器供電時(shí),用脈寬5~10 μs的脈沖使煙塵荷電,其特點(diǎn)是荷電量大而能耗非常少,使電能大幅度下降。

      高頻電源是三相整流后,在紋波非常小的直流上再進(jìn)行逆變,因而直流脈沖的幅值可以有效控制在非火花區(qū)內(nèi),基本不產(chǎn)生火花,即使產(chǎn)生火花,也可以在5~10 μs內(nèi)自行關(guān)斷,而工頻電源火花多而耗能大,一旦產(chǎn)生火花要10 ms(即10 000 μs)內(nèi)才能關(guān)斷,所以高頻電源可以達(dá)到節(jié)電的目的。高頻電源的節(jié)能原理圖如圖2所示。

      圖2 高頻電源節(jié)能原理圖

      1.2 高頻電源除塵增效原理

      高頻電源由于高壓轉(zhuǎn)換始終工作在50 kHz以上,可以控制在非火花區(qū)內(nèi)把脈沖幅值調(diào)到最大,即二次電壓調(diào)到最高,不會像工頻電源出現(xiàn)放電的時(shí)間,而一直保持可荷電狀態(tài),因而煙塵總體荷電量大,特別對微細(xì)煙塵也容易荷電,所以從理論上,高頻電源可達(dá)到提高除塵率的作用。

      對高比電阻煙塵,若用工頻電源供電,很易產(chǎn)生反電暈放電,一旦出現(xiàn)反電暈放電,會產(chǎn)生反電暈放電揚(yáng)塵,影響出口煙塵指標(biāo),而用高頻直流脈沖供電,供電的脈沖時(shí)間任意可調(diào),具有更寬的脈沖寬度和脈沖頻率選擇自由度、更陡峭的電壓上升率,使高比電阻煙塵在集塵極上有足夠的放電時(shí)間,基本消滅了反電暈放電,使除塵效率提高。直流脈沖幅值可控,不會產(chǎn)生火花放電,即使產(chǎn)生火花,在5~10 μs內(nèi)即自行關(guān)斷,不會因火花而產(chǎn)生揚(yáng)塵,所以從理論上,高頻電源可達(dá)到提高高比電阻煙塵脫除率的作用。

      2 工程實(shí)例

      2.1 改造前的設(shè)備狀況

      某發(fā)電廠2×150MW機(jī)組2004年投入商業(yè)運(yùn)行,所配鍋爐為哈爾濱鍋爐廠480 t/h循環(huán)流化床鍋爐,配套福建龍凈環(huán)保股份公司生產(chǎn)的BE301/-4/23/450/14.53/8×4-G型雙室四電場靜電除塵器,電場有效斷面積301 m2,最大煙氣量為763235 m3/h,設(shè)計(jì)除塵效率99.8%。除塵器原采用380 V三相控工頻電源,為了達(dá)到節(jié)能目的,擬將靜電除塵器電源改造為高頻電源。

      2.2 改造方案

      2012年12月24日開始對兩臺機(jī)組中的一臺靜電除塵器進(jìn)行改造,經(jīng)過6天完成設(shè)備的安裝,通過安裝8臺HEP8000高頻高壓自冷型數(shù)字除塵電源代替原相控工頻高壓電源對電場進(jìn)行供電。為保證設(shè)備正常運(yùn)行和便于對比驗(yàn)收,最大限度提高產(chǎn)品運(yùn)行可靠性,原有8臺工頻電源控制柜和整流變壓器均保留,通過增設(shè)一臺三點(diǎn)式轉(zhuǎn)換柜,確保新柜體與原電源及電場接口位置不變,使新舊電源通過轉(zhuǎn)換柜實(shí)現(xiàn)方便切換,以保證電場電源連續(xù)、可靠、高效運(yùn)行。高壓出線采用150 kV高壓電纜進(jìn)行架空安裝,高壓電源連線安裝情況見圖3。

      圖3 單臺高頻電源連線示意圖

      2.3 節(jié)能減排效果

      2013年1月29日至2月1日,對工頻電源與改造后的高頻電源在同等工況(相同煤種、相同負(fù)荷、同等排放)條件下進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn),對能耗情況進(jìn)行對比,結(jié)果如表1和表2所示。

      表1 工頻電源高負(fù)荷運(yùn)行方式與高頻電源的能耗對比

      表2 工頻電源節(jié)能運(yùn)行方式與高頻電源的能耗對比

      可見,在相同的條件下,高頻電源與工頻電源的高負(fù)荷運(yùn)行方式比較,節(jié)能率達(dá)到60%,與工頻電源的節(jié)能運(yùn)行方式比較,節(jié)能率達(dá)到52%。工頻電源改為高頻電源后,功率因數(shù)由0.64提高到0.97~0.99,減少了無功消耗。

      根據(jù)表2的試驗(yàn)結(jié)果,按每臺靜電除塵器年運(yùn)行330天估算,該項(xiàng)目每臺靜電除塵器的年節(jié)電量約90萬kWh,折成標(biāo)準(zhǔn)煤為300 t,相當(dāng)于減排二氧化碳691 t、二氧化硫2.55 t、氮氧化物2.22 t,節(jié)能效果和環(huán)境效益顯著。

      另外,在除塵效率方面,改造后并沒有可靠的數(shù)據(jù)證明靜電除塵器的除塵效率得到了明顯的提高,可能實(shí)際運(yùn)行工況未達(dá)到除塵增效的條件。但可以確定,采用高頻電源后,可以確保靜電除塵器的除塵效率不低于原工頻電源工況。

      3 結(jié)語

      工程實(shí)例證明,利用高頻電源對采用工頻電源的靜電除塵器進(jìn)行改造,在除塵效率不變的情況下,可達(dá)到50%以上的節(jié)能率,該技術(shù)有利于推動(dòng)節(jié)能減排工作,值得在行業(yè)內(nèi)推廣。

      [1]陸穎,郭俊,盧剛,等.電除塵高頻電源的研制與應(yīng)用[A].第12屆全國電除塵學(xué)術(shù)會議論文集[C],2007(10):329-332.

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