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      淺談數(shù)控車床液壓原理的擴(kuò)展應(yīng)用——中聯(lián)板平面加工的夾具改造研究

      2013-11-07 07:47:04王小正
      河南科技 2013年18期
      關(guān)鍵詞:液壓站銑床卡盤

      金 銀 王小正

      (1.連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 連云港 222006;2.江蘇省連云港工貿(mào)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 連云港 222006)

      1 前言

      汽車在社會中越來越多,起的作用也越來越重要,汽車的零配件的需求也越來越大。 在機(jī)械加工中,對于批量大,加工時間比較短的零件,結(jié)構(gòu)形狀簡單、典型的零件是比較容易加工,而對于結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜的多邊形不規(guī)則盤類零件, 裝夾時間、加工效率和表面粗糙度都不是太理想.就需要對工藝進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)行技術(shù)革新,滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

      2 零件的分析

      2.1 零件的用途

      如圖1 所示該零件為中聯(lián)板,多邊形不規(guī)則零件,為汽車變速箱里重要零件。 兩邊各有一個箱體,主要支撐齒輪和軸承的連接作用,要求位置公差非常高。

      圖1

      2.2 零件的工藝分析

      零件是鑄造件, 材料為球墨鑄鐵, 型號是QT50-10GB1348。硬度為160~180HB,為不規(guī)則的盤類零件。最大直徑為¢224MM 厚度30MM。加工的是零件的兩個平面??紤]零件的平行度和表面粗糙度。 正常的加工方法是把工件放在銑床上采用平口鉗進(jìn)行夾緊加工,或在平面磨床進(jìn)行加工。 但是在銑床上裝夾需要考慮平口鉗的精度,工件的定位,夾緊力的大小和加工三要素問題,加工出來的工件經(jīng)常不符合要求,特別是大批量加工,廢品率比較高。 在磨床加工效率又太低,如果采用銑床粗加工磨床精加工質(zhì)量能保證可是效率還不是太理想。 不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。

      3 液壓卡盤的改造

      3.1 液壓卡盤裝夾分析

      圖2

      數(shù)控車床一般應(yīng)用于精度較高、批量產(chǎn)品,形狀復(fù)雜的軸類和盤套類零件。 加工工件的最大直徑只需要一半的時間。 而且表面粗糙值也容易保證。 選用機(jī)床型號為CJK6140H/SK40P簡式數(shù)控臥式車床,機(jī)床配裝了液壓三爪卡盤。 將液壓站機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)綑C(jī)床的油缸中,從而控制了方向變換、力量大小及速度快慢,推動液壓機(jī)械做功。 進(jìn)行傳動加緊工件。

      3.2 夾具的設(shè)計(jì)

      本夾具是利用機(jī)床本身一個液壓工作站提供工作動力的原理方式,連接回轉(zhuǎn)油缸完成伸縮動作,由三爪夾工件轉(zhuǎn)換成兩爪壓緊工件。液壓站動力帶動固定軸(件2)向左移動,拉動定位板(件3),實(shí)現(xiàn)兩個拉桿(件5)完成伸縮動作,從而控制工件(件8)的夾緊與松開。改裝后性能相當(dāng)于原裝機(jī)床的功能,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制和人工控制兩種方式并用。 大幅提高單機(jī)效率,夾緊、松開動作只需2 秒完成。 操作輕松,只需要一個指令或者踩下腳踏開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)。 夾持精度高,大幅度降低成品報廢率。

      3.3 數(shù)控車床液壓卡盤改裝后夾具使用注意點(diǎn)

      液壓卡盤能實(shí)現(xiàn)正常夾緊,松開動作;主軸旋轉(zhuǎn)時,確保液壓卡盤松開功能失效。 意外停電,液壓卡盤確保夾緊狀態(tài),及誤踩腳踏開關(guān)也保持夾緊,防止工件飛出,導(dǎo)致人身傷害;在工作時,不能有滲漏、時松時緊,造成使工件在加工過程中損壞機(jī)床設(shè)備;主軸高速旋轉(zhuǎn)加工時,整體機(jī)床不能有振感,以至影響加工精度;液壓站在連續(xù)工作時,油溫不能高于50℃,無滲漏現(xiàn)象,工作時無外界灰、雜物落入油箱內(nèi)造成油質(zhì)污染;裝卸工件時需要轉(zhuǎn)動兩個拉桿(件5),注意加潤滑脂潤滑,防止磨損;液壓站工作壓力控制1.2-1.5MP 之間,壓力的大小情況的將直接影響工件的加工精度。

      3.4 工裝夾具的優(yōu)點(diǎn)

      將大大減少輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動成本;保證工件精度,穩(wěn)定加工質(zhì)量;降低工人的技術(shù)要求減輕工人勞動強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn);被加工件外形標(biāo)準(zhǔn),光潔度較高,整體加工精度比銑床加工有大幅度提高, 效率更是銑床的3—5倍;夾具設(shè)計(jì)合理,輕便小巧,安裝使用及更換簡單方便,工件定位方便快捷準(zhǔn)確,位置精度高。

      4 結(jié)語

      經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明本夾具的設(shè)計(jì)是完全符合實(shí)際生產(chǎn)要求。,效果良好,經(jīng)濟(jì)效益可觀。該夾具具有裝夾快,定位準(zhǔn),效率高等特點(diǎn)。 要使設(shè)計(jì)的夾具能保證工件的加工精度,應(yīng)該進(jìn)行有關(guān)誤差的分析,了解產(chǎn)生誤差的原因,進(jìn)行判定所選擇的定位方法及定位元件是否合理。 夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,減少制造勞動量和降低費(fèi)用,裝配和調(diào)試方便。

      [1]CJK6140H/SK40P 使用說明書

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